本实用新型涉及风电叶片制造技术领域，特别涉及一种风电叶片模具动模支撑地脚及包含其的支撑架。
背景技术：
风能已经成为能源领域最具商业推广前景的项目之一，目前在国内外发展迅速。而风电叶片在风能发电技术中起着举足轻重的作用。而风电叶片的生产中最为重要的是风电叶片模具，风电叶片模具的好坏将直接影响到风电叶片质量；风电叶片模具具的钢架结构起到支撑风电叶片模具玻璃钢型面的作用，对于风电叶片模具动模来说，整体结构的稳定性尤为重要。
现有的大部分风电叶片模具动模的支撑依旧使用可调节的重型地脚，连接处为活动螺栓，用于贴合地面。模具合模开始和开模结束时，重型地脚都为硬着陆，容易损伤地面；时间长容易变形，失去支撑作用而容易导致局部变形，对风电叶片质量造成重大影响。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种风电叶片模具动模支撑地脚及包含其的支撑架，以解决现有技术中重型地脚硬着陆易对地面和风电叶片造成重大影响的问题。
本实用新型的一个目的在于提供一种风电叶片模具动模支撑地脚，其特征在于，所述支撑地脚包括滚轮，滚轴，所述滚轮设置有供滚轴穿设的轴孔，滚轮的两侧设置有滚轮限位块，所述滚轮限位块的中部一体形成有高强度带牙螺杆，所述滚轮上间隔一定距离设置有底部支撑板，所述高强度带牙螺杆固定于底部支撑板，所述底部支撑板通过焊接固定板与所述风电叶片模具动模支撑架焊接。
进一步地，本实用新型的风电叶片模具动模支撑地脚，其中垂直于所述焊接固定板和所述底部支撑板设置有若干加强筋。
进一步地，本实用新型的风电叶片模具动模支撑地脚，其中所述加强筋为板状，其高度与所述焊接固定板相同，所述加强筋与所述焊接固定板、底部支撑板、风电叶片模具动模支架焊接。
进一步地，本实用新型的风电叶片模具动模支撑地脚，其中所述底部支撑板上设置有供所述高强度带牙螺杆穿设的开孔，所述高强度带牙螺杆通过高强度螺母与所述底板支撑板固定。
进一步地，本实用新型的风电叶片模具动模支撑地脚，其中所述高强度带牙螺杆上设置有凸台，所述凸台设置于所述底部支撑板的下部。
进一步地，本实用新型的风电叶片模具动模支撑地脚，其中所述滚轴的外侧设置有高强度螺母。
进一步地，本实用新型的风电叶片模具动模支撑地脚，其中所述滚轮为中空圆柱形，所述滚轮限位块的横截面面积小于所述滚轮的横截面面积。
进一步地，本实用新型的风电叶片模具动模支撑地脚，其中所述支撑地脚材料为碳钢。
本实用新型的另一目的在于提供一种风电叶片模具动模支撑架，其特征在于，所述风电叶片模具动模支撑架包括竖向支撑架和横向支撑架，上述任一一种风电叶片模具动模支撑地脚焊接于所述横向支撑架上。
有益效果：
本实用新型的支撑地脚及支撑架，整体结构强度高，稳定性高，不容易变形；支撑效果稳定，不伤害地面，有效防止钢架变形，从而保证模具型面稳定性，保证产品质量，有效降低模具长期翻转产生的变形隐患。
附图说明
图1、本实用新型风电叶片模具动模与含有支撑地脚的支撑架的装配示意图。
图2、本实用新型风电叶片模具动模支撑地脚的结构示意图。
附图标记：101、风电叶片模具动模；102、支撑地脚；1021、焊接固定板；1022、加强筋；1023、底部支撑板；1024、高强度螺母；1025、高强度带牙螺杆；1026、滚轮限位块；1027、滚轴；1028、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2所示，本实用新型提供的一种风电叶片模具动模101支撑地脚102，包括滚轮1028，滚轴1027，所述滚轮1028设置有供滚轴1027穿设的轴孔，滚轮1028的两侧设置有滚轮1028限位块1026，所述滚轮1028限位块1026的中部一体形成有高强度带牙螺杆1025，所述滚轮1028上间隔一定距离设置有底部支撑板1023，所述高强度带牙螺杆1025固定于底部支撑板1023，所述底部支撑板1023通过焊接固定板1021与所述风电叶片模具动模101支撑架焊接。不伤害地面结构，不损伤钢架。容易变形，支撑结构牢靠、稳定；有效防止翻转变形，提高产品质量。
上述风电叶片模具动模101支撑地脚102中，垂直于所述焊接固定板1021和所述底部支撑板1023设置有若干加强筋1022。
上述风电叶片模具动模101支撑地脚102中，所述加强筋1022为板状，其高度与所述焊接固定板1021相同，所述加强筋1022与所述焊接固定板1021、底部支撑板1023、风电叶片模具动模101支架焊接。
上述风电叶片模具动模101支撑地脚102中，所述底部支撑板1023上设置有供所述高强度带牙螺杆1025穿设的开孔，所述高强度带牙螺杆1025通过高强度螺母1024与所述底板支撑板固定。
上述风电叶片模具动模101支撑地脚102中，所述高强度带牙螺杆1025上设置有凸台，所述凸台设置于所述底部支撑板1023的下部。
上述风电叶片模具动模101支撑地脚102中，所述滚轴1027的外侧设置有高强度螺母1024。
上述风电叶片模具动模101支撑地脚102中，所述滚轮1028为中空圆柱形，所述滚轮1028限位块1026的横截面面积小于所述滚轮1028的横截面面积。
上述风电叶片模具动模101支撑地脚102中，所述支撑地脚102材料为碳钢。强度高，不容易变形。
本实用新型的一种风电叶片模具动模101支撑架，用于支撑风电叶片模具动模101，其特征在于，所述风电叶片模具动模101支撑架包括竖向支撑架和横向支撑架，采用上述任一一种风电叶片模具动模101支撑地脚102焊接于所述横向支撑架上。具体地，在风电叶片模具动模101水平调节结束时，将该风电叶片模具动模101支撑地脚102焊接在风电叶片模具动模101的前缘，具体焊接在靠近风电叶片模具动模101翻转臂的一侧，焊接在风电叶片模具动模101支撑架（一般为钢架）内侧，风电叶片模具动模101翻转启动时，支撑地脚102在支撑地面同时向前滚动，同样在风电叶片模具动模101落地时接触地面的同时向翻转臂侧滚动。
本实用新型的支撑地脚及支撑架，整体结构强度高，稳定性高，不容易变形；支撑效果稳定，不伤害地面，有效防止钢架变形，从而保证模具型面稳定性，保证产品质量，有效降低模具长期翻转产生的变形隐患。
最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。本领域的普通技术人员应当理解：可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。