一种小钢片连线落料自动贴膜机的制作方法

本实用新型涉及一种小钢片连线落料自动贴膜机。

背景技术：

随着经济技术的快速发展，机械自动化也获得了高速发展。现在多数产品还主要是依赖人工装夹治具,单件装配加工效率低,劳动强度大,成本高的现象. 加工出来的产品质量不稳定,造成很大的浪费。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种小钢片连线落料自动贴膜机，解决小钢片连线落料和连线自动贴膜生产工艺，提高了效率和质量,降低劳动强度。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种小钢片连线落料自动贴膜机，包括放料机、导料板、落料治具、下模、步进拉料器系统、旋转转盘机构、模切卷料、治具气缸、贴膜治具，落料治具以及贴膜治具均安装于机台上，卷料通过放料支架导向，卷料之间的隔离纸通过放料机进行收卷，卷料通过导料板穿过治具，料带上的定位孔对齐治具内的定位针，将其精确定位，治具在汽缸作用下将卷料上的产品直接落在下模模穴里，已经落完卷料上的产品的卷料通过左侧导料板导出，卷料通过步进拉料器系统逐一向前移动指定的距离，装有产品的下模在旋转转盘转动下传入下一个工序，治具汽缸将膜切件下压将下模里的产品直接粘贴在模切卷料上，模切卷料通过步进拉料器系统逐一向前移动指定的距离。

作为优选的技术方案，所述步进拉料器系统包括抬杆气缸，抬杆机构，压力调节杆，安装轴承块，手动抬杆手柄，底安装连接板、底棍、压料轮、步进电机拉料器；所述的安装轴承块与底安装连接板组装连接，底棍、压料轮、步进电机拉料器一起安装在安装轴承块上，其组合组装为一体，且还设计有抬杆气缸抬起压料轮。

作为优选的技术方案，所述落料治具和贴膜治具包括有气缸、治具盖板、上垫块、上夹板、上脱板、下模、第一放料支架、第二放料支架、第一导料板、第二导料板、步进拉料器系统，气缸安装在治具盖板上，治具盖板与上垫块、上夹板、上脱板、下模组合为一体形成落料治具，落料治具安装在转盘工作台面上，导料板和导料板安装在上脱板上，第一放料支架、第二放料支架、步进拉料器系统安装在转盘工作台面上，在汽缸作用下完成生产作业。

作为优选的技术方案，所述旋转转盘机构包括小钢片落料治具下模、旋转转盘、承载滑轮支架、顶出气缸、分度盘、步进拉料器系统、导料板、转盘工作台，落料治具安装在旋转转盘上，承载滑轮支架安装在旋转转盘下与转盘工作台组合为一体，分度盘与旋转转盘连接，并带动旋转转盘作90度旋转，步进拉料器系统、导料板安装于转盘工作台上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用冲压将原材料冲成半断状态，然后连线用治具将卷料上的半断产品落在治具下模穴里，通过转盘旋转传入下一工序，再用具有粘性的膜切件粘贴产品到卷料上，通过切断治具分切成所需的片料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的步进拉料器系统的结构示意图；

图3为本实用新型的治具的立体图；

图4为图3的后视图；

图5为图3的俯视图；

图6为旋转转盘机构的立体图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示，包括放料机3、导料板4、落料治具、下模10、步进拉料器系统19、旋转转盘机构18、模切卷料11、治具气缸12、贴膜治具16，落料治具以及贴膜治具均安装于机台20上，卷料通过放料支架导向，卷料之间的隔离纸通过放料机进行收卷，卷料通过导料板穿过治具6，料带上的定位孔对齐治具内的定位针，将其精确定位，治具在汽缸作用下将卷料上的产品直接落在下模模穴里，已经落完卷料上的产品的卷料通过左侧导料板导出，卷料通过步进拉料器系统逐一向前移动指定的距离，装有产品的下模在旋转转盘转动下传入下一个工序，治具汽缸将膜切件下压将下模里的产品直接粘贴在模切卷料上，模切卷料通过步进拉料器系统逐一向前移动指定的距离。

如图2所示，步进拉料器系统包括抬杆气缸21，抬杆机构22，压力调节杆 23，安装轴承块24，手动抬杆手柄25，底安装连接板26、底棍27、压料轮28、步进电机拉料器29；所述的安装轴承块与底安装连接板组装连接，底棍27、压料轮28、步进电机拉料器一起安装在安装轴承块24上，其组合组装为一体，且还设计有抬杆气缸抬起压料轮28。

如图3-图5所示，落料治具和贴膜治具包括有气缸106、治具盖板110、上垫块111、上夹板112、上脱板113、下模10、第一放料支架102、第二放料支架103、第一导料板107、第二导料板108、步进拉料器系统19，气缸106安装在治具盖板110上，治具盖板与上垫块、上夹板、上脱板、下模组合为一体形成落料治具，落料治具安装在转盘工作台面上，导料板和导料板安装在上脱板 113上，第一放料支架、第二放料支架、步进拉料器系统安装在转盘工作台面上，在汽缸作用下完成生产作业。

如图6所示，旋转转盘机构包括小钢片落料治具下模、旋转转盘18、承载滑轮支架、顶出气缸、分度盘、步进拉料器系统19、导料板4、转盘，落料治具1安装在旋转转盘上，承载滑轮支安装在旋转转盘18下与转盘工作台20组合为一体，分度盘与旋转转盘18连接，并带动旋转转盘18作90度旋转，步进拉料器系统19、导料板4安装于转盘工作台20上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用冲压将原材料冲成半断状态，然后连线用治具将卷料上的半断产品落在治具下模穴里，通过转盘旋转传入下一工序，再用具有粘性的膜切件粘贴产品到卷料上，通过切断治具分切成所需的片料。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。