本实用新型涉及3D打印技术领域，具体为一种3D绘画笔的辅助成型装置。
背景技术：
3D打印笔是世界上第一支具有3d打印功能的笔。利用PLA、ABS塑料，3D打印笔可以在任何表面“书写”，甚至可以直接在空气中作画。它很紧凑，并且无需电脑或电脑软件支持，但是对于一些复杂的立体模型，利用3D打印笔进行制作时，由于空间的限制，造成3D打印笔打印角度的缺失，造成部分位置的工作限制。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种3D绘画笔的辅助成型装置，可以随意调节喷嘴与打印笔的之间的角度，使打印笔获得更多的工作角度，从而减少打印角度的缺失，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D绘画笔的辅助成型装置，包括外壳，所述外壳上端与绘画笔的下端配合安装，且外壳与绘画笔之间加装摩擦环，所述外壳为球形结构，且外壳的球形结构内部配合安装安装球，所述安装球为空心结构，且安装球内部固定设置热熔管，所述热熔管上端通过软管与绘画笔的出丝口连通，所述热熔管下端固定设置喷嘴，所述安装球下端外部固定设置细丝线，所述外壳的球形结构部分内部设置通孔，所述细丝线贯穿外壳球形结构内部的通孔，且外壳的竖直侧壁表面设置通孔，所述细丝线贯穿外壳竖直侧壁表面的通孔，所述外壳竖直侧壁外部配合安装固定环。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热熔管外部缠绕加热丝，所述加热丝与单片机的输出端电连接，所述单片机固定安装在安装球内部，且单片机的输入端与外置电源的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热熔管的底部设置温度传感器，所述温度传感器的输出端与单片机的输入端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述细丝线为耐高温材料制作，且细丝线围绕热熔管的轴线均匀排布。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定环为橡胶环，且固定环与外壳为过盈配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本3D绘画笔的辅助成型装置采用在外壳内部设置安装球的结构，实现喷嘴与打印笔的角度调节，而且球形结构具有较多的调节角度，同时在热熔管外部设置加热丝，防止打印材料在热熔管内部冷却，造成热熔管的堵塞，同时安装球采用拉扯细丝线的方式进行角度调节，简单方便，使用成本较低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主视图；
图3为本实用新型局部剖视图。
图中：1外壳、2细丝线、3安装球、4软管、5摩擦环、6喷嘴、7加热丝、8单片机、9固定环、10热熔管、11温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种3D绘画笔的辅助成型装置，包括外壳1，外壳1上端与绘画笔的下端配合安装，且外壳1与绘画笔之间加装摩擦环5，防止工作过程中外壳1与打印笔脱落，外壳1为球形结构，且外壳1的球形结构内部配合安装安装球3，安装球3为空心结构，且安装球3内部固定设置热熔管10，热熔管10上端通过软管4与绘画笔的出丝口连通，保证角度调节过程中热熔管10与打印笔的出丝口始终连通，热熔管10下端固定设置喷嘴6，安装球3下端外部固定设置细丝线2，外壳1的球形结构部分内部设置通孔，细丝线2贯穿外壳球形结构内部的通孔，且外壳1的竖直侧壁表面设置通孔，细丝线2贯穿外壳1竖直侧壁表面的通孔，外壳1竖直侧壁外部配合安装固定环9，热熔管10外部缠绕加热丝7，加热丝7与单片机8的输出端电连接，单片机8固定安装在安装球3内部，且单片机8的输入端与外置电源的输出端电连接，对热熔管10进行加热，防止打印材料冷却凝固，热熔管10的底部设置温度传感器11，温度传感器11的输出端与单片机8的输入端电连接，防止打印材料过热影响材料性能，细丝线2为耐高温材料制作，且细丝线2围绕热熔管10的轴线均匀排布，防止细丝线2过热熔断，影响角度调节，固定环9为橡胶环，且固定环9与外壳1为过盈配合，有效的将细丝线2与外壳1固定，防止工作过程中细丝线2与外壳1发生相对位移，单片机8控制加热丝7和温度传感器11的控制方式为现有技术中的常见方式。
在使用时：将本装置与打印笔安装后，将固定环9向上移动，使固定环9与细丝线2不接触，然后根据打印角度的需要，拉扯对应方向的细丝线2，直至角度调节完毕，向下移动固定环9，将细丝线2与外壳1固定，然后单片机8控制加热丝7对热熔管10进行加热，将热熔管10内部的打印材料进行加热，同时温度传感器11对热熔管10的温度进行检测，并将检测结果传递至单片机8，以便于单片机8控制加热丝7的工作效果。
本实用新型采用在外壳1内部设置安装球3的结构，实现喷嘴6与打印笔的角度调节，而且球形结构具有较多的调节角度，同时在热熔管10外部设置加热丝7，防止打印材料在热熔管10内部冷却，造成热熔管10的堵塞，同时安装球3采用拉扯细丝线2的方式进行角度调节，简单方便，使用成本较低。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。