本实用新型涉及电子产品组装辅助设备技术领域，尤其是涉及一种保压治具及保压机。
背景技术：
在电子产品组装过程中，工件上不同的部件间通过胶水粘合组装后，需要进行保压以确保胶水粘合的稳固性，而保压一般采用的辅助设备是保压治具。
其中，手机玻璃后盖上的零部件组装工序中包括摄像头装饰件组装以及摄像头镜片组装，目前以上两种组件的组装均使用防水双面胶粘贴的方式，而防水双面胶粘贴后需要用机台保压的方式去激活粘性。由于摄像头装饰件和摄像头镜片分别分布在玻璃后盖的正反两个面，目前上述两种组件的保压方式是多工序分步保压，导致既没有对机台资源做充分有效利用，又增加了现场的人力需求，还增大了玻璃碰刮伤风险系数。
因此，本申请针对上述问题提供一种新的保压治具及保压机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种保压治具，以解决现有技术中存在的手机玻璃后盖两面的组件的保压为多工序分步保压的技术问题。
本实用新型的目的还在于提供一种保压机，以进一步解决现有技术中存在的手机玻璃后盖两面的组件的保压为多工序分步保压的技术问题。
基于上述第一目的，本实用新型提供一种保压治具，包括上模和下模；
所述上模包括第一压头，所述下模包括第二压头；
所述上模和所述下模之间用于容纳保压件，以令所述第一压头保压所述保压件的第一面上的零部件，且所述第二压头保压所述保压件的第二面上的零部件；
所述第一面和所述第二面相对应。
进一步地，本实用新型所述上模还包括压板；
所述第一压头设置于所述压板上；
所述压板和所述下模可拆卸连接。
进一步地，本实用新型所述下模上开设有型腔；
所述型腔和所述保压件相匹配；
所述第二压头凸出于所述型腔的腔底。
进一步地，本实用新型所述的保压治具，还包括弹性机构；
所述弹性机构包括弹性件；
所述型腔内开设有保压孔；
所述第二压头设置于所述保压孔内，且通过所述弹性件与所述下模连接；
所述弹性件令所述第二压头凸出于所述型腔的腔底。
进一步地，本实用新型所述下模远离所述型腔的一侧开设有卡槽，且所述卡槽与所述保压孔连通；
所述弹性机构还包括封板，且所述封板卡设于所述卡槽内；
所述弹性件与所述封板连接。
进一步地，本实用新型所述型腔内的保压孔有多个，多个所述保压孔在所述型腔内间隔设置；
每个所述保压孔内均通过所述弹性件连接有所述第二压头。
进一步地，本实用新型所述第一压头用于保压所述保压件的一面的面积大于所述保压件的第一面上的零部件的面积；
和/或，所述第二压头用于保压所述保压件的一面的面积大于所述保压件的第二面上的零部件的面积。
进一步地，本实用新型所述下模包括相连接的第一部和第二部，且所述型腔开设于所述第一部上；
所述第二部上设置有限位部，且所述限位部与所述型腔的腔壁相对应。
基于上述第二目的，本实用新型提供一种保压机，包括所述的保压治具，还包括下压机构和设置于所述下压机构下的机台；
所述保压治具的上模远离所述第一压头的一侧与所述下压机构连接；
所述保压治具的下模远离所述第二压头的一侧与所述机台连接。
进一步地，本实用新型所述下压机构为气缸；
所述气缸的活塞杆与所述上模远离所述第一压头的一侧连接。
本实施例提供的上模上设置有第一压头，下模上设置有第二压头，使用时，将保压件放置于下模上，当上模向靠近下模的方向压合，实现了第一压头能够保压保压件靠近上模的一面上的零部件，同时，第二压头能够保压保压件靠近下模的一面上的零部件。也即，保压治具能够同时保压保压件的第一面上的零部件和第二面上的零部件，代替保压件两面的零部件的分别保压，实现了对机台资源进行了充分和有效的利用，又减少了现场的人力需求，以及降低了玻璃碰刮伤风险系数。综上所述，本实施例提供的保压治具省人力省机台，实用性较好，易于推广应用，具有较大实用价值，解决了现有技术中存在的手机玻璃后盖两面的组件的保压为多工序分步保压的技术问题。
本实施例提供的保压机，包括所述的保压治具，进一步解决了现有技术中存在的手机玻璃后盖两面的组件的保压为多工序分步保压的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的保压治具的结构示意图；
图2为图1所示的保压治具沿B-B方向的剖视图；
图3为本实用新型实施例提供的保压治具的下模的结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的保压治具的下模的主视图；
