本实用新型涉及模具设备领域，特别涉及一种用于橡胶圈生产的模具。
背景技术：
现有的模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制和压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一；现有的模具在使用的时候存在一定的弊端，传统的模具在生产时的成型速度较慢，降低了模型的生产效率，且传统模具在生产结束后，模型的取出较为费力，增加了设备使用的难度，传统模具生产的模型大小统一，一定程度上降低了模具的适用范围，给使用者带来了一定的影响，为此，我们提出一种用于橡胶圈生产的模具。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种用于橡胶圈生产的模具，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种用于橡胶圈生产的模具，包括电器箱与原料箱，所述电器箱的前端外表面活动安装有柜门，且柜门的前端外表面固定安装有门把手，所述电器箱的前端外表面靠近柜门的一侧固定安装有控制箱，且控制箱的前端外表面固定安装有显示面板，所述电器箱的前端外表面靠近控制箱的下方固定安装有电源接口，所述电器箱的下端外表面固定安装有一号支撑腿和二号支撑腿，所述电器箱的一侧外表面活动安装有水冷柜，且电器箱的一侧外表面靠近水冷柜的上方活动安装有脱模箱，所述电器箱的上端内表面靠近原料箱的一侧设有模具槽，且模具槽的内部固定安装有定型模，所述原料箱固定安装在电器箱的上端外表面，且原料箱的前端外表面固定安装有观察窗，所述原料箱的上端外表面固定安装有密封盖，且原料箱的一侧外表面靠近模具槽的上方固定安装有出料管，所述水冷柜的一侧外表面固定安装有进水管，且水冷柜的下端外表面固定安装有水泵，所述水泵的下端外表面固定安装有出水管，所述定型模的下端外表面固定安装有固定螺栓，所述水泵、电器箱和控制箱均与电源接口电性连接。
优选的，所述定型模的固定方式为螺栓固定，且定型模的整体结构为圆柱体结构。
优选的，所述水冷柜的内部容量为十二升，且水冷柜的整体结构为长方体结构。
优选的，所述脱模箱的两侧外表面均固定安装有滑道，滑道的数量为两组。
优选的，所述控制箱的前端外表面靠近显示面板的下方固定安装有控制按键，控制按键的数量为三组。
优选的，所述定型模的内部固定安装有填充垫。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该用于橡胶圈生产的模具，设置有水冷柜，使用者可以在模型生产之前往水冷柜的进水管处注入冷水，使得水体进入到水冷柜，水冷柜所安装的水泵可以使得水体通过出水管在水冷柜内部做往复流动，从而可以对加工过程中的模型起到冷却的所用，有效加速模具槽内橡胶圈的成型速度，通过拉动脱模箱，可以使得模具槽处于外置状态，使用者可以直接从模具槽内拔出生产好的橡胶圈，使得产品的取出更加省力，使用者可以转动定型模，使得定型模在固定螺栓的作用下进行拆卸，使用者可以根据生产需要对定型模的大小进行更换，固定螺栓使得定型模具有可拆卸性，从而增加了模具的适用范围，使得模具可以生产出大小不一的橡胶圈，给使用者带来跟好的产品体验，整个装置简单，操作方便，冷却的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种用于橡胶圈生产的模具的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种用于橡胶圈生产的模具的局部视图。
图3为本实用新型一种用于橡胶圈生产的模具图2中A处的局部剖视图。
图4为本实用新型一种用于橡胶圈生产的模具图2中B处的放大视图。
图中：1、一号支撑腿；2、柜门；3、门把手；4、电器箱；5、二号支撑腿；6、电源接口；7、显示面板；8、控制箱；9、水冷柜；10、脱模箱；11、模具槽；12、定型模；13、出料管；14、原料箱；15、密封盖；16、观察窗；17、出水管；18、水泵；19、进水管；20、固定螺栓；21、填充垫。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种用于橡胶圈生产的模具，包括电器箱4与原料箱14，电器箱4的前端外表面活动安装有柜门2，且柜门2的前端外表面固定安装有门把手3，电器箱4的前端外表面靠近柜门2的一侧固定安装有控制箱8，且控制箱8的前端外表面固定安装有显示面板7，电器箱4的前端外表面靠近控制箱8的下方固定安装有电源接口6，电器箱4的下端外表面固定安装有一号支撑腿1和二号支撑腿5，电器箱4的一侧外表面活动安装有水冷柜9，且电器箱4的一侧外表面靠近水冷柜9的上方活动安装有脱模箱10，电器箱4的上端内表面靠近原料箱14的一侧设有模具槽11，且模具槽11的内部固定安装有定型模12，原料箱14固定安装在电器箱4的上端外表面，且原料箱14的前端外表面固定安装有观察窗16，原料箱14的上端外表面固定安装有密封盖15，且原料箱14的一侧外表面靠近模具槽11的上方固定安装有出料管13，水冷柜9的一侧外表面固定安装有进水管19，且水冷柜9的下端外表面固定安装有水泵18，水泵18的下端外表面固定安装有出水管17，定型模12的下端外表面固定安装有固定螺栓20，水泵18、电器箱4和控制箱8均与电源接口6电性连接。
定型模12的固定方式为螺栓固定，且定型模12的整体结构为圆柱体结构；水冷柜9的内部容量为十二升，且水冷柜9的整体结构为长方体结构；脱模箱10的两侧外表面均固定安装有滑道，滑道的数量为两组；控制箱8的前端外表面靠近显示面板7的下方固定安装有控制按键，控制按键的数量为三组；定型模12的内部固定安装有填充垫21。
需要说明的是，本实用新型为一种用于橡胶圈生产的模具，打开密封盖15，往原料箱14的内部灌入橡胶原料，把电器箱4的电源接口6插入电源线，按压控制箱8的控制按键，使得电器箱4处于运转状态，电器箱4安装的加热机对原料箱14内的橡胶原料起到了加热作用，液体状的橡胶原料进入到模具槽11内，冷却后形成橡胶圈，使用者可以在模型生产之前往水冷柜9的进水管19处注入冷水，使得水体进入到水冷柜9，水冷柜9所安装的水泵18可以使得水体通过出水管17在水冷柜9内部做往复流动，从而可以对加工过程中的模型起到冷却的所用，有效加速模具槽11内橡胶圈的成型速度，通过拉动脱模箱10，可以使得模具槽11处于外置状态，使用者可以直接从模具槽11内拔出生产好的橡胶圈，使得产品的取出更加省力，使用者可以转动定型模12，使得定型模12在固定螺栓20的作用下进行拆卸，使用者可以根据生产需要对定型模12的大小进行更换，固定螺栓20使得定型模12具有可拆卸性，从而增加了模具的适用范围，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。