本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种多腔模平衡结构。
背景技术：
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于挤压、粉末冶金件压制、以及工程塑料、橡胶、纳米等制品注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
随着多腔模具越来越多，特别是医疗产品不断更新，要求高，产量多；传统的一出几、一出十几都满足不了市场需求。所以要求一出三十二、一出四十八、一出六十四等，但很多钻直孔流道，单层或两层根本就达不到，因此需要对其进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种多腔模平衡结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种多腔模平衡结构，包括结构本体，所述结构本体设置分流板，所述分流板上设置主流道、分流道和支流道，所述主流道设置在分流板正中间最上边的位置，所述分流道设置在主流道的下面，所述支流道是交叉流道，交叉流道的交叉角度一样，交叉流道的直径大小一样。
作为本实用新型进一步的方案：分流道相互之间成10°-180°角。
作为本实用新型再进一步的方案：支流道的交叉流到相互之间成10°-180°角。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过设置主流道、分流道和支流道的方式，在分流板上钻若干条斜度流道，使每一条流道达到平衡设计，从而达到走胶平衡的目的。
附图说明
图1为多腔模平衡结构的结构示意图。
图中：1-主流道、2-分流道、3-支流道。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种多腔模平衡结构，包括结构本体，所述结构本体设置分流板，所述分流板上设置主流道1、分流道2和支流道3，所述主流道1设置在分流板正中间最上边的位置，所述分流道2设置在主流道1的下面，分流道2相互之间成10°-180°角，所述支流道3是交叉流道，支流道3的交叉流到相互之间成10°-180°角，交叉流道的交叉角度一样，交叉流道的直径大小一样，从而走胶平衡一致。
在分流板上钻若干条斜度流道，使每一条流道达到平衡设计，从而走胶平衡。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。