一种色母制备用混料机的制作方法

本实用新型涉及色母生产加工技术领域，尤其涉及一种色母制备用混料机。

背景技术：

色母（Color Master Batch）的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物（Pigment Preparation）。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物（Pigment Concentration），所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。

色母在制备时，需要将多种原料充分混合，现有的混料机为一个混料罐，将多个物料放在混料罐中进行混料，混合时间长，并且混合不均匀，为此，本实用新型提出一种色母制备用混料机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种色母制备用混料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种色母制备用混料机，包括水平输料管和垂直输料机，垂直输料机设在水平输料管的侧面，所述水平输料管远离垂直输料机的一侧固定有电机座，所述电机座的顶部通过螺栓固定有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴连接有减速器，减速器的输出端连接旋转轴的一端，旋转轴的另一端延伸至水平输料管的内部并与水平输料管的内壁转动安装，且旋转轴与水平输料管的底面相互平行，位于水平输料管内部的旋转轴安装有螺旋叶片，所述水平输料管的顶部靠近第一驱动电机的一侧安装有多个储料罐，储料罐的底部设有下料管，下料管的下端与水平输料管的内部相连通，所述水平输料管的底部远离电机座的一侧连接有连接管的一端，连接管的另一端连接在搅拌罐的顶部一侧，搅拌罐的顶部安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴上通过联轴器固定有搅拌轴，搅拌轴的下端延伸至搅拌罐的内部，搅拌轴的下端固定有搅拌杆，搅拌杆与搅拌轴相互垂直，搅拌杆的底部中间固定有H形搅拌棒，所述搅拌罐的下端设有出料管，出料管的侧面连通有斜管，斜管远离出料管的一端通过连接法兰与垂直输料机的进料端固定连接。

优选的，所述搅拌轴的表面等距离固定有搅拌叶片，搅拌叶片的表面设有圆孔。

优选的，所述储料罐设有二到五个，且储料罐的下料管上安装有调节阀门。

优选的，所述H形搅拌棒包括两个相互平行的竖杆和一个横杆，两个竖杆焊接在搅拌杆的底部，两个竖杆之间焊接有横杆，且横杆与竖杆相互垂直设置。

优选的，所述出料管的管上安装有控制阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过水平输料管的顶部靠近第一驱动电机的一侧安装有多个储料罐，储料罐的底部设有下料管，下料管的下端与水平输料管的内部相连通，可以在水平的输料的同时进行混料，提高混合效果，提前对原料进行预混合，预混合后的物料进入搅拌罐中，这样物料在搅拌罐中搅拌时间不用太长，节约时间，通过搅拌杆和H形搅拌棒的设计，提高搅拌效果，使物料充分混合，最后混好的物料通过垂直塑料机送往挤出机中，本实用新型结构新颖，设计巧妙，结构合理，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种色母制备用混料机的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图。

图中：1水平输料管、2电机座、3第一驱动电机、4减速器、5储料罐、6调节阀门、7旋转轴、8螺旋叶片、9连接管、10搅拌罐、11第二驱动电机、12搅拌轴、13垂直输料机、14出料管、15控制阀门、16斜管、17搅拌杆、18竖杆、19横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种色母制备用混料机，包括水平输料管1和垂直输料机13，垂直输料机13设在水平输料管1的侧面，水平输料管1远离垂直输料机13的一侧固定有电机座2，电机座2的顶部通过螺栓固定有第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出轴连接有减速器4，减速器4的输出端连接旋转轴7的一端，旋转轴7的另一端延伸至水平输料管1的内部并与水平输料管1的内壁转动安装，且旋转轴7与水平输料管1的底面相互平行，位于水平输料管1内部的旋转轴7安装有螺旋叶片8，水平输料管1的顶部靠近第一驱动电机3的一侧安装有多个储料罐5，储料罐5的底部设有下料管，下料管的下端与水平输料管1的内部相连通，水平输料管1的底部远离电机座2的一侧连接有连接管9的一端，连接管9的另一端连接在搅拌罐10的顶部一侧，搅拌罐10的顶部安装有第二驱动电机11，第二驱动电机11的输出轴上通过联轴器固定有搅拌轴12，搅拌轴12的下端延伸至搅拌罐10的内部，搅拌轴12的下端固定有搅拌杆17，搅拌杆17与搅拌轴12相互垂直，搅拌杆17的底部中间固定有H形搅拌棒，搅拌罐10的下端设有出料管14，出料管14的侧面连通有斜管16，斜管16远离出料管14的一端通过连接法兰与垂直输料机13的进料端固定连接。

本实用新型中，搅拌轴12的表面等距离固定有搅拌叶片，搅拌叶片的表面设有圆孔，储料罐5设有二到五个，且储料罐5的下料管上安装有调节阀门6，H形搅拌棒包括两个相互平行的竖杆18和一个横杆19，两个竖杆18焊接在搅拌杆17的底部，两个竖杆18之间焊接有横杆19，且横杆19与竖杆18相互垂直设置，出料管14的管上安装有控制阀门15。

本实用新型在使用时，通过水平输料管1的顶部靠近第一驱动电机3的一侧安装有多个储料罐5，储料罐5的底部设有下料管，下料管的下端与水平输料管1的内部相连通，可以在水平的输料的同时进行混料，提高混合效果，提前对原料进行预混合，预混合后的物料进入搅拌罐10中，这样物料在搅拌罐10中搅拌时间不用太长，节约时间，通过搅拌杆17和H形搅拌棒的设计，提高搅拌效果，使物料充分混合，最后混好的物料通过垂直塑料机13送往挤出机中，本实用新型结构新颖，设计巧妙，结构合理，适合推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。