图5为图4所示的保压治具的下模沿A-A方向的剖视图；
图6为本实用新型实施例提供的保压治具的上模的结构示意图；
图7为本实用新型实施例提供的保压治具的上模的主视图；
图8为本实用新型实施例提供的保压治具的上模的俯视图。
图标：1-上模；11-第一压头；12-压板；2-下模；21-第二压头；22- 保压孔；23-卡槽；3-型腔；41-弹性件；42-封板；5-限位部；6-连接孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1为本实用新型实施例提供的保压治具的结构示意图；图2为图1 所示的保压治具沿B-B方向的剖视图；图3为本实用新型实施例提供的保压治具的下模的结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的保压治具的下模的主视图；图5为图4所示的保压治具的下模沿A-A方向的剖视图；图6为本实用新型实施例提供的保压治具的上模的结构示意图；图7为本实用新型实施例提供的保压治具的上模的主视图；图8为本实用新型实施例提供的保压治具的上模的俯视图。
实施例一
参见图1-图8所示，本实施例提供一种保压治具，包括上模1和下模 2；
所述上模1包括第一压头11，所述下模2包括第二压头21；
所述上模1和所述下模2之间用于容纳保压件，以令所述第一压头11 保压所述保压件的第一面上的零部件，且所述第二压头21保压所述保压件的第二面上的零部件；
所述第一面和所述第二面相对应。
可选地，保压件可以为手机玻璃后盖。
本实施例提供的上模上设置有第一压头，下模上设置有第二压头，使用时，将保压件放置于下模上，当上模向靠近下模的方向压合，实现了第一压头能够保压保压件靠近上模的一面上的零部件，同时，第二压头能够保压保压件靠近下模的一面上的零部件。也即，保压治具能够同时保压保压件的第一面上的零部件和第二面上的零部件，代替保压件两面的零部件的分别保压，实现了对机台资源进行了充分和有效的利用，又减少了现场的人力需求，以及降低了玻璃碰刮伤风险系数。
综上所述，本实施例提供的保压治具省人力省机台，实用性较好，易于推广应用，具有较大实用价值，解决了现有技术中存在的手机玻璃后盖两面的组件的保压为多工序分步保压的技术问题。
可选地，上模上的第一压头有一个或者多个，下模上的第二压头有一个或者多个。以用于上模能够同时保压保压件第一面上的多个零部件，且下模能够同时保压保压件第二面上的多个零部件，不但实现了保压件两面上的零部件的同时保压，还进一步的实现了保压件上多部位的零部件同时保压，从而进一步省人力省机台。
优选地，参见图6所示，所述上模1还包括压板12；
所述第一压头11设置于所述压板12上；
所述压板12和所述下模2可拆卸连接。
可选地，第一压头和压板一体成型或者相连接；
例如，参见图6-图8所示，图中上模的第一压头和压板为一体成型；参见图6-图8所示，图中上模的第一压头和压板为两部分，其中，两部分相连接形成上模。
当第一压头和压板相连接时，可选地，第一压头和压板可拆卸连接或者固定连接，可拆卸连接例如通过螺纹连接的方式实现，固定连接例如通过粘接的方式连接。
可选地，第一压头和压板通过胶粘、螺纹连接等方式可拆卸连接；压板和下模通过螺纹连接或者磁接等方式可拆卸连接。
可选地，第一压头11凸出于压板12，以用于保压手机玻璃后盖凹面的零部件。
优选地，参见图4所示，所述下模2上开设有型腔3；
所述型腔3和所述保压件相匹配；
所述第二压头21凸出于所述型腔3的腔底。
保压件卡设于型腔内，用于为保压件定位，实现了定位方便、精准。
优选地，参见图2所示，本实施例所述的保压治具，还包括弹性机构；
所述弹性机构包括弹性件41；
所述型腔内开设有保压孔22；
所述第二压头21设置于所述保压孔22内，且通过所述弹性件41与所述下模2连接；
所述弹性件41令所述第二压头21凸出于所述型腔3的腔底，例如第二压头21凸出于型腔3的腔底高度为1mm-3mm，例如可以为1mm、2mm或者 3mm等。
可选地，弹性件为弹簧或者弹片。
作为可实现的一种方式，弹性件设置于保压孔内，且弹性件的弹性方向与保压孔的延伸方向相同。第二压头设置于保压孔内，且设置于弹性件靠近型腔的一侧。弹性件沿弹性方向的一端与下模连接，另一端与第二压头连接，弹性件在自然状态下，第二压头凸出于型腔的腔底，以便于型腔内放置保压件后，第二压头能够保压保压件靠近下模的一侧的零部件。
