一种热熔插深控制卡子的制作方法

文档序号:16288736发布日期:2018-12-14 23:34阅读:416来源:国知局
一种热熔插深控制卡子的制作方法

本实用新型涉及对PPR、PE等材质的管道进行热熔连接的操作工具,具体涉及一种热熔插深控制卡子。



背景技术:

在建筑施工过程中,经常需要对PPR、PE等材质的管道进行热熔连接。热熔连接是将两根待连接管道分别插入到一个连管件的两个承接口中,然后使用加热工具使连管件和管道的配合面熔融,移走加热工具后,保持连管件和两根待连接管道冷却,使两段管道连接成为一个整体的操作。

在热熔连接的过程中,两根管道与连管件配合面的长度即操作过程中管道的插入深度,是影响热熔完成后的管道的使用寿命和强度的关键因素。如果待连接管道的插深过深,将会产生“缩径”现象,从而影响管道使用时流体的流速和平稳性。如果待连接管道的插深不足,则会使连接处产生“内环槽”,影响连接后的管道的强度。而在实际施工过程中,因为受到辅助工具和操作者经验水平的限制,很难快速并准确地控制插深的深度。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于:提出一种结构简单,使用方便,能够帮助操作者快速并准确控制热熔插插深的深度即插入连管件的待连接管道长度的工具。

为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种热熔插深控制卡子,具有卡体,在所述卡体上设有一个滑动轨道,滑动轨道上装设有一个尺杆卡头,所述尺杆卡头与滑动轨道构成能够相对移动的运动副;尺杆卡头上固定有一个滑动尺杆;还包括一个尺杆弹簧,一端与所述尺杆卡头相连,另一端固定在卡体上。

其中,还包括一个杠杆型结构的控制器开关,枢接于卡体上,其中一端具有一个凸起;所述滑动尺杆上设有一个固定孔,能够与所述凸起相配合,因而滑动尺杆的位置能够被控制器开关固定。

其中,还包括一个限位块,位于滑动轨道远离滑动尺杆伸出卡体方向的一端。

其中,所述滑动尺杆上远离尺杆卡头的一端设有一个轴线与滑动尺杆平行的半圆环状的伸出端。

其中,还包括一个固定在卡体上的与滑动尺杆轴线平行的管状导向套;

其中,所述滑动尺杆移动时,管状导向套能够限制滑动尺杆的滑动方向。

其中,还包括一个安装在所述控制器开关上的秒表。

其中,所述滑动尺杆为分为两段相连的杆体;一段杆体的截面形状为圆形,与所述尺杆卡头相连;另一段杆体的截面形状为方形,与所述伸出端相连。

其中,所述管状导向套的内表面的截面形状为方形。

其中,所述控制器开关和卡体之间,还安装有一个扭转弹簧。

使用本实用新型实施管件热熔操作的步骤是:先将卡子套在管件上,再推动尺杆卡头沿着滑动轨道移动。滑动尺杆随着尺杆卡头移动,逐渐伸出卡子。当滑动尺杆伸出一定长度时,控制器开关上的圆柱形开关凸起在开关弹簧产生的扭力作用下落入固定孔中,使滑动尺杆不能继续伸出。操作者握住卡子,调整套入卡体的管件长度,使管件的端头与半圆环伸出端平齐。此时管件伸出卡体的部分即为需要插入连管件的管道长度。按下控制器开关上的按压部,使开关凸起从固定孔中脱出,滑动尺杆就在尺杆弹簧的作用下沿滑动轨道回缩,直至尺杆卡头触碰到尺杆卡头限位块。最后,手握卡子将管件插入到连管件中进行热熔操作,控制器开关上的秒表可帮助操作者控制管件加热或冷却的时间。

