本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种塑料制品余料切割台。
背景技术：
由于吹塑产品时，制得的产品会有飞边，首先要去飞边处理，然后要处理工艺瓶口，因此一般需要在吹塑机上安装去飞边装置，产品去飞边以后再手动修口，手动操作切刀效率低，且精度不高，无法满足部分产品要求，容易导致产品口部包装时产生漏液。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在手动修整塑料瓶口余料精度不高，效率低的缺点，而提出的一种塑料制品余料切割台。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种塑料制品余料切割台，包括底座，所述底座的内腔底部设置有驱动电机，所述底座的内腔中部固定连接安装板，所述驱动电机的动力轴贯穿安装板并与锥形切割头连接，所述锥形切割头的锥形表面均匀设置有切割刀片，所述底座的上端面垂直连接有一对螺纹杆，所述螺纹杆的顶部套接固定圆筒，所述螺纹杆的外壁套接有弹簧，并且弹簧夹持在底座与固定圆筒之间，所述螺纹杆远离底座的一端螺纹连接旋钮，所述固定圆筒的上端面均匀开设有多个凹槽，所述固定圆筒的外壁套接有锁紧箍，所述锁紧箍上设置有锁紧螺杆，所述固定圆筒的内腔夹持有塑料件，所述底座的侧壁固定连接标尺。
优选的，所述固定圆筒的底部固定连接定位环，且塑料件的底部与定位环紧贴。
优选的，所述底座的侧壁开设有出料口，所述锥形切割头的侧壁固定连接有挡板，且挡板与底座的内壁滑动连接。
优选的，所述标尺为三棱体状标尺，并且标尺与固定圆筒的外壁滑动连接。
本实用新型提出的一种塑料制品余料切割台，有益效果在于：通过设置固定圆筒、螺纹杆、弹簧和旋钮，在切割塑料件余料时，可通过按压塑料件实现调节锥形切割头插入塑料件的深度，达到调节修整塑料件瓶口余料尺寸的目的，同时设置有标尺，在切割余料时可观察标尺的读数，防止出现切割过多或过少，影响塑料件的正常使用，对比人工修整塑料件瓶口余料的方式更加的精准，并且锥形切割头由电机带动，使得该切割台在切割余料时具有效率高、精准度高的优点。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料制品余料切割台的截面图；
图2为本实用新型提出的一种塑料制品余料切割台的结构示意图。
图中：1底座、2驱动电机、3锥形切割头、4切割刀片、5安装板、6挡板、7出料口、8螺纹杆、9弹簧、10标尺、11固定圆筒、12锁紧箍、13锁紧螺杆、14塑料件、15旋钮、16凹槽、17定位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种塑料制品余料切割台，包括底座1，底座1的内腔底部设置有驱动电机2，底座1的内腔中部固定连接安装板5，驱动电机2的动力轴贯穿安装板5并与锥形切割头3连接，锥形切割头3的锥形表面均匀设置有切割刀片4，底座1的上端面垂直连接有一对螺纹杆8，螺纹杆8的顶部套接固定圆筒11，螺纹杆8的外壁套接有弹簧9，并且弹簧9夹持在底座1与固定圆筒11之间，螺纹杆8远离底座1的一端螺纹连接旋钮15，固定圆筒11的上端面均匀开设有多个凹槽16，固定圆筒11的外壁套接有锁紧箍12，锁紧箍12上设置有锁紧螺杆13，固定圆筒11的内腔夹持有塑料件14，底座1的侧壁固定连接标尺10。
在实际使用过程中，将塑料件14放入固定圆筒11中并旋紧锁紧螺杆13，按压塑料14实现调节锥形切割头3插入塑料件14的深度，达到调节修整塑料件14瓶口余料尺寸的目的，设置的标尺10在切割余料时可观察标尺10的读数，防止出现切割过多或过少，影响塑料件14的正常使用，对比人工修整塑料件14瓶口余料的方式更加的精准，并且锥形切割头3由电机带动，使得该切割台在切割余料时具有效率高、精准度高的优点。
固定圆筒11的底部固定连接定位环17，且塑料件14的底部与定位环17紧贴，设置定位环17起到限位的作用，防止在按压塑料件14时将塑料件14推出固定圆筒11外部，底座1的侧壁开设有出料口7，锥形切割头3的侧壁固定连接有挡板6，且挡板6与底座1的内壁滑动连接，标尺10为三棱体状标尺，并且标尺10与固定圆筒11的外壁滑动连接，设置的挡板6由驱动电机带动并旋转，在旋转时能够将切割下拉的余料从出料口7推出，避免过多的切割余料堆积在底座1中。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。