本实用新型涉及一种多格餐盒冲压成型设备。
背景技术：
泡沫快餐盒成型机主要用于生产泡沫快餐盒。传统的泡沫快餐盒成型机主要包括放置料盘的料架，泡沫片材经过加热机构、成型机构、冲剪机构后形成整版泡沫快餐盒制品。在进入加热机构之前通常需要上料装置来将片材泡沫向前输送。传统的上料装置，一般将绕卷有泡沫片材的料盘通过导杆架设在支架上，泡沫片材每成型一版后，通过成型机构中的脱模装置将泡沫片材向前推送一段距离以进行下一段泡沫片材的成型。
而现有的脱模装置多为在模具上设置有顶杆，通过顶杆推动成型的产品进行脱模，然而材质脆弱的泡沫成型餐盒后，其厚度更薄了，推杆推动脱模容易使得餐盒碎裂或者穿孔，导致餐盒变废，降低成品率，另外，由于成品率低，导致生产的速度变慢，使得餐盒的加工效率变低。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种结构简单、生产效率高和餐盒成品率高的多格餐盒冲压成型设备。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种多格餐盒冲压成型设备，包括下模机架，及设置在下模机架上方的、且与下模机架固定的上模机架；所述上模机架包括上模机架体，及设置在上模机架体内的上模，及设置在上模下端的、且与上模固定的脱模装置，及设置在上模机架体上端的、且与上模机架体固定的液压油缸，及设置在上模四顶角处的、且上端贯穿上模机架体、下端贯穿下模机架的定位滑杆，所述脱模装置包括弹性纤维布料，及设置在弹性纤维布料两端的、且与弹性纤维布料固定的夹板。
作为优选，所述弹性纤维布料的面积与上模的面积相等。
作为优选，所述夹板的两端设置有与定位滑杆对应的、可容纳定位滑杆的通孔，及设置在夹板上的、且贯穿夹板的螺纹孔。
作为优选，所述液压油缸设置有两个，所述液压油缸与上模固定连接。
作为优选，所述定位滑杆的两端设置有用于固定定位滑杆的螺母。
作为优选，所述下模机架包括下模机架体，及设置在下模机架体上方的、并与下模机架体固定的下模托板，及设置在下模托板上方的、且与下模托板连接的、可与上模对应嵌合的下模。
作为优选，所述下模托板上表面设置有与下模托板固定的、用于缓冲下模的冲击力的弹簧件。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：该设备通过在上模和下模之间设置有一个由弹性纤维布料和夹板构成的脱模装置，使得塑料餐盒在冲压成型后，弹性纤维布料收缩，能够通过均匀的力度将嵌入上模内的餐盒弹出，能够提高餐盒的脱模速度，具有结构简单、生产效率高和餐盒成品率高的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种多格餐盒冲压成型设备的正视图；
图2为本实用新型的脱模装置的正视图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
一种多格餐盒冲压成型设备，如图1所示，包括下模机架1，及设置在下模机架1上方的、且与下模机架1固定的上模机架2；所述下模机架1包括下模机架体11，及设置在下模机架体11上方的、并与下模机架体11通过螺钉固定的下模托板12，及设置在下模托板12上方的、且与下模托板12活动连接的、可与上模22对应嵌合的下模13。所述下模托板12上表面设置有与下模托板12通过螺钉固定的、用于缓冲下模13的冲击力的弹簧件121，所述弹簧件121设置有一个以上。
所述上模机架2包括上模机架体21，及设置在上模机架体21内的上模22，及设置在上模22下端的、且与上模22通过螺钉固定的脱模装置23，及设置在上模机架体21上端的、且与上模机架体21嵌合后通过螺钉固定的液压油缸24，及设置在上模22四顶角处的、且上端贯穿上模机架体21、下端贯穿下模机架1的定位滑杆25。如图2所示，所述脱模装置23包括弹性纤维布料231，及设置在弹性纤维布料231两端的、且与弹性纤维布料231固定的夹板232。所述夹板232的两端设置有与定位滑杆25对应的、可容纳定位滑杆25的通孔2321，及设置在夹板232上的、且贯穿夹板232的螺纹孔2322。所述液压油缸24设置有两个，所述液压油缸24与上模22固定连接。在本实施例中，所述弹性纤维布料231的面积与上模22的面积相等。液压油缸24的型号为QZJ-920。所述定位滑杆25的两端设置有用于固定定位滑杆25的螺母251，可使得定位滑杆25能够稳定制成，使得上模22在移动时不易出现颤抖，影响餐盒成型。
原理说明：液压油缸24驱动下压，使得上模22使得弹性纤维布料覆盖餐盒材料后滑向下模13，在冲压后成型，然后通过液压油缸24启动收回，嵌入上模22内部的餐盒成品在弹性纤维布料的收缩后弹出，使得餐盒成品能够完整地脱离上模。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：该设备通过在上模和下模之间设置有一个由弹性纤维布料和夹板构成的脱模装置，使得塑料餐盒在冲压成型后，弹性纤维布料收缩，能够通过均匀的力度将嵌入上模内的餐盒弹出，能够提高餐盒的脱模速度，具有结构简单、生产效率高和餐盒成品率高的优点。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。