与现有技术相比,采用上述技术方案的本实用新型的优点在于:本实用新型结构新颖,简单实用,可以应用于多种口径的管道上,量取管件只需将卡子套在管件上再推动尺杆卡头使滑动尺杆伸出卡子,量取完毕后只需按下开关,就能使滑动尺杆复位,最后直接拿着卡子将量取好的管件插入到连管件中即可;既方便又可靠。

附图说明

图1为本实用新型立体结构图。

图2为控制器结构图。

图3为滑动尺杆及尺杆卡头的组合结构图。

图4为控制器开关结构图。

图5为控制器开关工作示意图。

附图标记说明:1-卡子;2-左卡体;3-右卡体;4-卡子弹簧;5-控制器;6-控制器开关;7-滑动尺杆;8-尺杆卡头;9-尺杆弹簧;10-滑动轨道;11-导向套;12-尺杆卡头限位块;13-弹簧连接处;14-固定端;15-半圆环伸出端;16-尺杆主体A部; 17-尺杆主体B部;18-固定孔;19-滑块结构;20-弹簧固定面;21-连接部;22-按压部;23-秒表;24-开关凸起;25-开关弹簧。

具体实施方式

如图1所示,热熔插深控制卡子由卡子1、控制器5和控制器开关6组成。

所述卡子1具有左卡体2、右卡体3和卡子弹簧4;左卡体2和右卡体3为对称相同的结构;左卡体2和右卡体3在中部连接,在连接处还设有一个卡子弹簧4。控制器开关6上还装设有一个秒表23。

所述左卡体2上连接有控制器5。所述控制器5具有滑动尺杆7、尺杆卡头8、尺杆弹簧9、滑动轨道10和导向套11。

如图2所示,滑动轨道10和导向套11均固定于左卡体2上,导向套11的一端具有一个弹簧连接处13;尺杆卡头8安装在滑动轨道10上。所述尺杆弹簧9的一端固定在弹簧连接处13上,另一端固定在弹簧固定面20上。所述滑动尺杆7 固定在尺杆卡头8上。滑动轨道10和导向套11的轴线方向相平行,滑动轨道10 最右侧极限位置附近,还设有一个尺杆卡头限位块12。

如图3所示,尺杆卡头8的底部设有滑块结构19,滑块结构19嵌入到滑动轨道10中,使整个尺杆卡头8能够在滑动轨道10上移动。滑动尺杆7是由截面为圆形的尺杆主体A部16和截面为方形的尺杆主体B部17组成。所述尺杆主体B部 17的一端设有一个半圆环伸出端15;所述尺杆主体A部的一端为固定端14;固定端14与尺杆卡头8相连。尺杆主体A部16还设有一个固定孔18。

如图4所示,控制器开关6具有连接控制器5的连接部21、按压部22、开关凸起24和开关弹簧25。整个控制器开关6为以连接部21为支点的杠杆式结构。开关凸起24用于与滑动尺杆4上的固定孔13相配合。开关弹簧21设于连接部21 上。

如图5所示,开关凸起24能够深入到尺杆主体A部16上的固定孔18中。

使用本实用新型实施管件热熔操作的步骤是:先将卡子1套在管件上,再推动尺杆卡头8沿着滑动轨道10移动。滑动尺杆7随着尺杆卡头8移动,逐渐伸出卡子1。当滑动尺杆7伸出一定长度时,控制器开关6上的开关凸起24在开关弹簧 25产生的扭力作用下落入固定孔18中,使滑动尺杆7不能继续伸出。操作者握住卡子1,调整套入卡子1的管件长度,使管件的端头与半圆环伸出端平15平齐。此时管件伸出卡子1的部分即为需要插入连管件的管道长度。按下控制开关6上的按压部22,使开关凸起24从固定孔18中脱出,尺杆卡头8就在尺杆弹簧9的作用下复位至尺杆卡头限位块12处。最后,手握卡子1将管件插入到连管件中进行热熔操作;控制器开关6上的秒表23可帮助操作者控制管件加热的时间。

以上的说明和实施例仅是范例性的,并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是,在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换,但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。

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