本发明属于水环切粒技术领域，具体涉及一种新型水环切粒气动调刀装置。
背景技术：
近年来，随着在挤出技术领域不断创新，螺杆挤出机及生产线，以优异的性价比逐渐走上国际巿场，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出后经过切粒机模头，在切粒机外围有水环降温，最终水跟粒料一起流出，这种方法称为水环切粒，在大多数水环切粒操作中，水环切粒刀具的调节是不可避免的弊病。现有的调节方式为手动调节.而手动调节带来的问题有压紧力不可控，清理不便等等问题，需要改进。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明公开了一种新型水环切粒气动调刀装置，提高工作速度，操作简单，成本低，适用范围广。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种新型水环切粒气动调刀装置，其特征在于：包括支架、水环切粒装置、座板、固定框、轨道、气缸，所述水环切粒装置安装在固定框上，固定框安装在座板上，所述座板设置在两根导轨之上，所述导轨设置在支架上，气缸设置在导轨之间，气缸的活塞杆与座板侧面相连，所述固定框包括上横板、下横板与连接柱，所述上横板与水环切粒装置连接，下横板与座板连接，所述连接柱竖直设置在上横板、下横板之间，连接柱上设有调节螺母。
作为本发明的一种改进，所述上横板侧面设有水平仪。
作为本发明的一种改进，所述座板前端设有防撞块。
本发明的有益效果是：
本发明所述的一种新型水环切粒气动调刀装置，操控气缸就可实现水环切粒装置进刀与退刀，提高工作速度，操作简单，成本低，适用范围广。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
附图标记列表：
1、支架，2、水环切粒装置，3、座板，4、固定框，5、轨道，6、气缸，7、上横板，8、下横板，9、连接柱，10、调节螺母，11、水平仪，12、防撞块，13、模板，14、切粒刀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示，本发明所述的一种新型水环切粒气动调刀装置，包括支架1、水环切粒装置2、座板3、固定框4、轨道5、气缸6，所述水环切粒装置2安装在固定框4上，固定框4安装在座板3上，所述座板设置在两根导轨5之上，所述导轨5设置在支架1上，气缸6设置在导轨之间，气缸6的活塞杆与座板3侧面相连，所述固定框4包括上横板7、下横板8与连接柱9，所述上横板7与水环切粒装置2连接，下横板8与座板连接，所述连接柱9竖直设置在上横板7、下横板8之间，连接柱9上设有调节螺母10。
本发明所述的一种新型水环切粒气动调刀装置，导轨5与模板13需保证垂直度，切粒刀14面需与模板13平行，通过调节螺母10来调节，上横板7侧面设有水平仪11，能够随时观察水平度，进刀时气缸活塞杆推动整体水环切粒装置靠近模板压紧刀具，直至气压到限定压力，停止工作，退刀时，活塞杆带动水环切粒装置整体远离模板，本发明通过操控气缸就可实现水环切粒装置进刀与退刀，提高工作速度，操作简单，成本低，适用范围广。
本发明在所述座板3前端设有防撞块12，防止座板3前端撞到模板，使用安全。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。