用于由塑料原料制造容器制品的设备的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种用于由塑料原料，特别是借助实施成型法、填充法和密封法制造 容器制品的设备，其包括成型装置，经塑化加工的塑料原料的成型软管能够输送给该成型 装置，并且该成型装置具有模仿可事先给定的容器几何形状的、可运动的型面，成型软管为 了成型过程、填充过程和/或密封过程可贴靠在该型面上。
【背景技术】
[0002] 用于由塑料制造容器制品的设备是现有技术。为了制造相应的产品，将经塑化 加工的塑料原料的软管挤入到有关的成型装置内，通过焊接将该软管的前面端部封闭并 且通过产生作用在该软管上的气压差将这个软管扩开和为了形成容器使得软管贴靠在 成型装置的型面上。在实施这样的制造方法时，例如按照在这个技术领域众所周知的 bottelpack'?.-方法，然后在成型装置内经由相应的填充芯棒无菌地填充相应容器，并且 在抽出填充芯棒之后通过密封密封地封闭。
[0003] 用于经济且合理地、以可事先规定的生产率制造容器产品也是现有技术参见US 专利8 486 324 B2:在成型装置内构造用于同时使多个、相叠设置的容器成型的型面。然而 通过同时构成多个关联的容器提高生产速度在这种情况中必然导致加工难度。这样，相应 宽面的容器组（Behaeltergruppe)的可靠的脱模过程取决于使用可良好加工的塑料原料、 例如聚乙烯。如果在使用中对无菌提出高要求并且应代替聚乙烯使用允许更高的高压灭菌 温度的聚丙烯作为容器材料，那么产生制造问题。在由US专利8 486 324 B2公知的设备 中的生产速度就这一点而言也受到限制，因为尽管同时使容器成型，却以单件过程的形式 进行生产，因为每个生产循环分别构成两排或最高三排叠置的容器，这些容器单独进行另 外的处理。就这一点而言，连续的生产过程是不可能的。
[0004] 文献DE 10 2008 006 073 Al公开了一种文首述及类型的设备，该设备鉴于提高 生产速度，代替单件过程的形式能够实现由关联的容器生产容器链（Behaelterkette)，其 中，容器链从成型装置中沿着生产线移出。除了由此实现的更合理的生产之外，这种设备还 能够实现对任意的塑料原料的应用，因为设置有用于辅助成形过程的脱模装置，该脱模装 置在成型装置之外作用在输出的容器链上。
【发明内容】
[0005] 从现有技术出发，本发明的目的是，提供一种设备，该设备在保持与上述现有技术 相符的设备的优点的同时，出众之处在于简单的结构。
[0006] 根据本发明，这个目的通过整体具有权利要求1整体特征的设备得以实现。
[0007] 根据权利要求1的特征部分，根据本发明的设备的出众之处在于：设置有导向和 保持装置，该导向和保持装置具有可运动的导向和保持件，这些导向和保持件能够被如下 地操控，即，在成型装置的成型区域以外的可能的功能位置中的至少一个功能位置中，这些 导向和保持件作用在成型软管本身上和/或相应的塑料原料上，该塑料原料将至少一个完 成的容器制品和/或其所含之物包围。施加在成型软管本身上和/或容器制品上的导向和 保持作用能够实现顺利的脱模过程并且由此能够实现对所期望的塑料原料的毫无问题的 加工而无需使用作用在移出的容器链上的、设置在生产区域以外的脱模装置。除了力求达 到的简化之外，还获得缩小整个设备的结构尺寸的优点。另外，可以连续地生产容器制品。 根据本发明的方案作为整体能够被容易地消毒并且还能够设计用于贵重装填物料的少量 的装填量。
[0008] 在特别有益的实施例中，可运动的导向和保持件在用于容器制品的相应的成型过 程、填充过程和密封过程结束时能够进入一个功能位置中，在该功能位置中它们在成型软 管上在与成型装置的入口毗邻的区段中支撑地贴靠在软管的彼此对置的侧面上。由此在紧 邻容器的头部区域的附近构成的支撑保障了伴随着容器从在脱模过程中相互分离的型面 上均匀脱离的特别可靠的脱模。
[0009] 成型装置可以具有构成型面的卡爪，这些卡爪借助闭合单元能够沿着垂直于成型 软管的竖直运动方向延伸的运动方向在模具闭合位置与打开模具的位置之间运动，其中， 设置有移动单元，借助该移动单元，闭合单元能够在成型过程、填充过程和密封过程期间与 成型软管的运动一起从开始位置中竖直向下运动并且在成型过程、填充过程和密封过程结 束后向上运动进入开始位置中。通过这种类型的竖直运动能够以最低的设备费用实现连续 的生产过程，因为为了每个成型过程只需一对卡爪，因而不需要多对旋转木马状聚拢的卡 爪。
[0010] 成型装置可以有益地具有使容器的主要部分成型的主卡爪以及头部卡爪，这些头 部卡爪为了填充过程和接着的密封过程能够借助闭合单元独立于主卡爪地运动以用于容 器的头部封闭。
[0011] 为了将导向和保持件转移到相应的功能位置中可以有益地设置：导向和保持装置 借助能够独立于闭合单元的移动单元操纵的第二移动单元而能够在相应于导向和保持件 的作用位置（Wirkposition)的上部位置与下沉的位置之间移动。
[0012] 鉴于导向和保持装置的结构设计可以有益地设置：它们为了每个导向和保持件具 有一个操纵单元，这些操纵单元能够沿着垂直于竖直线延伸的方向在彼此接近的、相应于 导向和保持件的作用位置的位置与相互分开的位置之间移动。在此，操纵单元为了附属的 导向和保持件可以具有枢转驱动装置，借助该枢转驱动装置，所述导向和保持件能够在枢 转位置与在其中它们位于成型装置的区域之外的位置之间回转，所述枢转位置是在所述作 用位置的情况下所占据的枢转位置，在该枢转位置中，这些导向和保持件处于对准成型软 管的枢转状态中。
[0013] 导向和保持件可以设置成支撑板的形式，这些导向和保持件在相应于所述作用位 置的枢转位置中在成型装置的分型面的整个长度上延伸并且为了在水平面内延伸的枢转 运动而安置在附属的操纵单元的枢转轴上，这些枢转轴在分型面旁竖直地且彼此平行地延 伸。通过纵向延伸的支撑板可以通过简单的方式实现对相应延展的容器排的支撑。
[0014] 在特别有益的实施例中，导向和保持装置的操纵单元可以具有另外的导向和保持 件，这些另外的导向和保持件向着闭合位置的方向能够彼此靠近地运动且向着至少一个打 开位置的方向能够彼此移离并且在其中至少一个闭合位置中至少部分地作用在相应的塑 料原料上，所述塑料原料将至少一个完成的容器制品和/或其所含之物包围。因此可以特 别可靠地设计脱模过程。
[0015] 在此，可以特别有益地如此确定在相应的操纵单元与可配置的支撑板之间的、在 竖直平面中看的轴向距离的尺寸，即，各出自成型设备的、依然热的容器制品在被接收之前 由操纵单元的另外的导向和保持件在构成一种冷却段的情况下容纳。
[0016] 为了特别可靠的保持作用，支撑板为了贴靠在成型软管上可以具有相对彼此锥状 延伸的贴靠棱边。
[0017] 鉴于成型装置的闭合单元的结构设计，可以有益地设置：闭合单元具有主支座，在 该主支座上，主卡爪和头部卡爪沿着水平方向能够彼此独立运动地被引导，并且该主支座 借助第一移动单元可移