本实用新型涉及打点器领域，具体涉及一种精确标识的打点机构。
背景技术：
在塑料等制品的制备和检测中，为保证产品的合格率，一般需要在检测工序中将物料中的缺陷点采用打点器打点标记，避免包含缺陷的产品发送至客户，对于物料的不连续缺陷，PMMOD软件无法连续喷出墨点，使用打点器只能找出两个缺陷位置的大概距离，打出缺陷位置，检验员需要在打点位置补圈。但由于材料在运行过程中，需要更换上下膜会造成材料松，会使打点器标识不准确。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种精确标识的打点机构，用以解决现有技术中的打点器标识不准确的问题。
本实用新型提供了一种精确标识的打点机构，包括打点器，所述打点器滑动安装在横向导轨上，所述横向导轨一端安装控制面板，所述横向导轨安装在机架上，所述机架上下两端分别安装物料棍，所述上端的物料棍上设置计米器，所述横向导轨和物料棍平行设置。
进一步的，所述计米器固定安装在机架上。
采用上述本实用新型技术方案的有益效果是：
本实用新型在用于物料导向的物料棍上设置计米器，该计米器和打点器配合，准确测定两个缺陷点的距离，便于检验员在准确的缺陷位置标记，从而大大提高了缺陷标记的准确率。
附图说明
图1为本实用新型精确标识的打点机构结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-打点器，2-横向导轨，3-控制面板，4-机架，5-物料棍，6-计米器。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1所示，本实施例提供了一种精确标识的打点机构，包括打点器1，所述打点器1滑动安装在横向导轨2上，所述横向导轨2一侧安装控制面板3，所述横向导轨2安装在机架4上，所述机架4上下两端分别安装物料棍5，所述上端的物料棍5上设置计米器6，所述横向导轨2和物料棍5平行设置。
上述实施例中，具体的，所述计米器6固定安装在机架4上。
上述实施例中，计米器6和打点器1配合工作，通过计米器6扫描到连续两个缺陷之间的距离，打点器1打出缺陷位置，检验员依据实际缺陷位置，对打点器1标识出来的缺陷位置在控制面板3中进行距离调整。
本实用新型打点机构的有益效果为：用于物料导向的物料棍上设置计米器，该计米器和打点器配合，准确测定两个缺陷点的距离，便于检验员在准确的缺陷位置标记，从而大大提高了缺陷标记的准确率。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。