本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体涉及一种射胶油路组件。
背景技术：
注塑机又名注塑成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性料利用成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，传统注塑成型机的射胶油路是通过一个伺服阀来控制注射油缸的注射和后退，即射胶和后退是同时打开或同时关闭的，无法实现对油缸内的射胶腔预加压，增加了注塑成型的时间，降低了生产效率，而且射胶到一定量值时不能快速锁定，有时还会移动，不能精确的控制注塑量，一定程度上影响产品的成品质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种射胶油路组件。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种射胶油路组件，包括射胶油路板、单向阀、插装阀、压力表、压力阀，所述射胶油路板上方设置第二直力古，所述射胶油路板上靠近所述第二直力古处设置第三直力古，所述射胶油路板上远离所述第二直力古处设置所述插装阀，所述插装阀上设置插装阀盖，所述插装阀盖上设置所述压力阀，所述射胶油路板侧面设置所述单向阀，所述单向阀一侧远离所述射胶油路板处设置第一方向阀，所述单向阀上靠近所述第一方向阀处设置第二方向阀，所述单向阀上远离所述第一方向阀处设置第三方向阀，所述单向阀内部设置控制活塞，所述单向阀内靠近所述控制活塞处设置顶杆，所述单向阀内远离所述控制活塞处设置单向阀芯，所述射胶油路板上在所述第二直力古对面设置第一直力古，所述射胶油路板上靠近所述压力阀侧面上设置压力表索嘴，所述压力表索嘴上设置所述压力表。
上述结构中，所述第一直力古、所述第二直力古连接液压系统，液压油通过所述射胶油路板，通过所述插装阀和所述压力阀控制液压油的流向、压力和速度，再通过所述单向阀调节液压油流入所述第一方向阀、所述第二方向阀、所述第三方向阀，满足注塑机工作时的不同功能和动作对液压油路的需求。
为了进一步提高射胶油路组件的质量，所述第一直力古通过螺纹与所述射胶油路板连接，所述插装阀通过螺栓与所述射胶油路板连接。
为了进一步提高射胶油路组件的质量，所述插装阀盖通过螺栓与所述插装阀连接，所述压力阀通过螺栓与所述插装阀盖连接。
为了进一步提高射胶油路组件的质量，所述第一方向阀通过螺栓与所述单向阀连接，所述第二方向阀通过螺栓与所述单向阀连接。
为了进一步提高射胶油路组件的质量，所述第二直力古通过螺纹与所述射胶油路板连接，所述第三直力古通过螺纹与所述射胶油路板连接。
为了进一步提高射胶油路组件的质量，所述压力表索嘴通过螺纹与所述射胶油路板连接，所述压力表通过螺纹与所述压力表索嘴连接。
为了进一步提高射胶油路组件的质量，所述单向阀通过螺栓与所述射胶油路板连接，所述第三方向阀通过螺栓与所述单向阀连接。
有益效果在于：本实用新型通过插装阀和单向阀锁定注塑缸活塞位置从而保证注塑量的精确控制，保证产品的品质，注塑机前进后退的时候通过方向阀快速的进油回油，缩短注塑时间。
附图说明
图1是本实用新型所述一种射胶油路组件的结构示意图。
图2是本实用新型所述一种射胶油路组件的后视结构示意图。
图3是本实用新型所述一种射胶油路组件的单向阀内部结构剖视图。
附图标记说明如下：
1、射胶油路板；2、第一方向阀；3、第二方向阀；4、第三方向阀；5、压力表；6、压力表索嘴；7、第一直力古；8、单向阀；9、第二直力古；10、第三直力古；11、插装阀盖；12、插装阀；13、压力阀；14、控制活塞；15、顶杆；16、单向阀芯。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种射胶油路组件，包括射胶油路板1、单向阀8、插装阀12、压力表5、压力阀13，射胶油路板1上方设置第二直力古9，射胶油路板1上靠近第二直力古9处设置第三直力古10，射胶油路板1上远离第二直力古9处设置插装阀12，插装阀12完成对液压油的通或断控制，插装阀12上设置插装阀盖11，插装阀盖11上设置压力阀13，插装阀12、插装阀盖11和压力阀13共同实现对系统液压油的方向、压力和流量的控制，射胶油路板1侧面设置单向阀8，单向阀8控制油路单方向的流动，单向阀8一侧远离射胶油路板1处设置第一方向阀2，单向阀8上靠近第一方向阀2处设置第二方向阀3，单向阀8上远离第一方向阀2处设置第三方向阀4，第一方向阀2、第二方向阀3、第三方向阀4对不同动作实现油路控制，单向阀8内部设置控制活塞14，单向阀8内靠近控制活塞14处设置顶杆15，单向阀8内远离控制活塞14处设置单向阀芯16，控制活塞14推动顶杆15的运动，使单向阀芯16运动，实现单向阀8的功能，射胶油路板1上在第二直力古9对面设置第一直力古7，第一直力古7、第二直力古9、第三直力古10方便连接液压油管，射胶油路板1上靠近压力阀13侧面上设置压力表索嘴6，压力表索嘴6上设置压力表5，压力表5显示油路中的压力数值。
上述结构中，第一直力古7、第二直力古9连接液压系统，液压油通过射胶油路板1，通过插装阀12和压力阀13控制液压油的流向、压力和速度，再通过单向阀8调节液压油流入第一方向阀2、第二方向阀3、第三方向阀4，满足注塑机工作时的不同功能和动作对液压油路的需求。
为了进一步提高射胶油路组件的质量，第一直力古7通过螺纹与射胶油路板1连接，插装阀12通过螺栓与射胶油路板1连接，插装阀盖11通过螺栓与插装阀12连接，压力阀13通过螺栓与插装阀盖11连接，第一方向阀2通过螺栓与单向阀8连接，第二方向阀3通过螺栓与单向阀8连接，第二直力古9通过螺纹与射胶油路板1连接，第三直力古10通过螺纹与射胶油路板1连接，压力表索嘴6通过螺纹与射胶油路板1连接，压力表5通过螺纹与压力表索嘴6连接，单向阀8通过螺栓与射胶油路板1连接，第三方向阀4通过螺栓与单向阀8连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。