本实用新型涉及塑料加工领域，具体是一种塑料制品用加工定型装置。
背景技术：
加工定型装置是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，按结构类型分，可分为立式加工定型装置与卧式加工定型装置；加工好的塑料制品需要人工脱模拿取，过程繁琐且效率低，难以随时观察加料桶内部的原料情况，难以保证加工定型装置的高质量运行，难以确保原料的清洁度，降低了塑料制品的成型质量，车间环境差，室内温度高，节能效果差，所以需要对加工定型装置进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种塑料制品用加工定型装置，以解决现有技术中难以随时观察加料桶内部的原料情况，容易造成加工定型装置空机运行，使加工定型装置受损，难以确保原料的清洁度，降低了塑料制品的成型质量。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品用加工定型装置，包括装置主体和加料桶，所述装置主体的前端外表面的中间位置设置有控制面板，且装置主体的前端外表面靠近控制面板的一侧设置有出料斗，所述出料斗的两侧外表面均固定安装有侧板，且侧板的外表面靠近底端处设置有调节把手，所述出料斗的上端外表面靠近侧板处活动安装有挡板，所述装置主体的前端外表面靠近控制面板的另一侧活动安装有箱门，且装置主体的上端外表面设置有注射座与移动板，所述注射座的一端外表面设置有注射螺筒，且注射座的另一端外表面设置有注射螺杆，所述注射座的上端外表面设置有注射液压缸，所述加料桶设置在注射座的上端外表面靠近注射液压缸处，且加料桶的前端外表面靠近下方的位置处设置有可视玻璃，所述加料桶的前端外表面靠近上方的位置处设置有液压计，且加料桶的上端外表面设置有热风回收器，所述加料桶的一侧外表面设置有一号连接管，且一号连接管的上端设置有风滤清器，所述移动板的一端固定安装有固定板，且移动板的另一端设置有锁模液压缸，在所述移动板与锁模液压缸之间设置有模具锁。
优选的，所述一号连接管的一端设置有连接管套，连接管套的前端外表面的中间位置设置有温度显示表，且连接管的形状为弯形。
优选的，所述热风回收器的一侧外表面设置有二号连接管，二号连接管的下端设置有连接片，连接片的外表面设置有螺栓，二号连接管通过螺栓与加料桶固定连接。
优选的，所述挡板为可移动挡板，且挡板的外表面设置有防撞橡胶套。
优选的，所述热风回收器的上端外表面设置有出风筒，且热风回收器的形状为圆筒形。
优选的，所述箱门的前端外表面设置有把手，且箱门的数量为两组。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用起来比较方便，实用效果好；通过设有的出料斗，可以直接放置加工好的塑料制品，无需人工脱模拿取，给使用带来便利，通过设有的可视玻璃，可以随时观察加料桶内部的原料情况，可随时增加原料，保证了装置的高质量运行，通过设有的风滤清器，可以确保原料清洁度，保证了塑料制品的成型质量，通过设有的热风回收器，可以改善车间环境，降低室内温度，节能达到百分之二十以上，节能效果显著。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的局部示意图。
图3为本实用新型的图2中A处的放大图。
图4为本实用新型的图2中B处的放大图。
图中：1-箱门、2-注射液压缸、3-加料桶、4-注射螺筒、5-固定板、 6-移动板、7-模具锁、8-锁模液压缸、9-出料斗、10-装置主体、11-注射螺杆、12-可视玻璃、13-液压计、14-一号连接管、15-风滤清器、16- 热风回收器、17-调节把手、18-侧板、19-挡板、20-控制面板、21-注射座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种塑料制品用加工定型装置，包括一种塑料制品用加工定型装置，包括装置主体10和加料桶3，装置主体10的前端外表面的中间位置设置有控制面板20，且装置主体 10的前端外表面靠近控制面板20的一侧设置有出料斗9，出料斗9的两侧外表面均固定安装有侧板18，且侧板18的外表面靠近底端处设置有调节把手17，出料斗9的上端外表面靠近侧板18处活动安装有挡板 19，装置主体10的前端外表面靠近控制面板20的另一侧活动安装有箱门1，且装置主体10的上端外表面设置有注射座21与移动板6，注射座21的一端外表面设置有注射螺筒4，且注射座21的另一端外表面设置有注射螺杆11，注射座21的上端外表面设置有注射液压缸2，加料桶3设置在注射座21的上端外表面靠近注射液压缸2处，且加料桶3 的前端外表面靠近下方的位置处设置有可视玻璃12，加料桶3的前端外表面靠近上方的位置处设置有液压计13，且加料桶3的上端外表面设置有热风回收器16，加料桶3的一侧外表面设置有一号连接管14，且一号连接管14的上端设置有风滤清器15，移动板6的一端固定安装有固定板5，且移动板6的另一端设置有锁模液压缸8，在移动板6与锁模液压缸8之间设置有模具锁7，一号连接管14的一端设置有连接管套，连接管套的前端外表面的中间位置设置有温度显示表，且连接管14的形状为弯形，热风回收器16的一侧外表面设置有二号连接管，二号连接管的下端设置有连接片，连接片的外表面设置有螺栓，二号连接管通过螺栓与加料桶3固定连接，挡板19为可移动挡板，且挡板19的外表面设置有防撞橡胶套，热风回收器16的上端外表面设置有出风筒，且热风回收器16的形状为圆筒形，箱门1的前端外表面设置有把手，且箱门1的数量为两组。
本实用新型的工作原理是：使用时，将装置接上电源，首先将粒状或粉状塑料加入加料桶3内，在控制面板20上进行时间与温度设定，设定完成后按下启动按钮，此时注射螺杆11进行旋转，注射螺筒4外壁的加热器进行加热，使塑料成为熔融状态，装置通过模具锁7与移动板6的相互作用进行合模，通过注射液压缸2使注射座21前移，将注射螺筒4前端的喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向锁模液压缸8通入压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力与较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间与压力的保持、冷却，使其固化成型，成型后的塑料制品从出料口滑出进入出料斗9中，出料斗9可以直接放置加工好的塑料制品，无需人工脱模拿取，给使用带来便利，可视玻璃 12可以随时观察加料桶3内部的原料情况，可随时增加原料，保证了装置的高质量运行，风滤清器15可以确保原料的清洁度，保证了塑料制品的成型质量，热风回收器16可以改善车间环境，降低室内温度，节能达到百分之二十以上，节能效果显著，热风回收器16的型号为 TC-50KG，较为实用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。