需要说明的是，可以根据实际需要调节保压治具对保压件的保压力度，只需要更换不同刚度的弹性件或者更换不同长度的弹性件即可，因而本实施例提供的保压治具使用更方便、更实用。
优选地，参见图5所示，所述下模2远离所述型腔3的一侧开设有卡槽23，且所述卡槽23与所述保压孔22连通；
所述弹性机构还包括封板42，且所述封板42卡设于所述卡槽23内；
所述弹性件41与所述封板42连接。
也即，弹性件通过封板与下模连接。
优选地，封板卡设于卡槽内，且通过螺纹连接的方式与下模连接，从而提高了封板和下模的连接牢固性和可靠性。
优选地，所述型腔内的保压孔有多个，多个所述保压孔在所述型腔内间隔设置；
每个所述保压孔内均通过所述弹性件连接有所述第二压头。
可选地，保压孔的数量可以为两个、三个、四个或者五个等，从而令第二压头对保压件的保压更均匀，保证了对保压件上零部件的保压可靠性。
优选地，所述第一压头用于保压所述保压件的一面的面积大于所述保压件的第一面上的零部件的面积；
和/或，所述第二压头用于保压所述保压件的一面的面积大于所述保压件的第二面上的零部件的面积。
具体而言，可选地，所述第一压头用于保压所述保压件的一面的面积大于所述保压件的第一面上的零部件的面积；
或者，所述第二压头用于保压所述保压件的一面的面积大于所述保压件的第二面上的零部件的面积；
或者，所述第一压头用于保压所述保压件的一面的面积大于所述保压件的第一面上的零部件的面积，且，所述第二压头用于保压所述保压件的一面的面积大于所述保压件的第二面上的零部件的面积。
优选地，所述第一压头用于保压所述保压件的一面的面积大于所述保压件的第一面上的零部件的面积，且，所述第二压头用于保压所述保压件的一面的面积大于所述保压件的第二面上的零部件的面积，以防止保压治具组装过程中第一压头和第二压头的位置发生偏移，而与保压件的保压面不对应。
可选地，第一压头用于保压保压件的一面比保压件的第一面上的零部件的外轮廓单边大1mm；第二压头用于保压保压件的一面比保压件的第二面上的零部件的外轮廓单边大1mm。
优选地，参见图3所示，所述下模包括相连接的第一部和第二部，且所述型腔开设于所述第一部上；
所述第二部上设置有限位部5，且所述限位部5与所述型腔的腔壁相对应。
使用时，保压件卡设于型腔内，且通过限位部对保压件进行进一步的限位，防止保压件从上模和下模之间滑出。
可选地，限位部凸出于第二部的高度为2mm-4mm，例如可以为2mm、3mm 或者4mm等。
实施例二
实施例二提供了一种保压机，所述保压机包括实施例一所述的保压治具，实施例一所公开的保压治具的技术特征也适用于该实施例，实施例一已公开的保压治具的技术特征不再重复描述。下面结合附图对所述保压机的实施方式进行进一步的详细说明。
为节约篇幅，该实施例的改进特征同样体现在图1-图8中，因此，结合图1-图8对该实施例的方案进行说明。
参见图1-图8所示，本实施例提供的保压机，包括所述的保压治具，还包括下压机构和设置于所述下压机构下的机台；
所述保压治具的上模远离所述第一压头的一侧与所述下压机构连接；
所述保压治具的下模远离所述第二压头的一侧与所述机台连接。
可选地，上模远离第一压头的一侧与下压机构通过螺纹连接的方式连接，具体而言，上模的压板远离第一压头的一侧开设有连接孔6，压板通过连接孔6与下压机构连接。
可选地，连接孔为沉头螺丝孔。
使用时，将保压件放置于下模上，开启下压机构，令下压机构驱动上模向靠近下模的一侧移动，从而实现了上模和下模的闭合，以便于为保压件两面的零部件进行保压，进一步解决了现有技术中存在的手机玻璃后盖两面的组件的保压为多工序分步保压的技术问题。
保压结束后，开启下压机构，令下压机构驱动上模向远离下模的一侧移动，从而实现了上模和下模的开启，以便于将保压件从下模上取下，实现了保压件上料及取放产品简单快捷。
可选地，所述下压机构为气缸；
所述气缸的活塞杆与所述上模远离所述第一压头的一侧连接。
作为可实现的另外一种方式，下压机构还可以为线性模组；线性模组的滑块与上模远离第一压头的一侧连接。
本实施例所述的保压机具有实施例一所述保压治具的优点，该优点已在实施例一中详细说明，在此不再重复。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。