一种导电胶辊生产用拔胶机的制作方法

本实用新型涉及拔胶机技术领域，特别涉及一种导电胶辊生产用拔胶机。

背景技术：

导电胶辊在生产的过程中，需要进行上胶、烘干、拔胶、切胶和套合，上胶和烘干在烘干线上完成，拔胶是在拔胶机上完成。现有的拔胶机功能较为单一，在进行拔胶工作时，拔胶板在拔胶过程中起到很重要的作用，需要制造不同尺寸的导电胶辊时，就需要不同的拔胶板，此时就需要更换不同的夹持爪，这样操作起来比较麻烦，而且也需要购买不同尺寸大小的夹持爪，增加了生产成本，实用效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种导电胶辊生产用拔胶机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种导电胶辊生产用拔胶机，包括横梁和工作台，所述工作台的顶部两侧处固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部卡接有横梁，所述横梁的顶部表面上安装有驱动气缸，所述驱动气缸的一端与第一活塞杆相连接，所述第一活塞杆的一端连接在定位板的中部，所述定位板的底部通过导杆与固定板相连接，所述固定板的底端对称安装有两根第二活塞杆，两根所述第二活塞杆的一端均与托板相连接，所述托板的底部设有滑动轨道，所述滑动轨道的两端连接有夹持杆，所述夹持杆的底端焊接有第一卡块，所述夹持杆的一侧活动连接有第二卡块，所述工作台的顶部表面通过支撑块与模子垫板相连接，所述模子垫板上设有等间距分布的若干个模子，所述模子的一端设有胶板，所述胶板的两端卡接在第一卡块和第二卡块之间，所述工作台的底部固定安装有支撑柱。

进一步地，所述夹持杆的一侧对称开设有等间距分布的若干个固定孔。

进一步地，所述第一卡块和第二卡块之间构成一个夹持凹槽。

进一步地，所述第一卡块和第二卡块均为条形状，且第一卡块的长度大于第二卡块的长度。

进一步地，所述胶板上开设有与模子直径相同的通孔。

进一步地，所述夹持杆为真空结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种实用新型结构设计合理，使用方便，非常适合拔胶机拔胶的操作，实用效果好；通过在托板的底部设有滑动轨道，并且夹持杆安装在滑动轨道上，从而可以使得夹持杆在滑动轨道上随意的滑动，可以对不同长度的胶板进行夹持，操作起来比较方便；在夹持杆上活动设计有第二夹块，第二夹块可在夹持杆上下移动，通过螺栓与固定孔进行固定，对不同厚度的胶板进行夹持，在更换胶板时不需要更换夹持杆，提高了生产的效率，实用效果好。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型托板的结构示意图。

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图4为本实用新型的夹持杆结构示意图。

图5为本实用新型的夹持杆的局部结构示意图。

图中：1、驱动气缸；2、横梁；3、第一活塞杆；4、支撑架；5、胶板；6、支撑块；7、模子；8、工作台；9、支撑柱；10、模子垫板；11、夹持杆；12、托板；13、第二活塞杆；14、固定板；15、定位板；16、滑动轨道；17、第一卡块；18、第二卡块；19、固定孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种导电胶辊生产用拔胶机，包括横梁2和工作台8，所述工作台8的顶部两侧处固定安装有支撑架4，所述支撑架4的顶部卡接有横梁2，所述横梁2的顶部表面上安装有驱动气缸1，所述驱动气缸1的一端与第一活塞杆3相连接，所述第一活塞杆3的一端连接在定位板15的中部，所述定位板15的底部通过导杆与固定板14相连接，所述固定板14的底端对称安装有两根第二活塞杆13，两根所述第二活塞杆13的一端均与托板12相连接，所述托板12的底部设有滑动轨道16，所述滑动轨道16的两端连接有夹持杆11，所述夹持杆11的底端焊接有第一卡块17，所述夹持杆11的一侧活动连接有第二卡块18，所述工作台8的顶部表面通过支撑块6与模子垫板10相连接，所述模子垫板10上设有等间距分布的若干个模子7，所述模子7的一端设有胶板5，所述胶板5的两端卡接在第一卡块17和第二卡块18之间，所述工作台8的底部固定安装有支撑柱9。

其中，所述夹持杆11的一侧对称开设有等间距分布的若干个固定孔19，便于对第二卡块18进行固定。

其中，所述第一卡块17和第二卡块18之间构成一个夹持凹槽。

其中，所述第一卡块17和第二卡块18均为条形状，且第一卡块17的长度大于第二卡块18的长度，使得夹持紧度更好。

其中，所述胶板5上开设有与模子7直径相同的通孔。

其中，所述夹持杆11为真空结构，使得第二卡块18灵活性更高。

需要说明的是，本实用新型为一种导电胶辊生产用拔胶机，工作时，在模子7中上胶，烘干后形成导电胶辊，在托板12的底部设有滑动轨道16，慢慢的调节滑动轨道16上的夹持杆11，使得夹持杆11调节到合适的位置，夹持杆11底部的第一卡块17和第二卡块18构成的夹持凹槽与胶板5的两端相吻合，紧紧的卡接住胶板5，驱动气缸1带动第一活塞杆3向上运动，使得第二活塞杆13带动托板12向上运动，慢慢的将胶板5拔起，从而使得导电胶辊慢慢的脱离模子7，从而完成拔胶的操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。