一种热嘴加热器的制作方法

本实用新型涉及热流道系统技术领域，更具体地说，它涉及一种热嘴加热器。

背景技术：

热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态，热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成，热嘴包括嘴芯及嘴芯套，位于流道内的熔融塑胶由热嘴挤出，注入模具型腔，成型为产品。

现有申请号为201210101337.2的发明专利公开了一种加热器嵌入式热嘴主体，包括热嘴本体，热嘴本体上开设有若干凹槽，凹槽为螺旋形或环形，加热器嵌设于所述凹槽中，加热器为管状加热元件；加热器通过凹槽对热嘴本体传热，实现对溶胶的加热。

但是，但注塑产品存在多个浇口时，需要使用多个热嘴本体，每一个热嘴本体上需要加工出螺旋的凹槽，加工难度大，成本高；且每一个热嘴本体上都需要使用单独的一个加热器，每一个加热器都需要连接对应导线，导线多而杂。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种热嘴加热器，在使用多个热嘴本体注塑时，其具有低成本、无需使用多个加热器的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种热嘴加热器，包括金属的加热器本体，所述加热器本体贯穿上下表面设置有数个安装孔，所述安装孔内设置有与安装孔内壁贴合的热嘴，所述加热器本体外侧壁套有加热套，所述加热套外表面设置有加热槽，所述加热槽内嵌有加热丝。

优选的，所述加热器本体的底壁位于安装孔处设置有热嘴定位套。

优选的，所述加热器内设置有冷却水路，所述加热器贯穿有与冷水水路相通的进水孔和出水孔，所述加热套贯穿有与进水孔、出水孔相通的让位孔。

优选的，所述冷却水路呈环形。

优选的，所述加热器本体的横截面呈腰形或圆形。

优选的，所述冷却水路的一侧向下倾斜，所述进水孔和出水孔分别与冷却水路的顶端和底端接通。

优选的，所述加热套由黄铜制成。

优选的，所述加热槽为螺旋槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

通过将多个热嘴加热器集成在一个加热器本体内，当对加热丝通电后，加热丝对铜制的加热套加热，使加热套快速升温，并将热传递给加热器本体，加热器本体将热量传导至热嘴上，使用一根加热丝完成对多个热嘴同时进行加热的目的，节省了设备成本，工作环境整洁；通过设置冷却水路，在对冷却水路内通入冷水后，能对加热器进行快速冷却，便于对热嘴进行降温，以便于断胶；加热器本体呈腰形，冷却水路呈环形，以便于使热传递均匀，进而提升冷却效果；进水口的高度大于出水口，冷却完成时，便于将水排出。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正视图；

图2为本实用新型实施例的剖视图；

图3为冷却水路的结构示意图。

图中：1、加热器本体；11、安装孔；12、热嘴定位套；13、冷却水路；14、进水孔；15、出水孔；2、热嘴；3、加热套；31、加热槽；311、加热丝。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种热嘴加热器，如图所示，其包括加热器本体1，加热器本体1由金属制成，具有较好的热传递性；加热器本体1贯穿上下表面设置有数个安装孔11，每一安装孔11内均设置有与安装孔11的内壁贴合的热嘴2，加热器本体1的底壁位于安装孔11处设置有热嘴定位套12，用于使热嘴2的嘴尖穿过，并对热嘴2进行定位；加热器本体1外侧壁套有加热套3，加热套3由黄铜制成，导热性好，安装方便；加热套3外表面设置有加热槽31，加热槽31内嵌有加热丝311，用于对加热套3进行加热，加热槽31为螺旋槽，以使受热均匀。

加热器本体1的横截面呈腰形或圆形，加热器内设置有冷却水路13，冷却水路13呈环形；加热器外侧壁贯穿有与冷水水路相通的进水孔14和出水孔15，冷却水路13的一侧向下倾斜；进水孔14和出水孔15分别与冷却水路13的顶端和底端接通，在冷却完成后，便于将冷却水排出；通过在进水孔14内通入冷却水，实现对加热器本体1的快速冷却，进而对热嘴2进行快速冷却。