一种自动换模台车的制作方法

文档序号:15002621发布日期:2018-07-24 20:29阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种自动换模台车,包括台车机体(1),所述台车机体(1)的底部设置有与滑轨机构(5)配合连接的行走轮(4),所述台车机体(1)的顶面设置有两个工位,两个工位的结构相同,且每个工位的侧边均水平设置有电动伸缩杆(3),所述电动伸缩杆(3)上设置有抓取机构,其特征在于,所述工位包括两个水平且竖直设置的第二安装板(7),两个第二安装板(7)之间通过多个水平设置的滚筒(6)连接,每个滚筒(6)的两端均连接有插杆(8),且第二安装板(7)上开设有与插杆(8)配合插接的插孔,两个所述第二安装板(7)的外侧均竖直设置有与其平行的侧板(9),所述侧板(9)的内侧面通过多个水平且间隔设置的第一弹簧(10)连接有第一限位板(11);

所述台车机体(1)远离电动伸缩杆(3)的一面竖直开设有两个滑槽(14),两个所述滑槽(14)内共同连接有竖直设置的第二限位板(12),且第二限位板(12)的内侧面竖直设置有与两个滑槽(14)配合连接的滑条(13),所述台车机体(1)底部的侧边设置有第三安装板(18),所述第三安装板(18)位于第二限位板(12)的下方,且第三安装板(18)的顶面竖直设置有限位杆(16),所述第二限位板(12)的底部竖直开设有与限位杆(16)配合连接的通孔,所述限位杆(16)的外部套设有第二弹簧(17),且第二弹簧(17)的两端分别与第三安装板(18)以及第二限位板(12)的底面连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动换模台车,其特征在于,所述台车机体(1)顶面的侧边间隔且竖直设置有两个第一安装板(2),所述电动伸缩杆(3)水平设置在第一安装板(2)的内侧面。

3.根据权利要求1所述的一种自动换模台车,其特征在于,所述第二限位板(12)外侧面的底部设置有压板(15)。

4.根据权利要求1所述的一种自动换模台车,其特征在于,所述第三安装板(18)顶面到台车机体(1)顶面的间距大于第二限位板(12)的高度。

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