本实用新型属于高密度聚乙烯管回收领域，具体涉及一种高密度聚乙烯废管切割装置。
背景技术：
在高密度聚乙烯废管回收时，由于薄管的管壁较薄，直接刨碎难以实现，而管壁为圆形或类圆形，用压板装置难以固定，在压扁时容易滑脱或局部无法压扁，耗费时间，浪费劳动力。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种高密度聚乙烯废管切割装置，以解决高密度聚乙烯废管回收时难以直接粉碎或压扁的问题。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种高密度聚乙烯废管切割装置，包括输送带Ⅰ、切割机构、翻转机构和输送带Ⅱ；所述输送带Ⅰ包括平行设置的两条皮带，两条皮带之间具空隙；输送带Ⅰ的上方设置切割机构，切割机构包括固定板和若干切割刀，切割刀一端与固定板底面连接，分别设置于固定板的长轴线上，另一端穿过空隙与输送带Ⅰ的底面或地面固定；翻转机构包括分别与皮带尾端连接的翻转皮带，翻转皮带包括快速皮带和慢速皮带，快速皮带和慢速皮带的上表面之间为钝角，快速皮带的位置高于慢速皮带；翻转皮带的尾端分别与输送带Ⅱ连接。
所述切割刀的刀刃方向与输送带Ⅰ传输方向相反，且与输送带Ⅰ平行。
所述慢速皮带与皮带的上表面在同一平面上。
所述慢速皮带和快速皮带与皮带连接的一端互相接触。
所述慢速皮带和快速皮带的上表面为下凹的弧形面。
本实用新型相较于现有技术的有益效果为：
本实用新型通过纵向设置的切割机构将废管对半剖开，并通过翻转机构中慢速皮带和快速皮带的协同运动，由快速皮带运动施加的推力作用下，使废管的切口由朝向中轴线位置变化为扣在慢速皮带上，从而使切割后的废管均为同一形状和状态，便于收集和叠放，省时省力，且由于其切面为一平面可以固定于压板装置上，可以直接进行压扁作业。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图；
附图标记含义如下：1、输送带Ⅰ；2、输送带Ⅱ；3、皮带；4、固定板；5、切割刀；6、空隙；7、翻转皮带；8、快速皮带；9、慢速皮带。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
如图1-2所示，一种高密度聚乙烯废管切割装置，包括输送带Ⅰ1、切割机构、翻转机构和输送带Ⅱ2；所述输送带Ⅰ1包括平行设置的两条皮带3，两条皮带3之间具空隙6；输送带Ⅰ1的上方设置切割机构，切割机构包括固定板4和若干切割刀5，切割刀5一端与固定板4底面连接，分别设置于固定板4的长轴线上，另一端穿过空隙6与输送带Ⅰ1的底面或地面固定，切割刀5的刀刃方向与输送带Ⅰ1传输方向相反，且与输送带Ⅰ1平行；翻转机构包括分别与皮带3尾端连接的翻转皮带7，翻转皮带7包括快速皮带8和慢速皮带9，慢速皮带9和快速皮带8的上表面为下凹的弧形面，慢速皮带9和快速皮带8与皮带3连接的一端互相接触，快速皮带8和慢速皮带9的上表面之间为钝角，快速皮带8的位置高于慢速皮带9，慢速皮带9与皮带3的上表面在同一平面上；翻转皮带7的尾端分别与输送带Ⅱ2连接。
作业时，开启输送带Ⅰ1，将高密度聚乙烯废管放置在输送带Ⅰ1上，使其向切割机构方向运动，通过切割机构时，对废管尾端施加一定推力，使其前端被切割刀5切开，切开的部分在皮带3的带动下继续向翻转机构方向运动，当两个半圆废管废管分别进入翻转皮带7中时，半圆废管废管的圆弧面嵌入翻转皮带7下凹的弧形面中，其下部由慢速皮带9带动，上部由快速皮带8带动运动，由于快速皮带8的运动速度大于慢速皮带9，因此半圆废管的上部较下部运动快，上部向下落，从而使半圆废管的切面扣在慢速皮带9，沿输送方向运动至输送带Ⅱ2最后进入回收装置中层叠回收，作业完毕。