一种胶鞋生产用高温塑形机的制作方法

文档序号:15416997发布日期:2018-09-11 22:29阅读:470来源:国知局
技术简介:
本专利针对胶鞋生产中塑形后拼接困难及冷却过快导致气泡的问题,提出一种高温塑形机。通过设置模具内壳与温水层协同控温,使胶鞋整体成型避免拼接误差,同时电热管与温水层配合实现降温速率控制,消除内部气泡缺陷,提升产品质量。
关键词:胶鞋塑形机,温控模具

本实用新型涉及胶鞋生产技术领域,具体为一种胶鞋生产用高温塑形机。



背景技术:

胶鞋是鞋的一种,以橡胶为鞋底或鞋帮,水鞋一般也采用胶鞋类,我国最早的胶鞋是著名的“解放牌胶底鞋”即“解放鞋”,其特点是价格便宜,制作简单,穿着舒适、耐用,实为鞋中良品。胶鞋由鞋帮和鞋底两个大部分组成,另有防护、加固、装饰等附属部件。随品种不同,材料和形状各不相同。布面胶鞋和胶面胶鞋的鞋底通常由大底、海绵中底和中底布组成。鞋底材料一般采用天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、聚氨酯橡胶、热塑性橡胶等。耐油胶鞋采用氯丁橡胶、丁腈橡胶,近年来广泛采用橡胶与塑料(聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯树脂、聚氯乙烯等)共混物。帮面材料除全胶鞋采用橡胶和里子布外,广泛使用天然和合成纤维织物、皮革、人造革、聚氨酯泡沫塑料、天然和人造毛皮等。制造胶鞋时还使用各种胶粘剂、涂饰剂、金属附件等。但是现有技术中在生产胶鞋时具有很多的缺陷例如:

1.现有技术中对于胶鞋生产时,一般时将胶鞋门面进行塑形但是这样的方式使得在后续生产时需要进行进行拼接,拼接时往往会由于胶鞋的融化量原因造成后续的胶鞋大小难以把控,从而无法满足现有技术所需。

2.现有技术中对于胶鞋生产时往往会由于其冷却过快,而使得内部出现气泡,使用时造成胶鞋质量出现问题从而造成次品,故而无法满足现有技术所需。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种胶鞋生产用高温塑形机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种胶鞋生产用高温塑形机,包括保温防护壳、温水层、模具本体、进料口、塑形孔、电热管、电源接口和模具内壳,所述保温防护壳内部中部均套接有模具本体,所述模具本体内部套接有模具内壳,所述模具内壳与模具本体之间形成塑形孔,所述塑形孔两侧的模具本体内部均开设有温水层,所述温水层顶端均固接有温水进口,且温水进口贯穿保温防护壳侧面,所述温水层底端固接有排水口,所述排水口贯穿保温防护壳侧面,所述模具本体顶端中部固接有进料口,所述进料口贯穿保温防护壳,所述进料口底端开设有四个连接管,且进料口通过连接管与塑形孔贯通,所述模具内壳内部镶嵌有电热管,所述电热管底端中部固接有电源接口,所述电源接口底端贯穿模具内壳与保温防护壳,所述保温防护壳外围均通过六个连接件与六个固定螺母相互配合进行固定。

优选的,所述模具本体外围与保温防护壳连接处均固接有保温层。

优选的,所述模具内壳内部中部开设有凹槽。

优选的,所述模具本体外侧的保温防护壳内部开设有八个保温空腔。

优选的,所述固定螺母与连接件连接处均套接有金属垫圈。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过在模具本体内部套接有模具内壳,且有模具本体与模具内壳之间产生塑形孔,使得在生产时其生产的胶鞋面为一个整体,避免了后续生产时产生胶鞋大小难以把控的情况发生。

2、本实用新型通过在模具内壳内固接有电热管,并且在模具本体内开设有温水层,从而使得在使用时,经过缓慢降低水温与电热管的作用,使得其降温速度可以得到控制从而使得其避免了鞋面内出现气泡的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图;

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中:1-保温防护壳;2-温水层;3-温水进口;4-模具本体;5- 连接管;6-进料口;7-塑形孔;8-保温层;9-排水口;10-电热管;11- 电源接口;12-连接件;13-金属垫圈;14-固定螺母;15-保温空腔; 16-凹槽;17-模具内壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种胶鞋生产用高温塑形机,包括保温防护壳1、温水层2、模具本体4、进料口6、塑形孔7、电热管10、电源接口11和模具内壳17,所述保温防护壳 1内部中部均套接有模具本体4,所述模具本体4内部套接有模具内壳17,所述模具内壳17与模具本体4之间形成塑形孔7,所述塑形孔7两侧的模具本体4内部均开设有温水层2,所述温水层2顶端均固接有温水进口3,且温水进口3贯穿保温防护壳1侧面,所述温水层2底端固接有排水口9,所述排水口9贯穿保温防护壳1侧面,所述模具本体4顶端中部固接有进料口6,所述进料口6贯穿保温防护壳1,所述进料口6底端开设有四个连接管5,且进料口6通过连接管5与塑形孔7贯通,所述模具内壳17内部镶嵌有电热管10,所述电热管10底端中部固接有电源接口11,所述电源接口11底端贯穿模具内壳17与保温防护壳1,所述保温防护壳1外围均通过六个连接件12与六个固定螺母14相互配合进行固定。

所述模具本体4外围与保温防护壳1连接处均固接有保温层8,其保温效果更佳,所述模具内壳17内部中部开设有凹槽16,减轻重量,所述模具本体4外侧的保温防护壳1内部开设有八个保温空腔 15,使得在生产时成本降低,减轻重量同时防止金属外框散热速度过快的情况发生,所述固定螺母14与连接件12连接处均套接有金属垫圈13,使得使用时更加有效的进行紧固。

工作原理:在使用时将模具内壳17套接在模具本体4内部,而后将模具本体1套接在保温防护壳1内,经过固定螺母14将保温防护壳1固定安装好,而后将进料口6连接进料管道并且将电源连接到电源接口11上,并且将温水管道连接到温水进口3,排水口9连接到排水管上,而后原料经过进料口6冲入到塑形孔7内,经过电热管 10和温水层2进行缓慢降温,从而使得其产品质量更佳。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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