本实用新型属于滤芯焊接机技术领域，具体涉及一种滤芯组合高频焊接装置。
背景技术：
滤芯焊接机为塑料滤芯和塑料端盖组合而成的热熔焊接的专用设备。滤芯端盖和加热器的固定的位移都由气缸推动，使滤芯两端和端盖被加热部位表面同加热器发热面接触面，使其表面熔融，然后将加热后的表面迅速粘合，固化形成一体，这些移动部件有滤芯送料机构、端盖夹紧机械手、加热器升降机构、压紧装置等，这些机构设计组合成为整机。机构都是由气缸来推动。根据塑料焊接机的新型焊接工艺要求，本设备采用可编程控制器（PLC），触摸屏人机界面操作的自动控制系统，操作简单、精确、可靠。
现有的滤芯组合高频焊接装置，在使用的过程中在对滤芯的固定不稳，且使用气缸对模块进行压合，使得滤芯的在压合的过程中容易移动，使得在对滤芯盖进行焊接的过程中不稳的问题，为此我们提出一种滤芯组合高频焊接装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种滤芯组合高频焊接装置，以解决上述背景技术中提出现有的滤芯组合高频焊接装置，在使用的过程中在对滤芯的固定不稳，且使用气缸对模块进行压合，使得滤芯的在压合的过程中容易移动，使得在对滤芯盖进行焊接的过程中不稳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滤芯组合高频焊接装置，包括焊接机外壳，所述焊接机外壳的底端通过螺纹旋合固定设置有万向轮，所述焊接机外壳的内部通过螺母固定设置有下夹具，所述下夹具的上方设置有上夹具，所述上夹具的上表面设置有滤芯放置孔，且滤芯放置孔的一端通过螺母固定连接在上夹具上，所述下夹具的一侧设置有第一推动气缸，所述第一推动气缸的一端设置有第一滤芯盖放置板，所述下夹具的另一侧设置有第二推动气缸，所述第二推动气缸的一端设置有第二滤芯盖放置板，所述上夹具与下夹具的连接位置处设置有滤芯放置孔，所述上夹具的内侧设置有上夹块，所述上夹块与上夹具之间均匀设置有五个上夹具弹簧，所述下夹具的内侧设置有下夹块，所述下夹块与下夹具之间均匀设置有五个下夹具弹簧。
优选的，所述下夹具弹簧与下夹具的连接位置处设置有衔接槽，且衔接槽的形状为弧形结构。
优选的，所述上夹具弹簧与上夹具的连接位置处设置有衔接槽，且衔接槽的形状为弧形结构。
优选的，所述上夹块与下夹块为弧形结构，且上夹块与下夹块形状一致。
优选的，所述上夹具弹簧的内侧设置有伸缩杆，所述上夹具弹簧的两侧均设置有连接板，且伸缩杆通过焊接固定在连接板之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在上夹具与下夹具的内侧均设置有加快，使得其在对滤芯进行加紧的过程中可以先对滤芯进行预加紧，同时在下压气缸推动上夹具时，可以对滤芯起到缓冲的作用，便于对滤芯的保护，使得对滤芯的固定更加的稳定，降低了滤芯生产的返工率，减少了制作成本，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的夹具侧视结构示意图；
图3为本实用新型的夹具切面结构示意图；
图中：1-下压气缸、2-焊接机外壳、3-第一滤芯盖放置板、4-第一推动气缸、5-万向轮、6-上夹具、7-下夹具、8-第二推动气缸、9-第二滤芯盖放置板、10-上夹块、11-滤芯放置孔、12-下夹块、13-上夹具弹簧、14-下夹具弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供技术方案：一种滤芯组合高频焊接装置，包括焊接机外壳2，焊接机外壳2的底端通过螺纹旋合固定设置有万向轮5，焊接机外壳2的内部通过螺母固定设置有下夹具7，下夹具7的上方设置有上夹具6，上夹具6的上表面设置有滤芯放置孔11，且滤芯放置孔11的一端通过螺母固定连接在上夹具6上，下夹具7的一侧设置有第一推动气缸4，第一推动气缸4的一端设置有第一滤芯盖放置板3，下夹具7的另一侧设置有第二推动气缸8，第二推动气缸8的一端设置有第二滤芯盖放置板9，上夹具6与下夹具7的连接位置处设置有滤芯放置孔11，上夹具6的内侧设置有上夹块10，上夹块10与上夹具6之间均匀设置有五个上夹具弹簧13，下夹具7的内侧设置有下夹块12，下夹块12与下夹具7之间均匀设置有五个下夹具弹簧14。
为了便于对滤芯的固定，本实施例中，优选的，下夹具弹簧14与下夹具7的连接位置处设置有衔接槽，且衔接槽的形状为弧形结构。
为了便于对滤芯的固定，本实施例中，优选的，上夹具弹簧13与上夹具6的连接位置处设置有衔接槽，且衔接槽的形状为弧形结构。
为了便于对滤芯的夹紧，本实施例中，优选的，上夹块10与下夹块12为弧形结构，且上夹块10与下夹块12形状一致。
为了便于夹块的移动，本实施例中，优选的，上夹具弹簧13的内侧设置有伸缩杆，上夹具弹簧13的两侧均设置有连接板，且伸缩杆通过焊接固定在连接板之间。
本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型安装完成后，就可以使用，使用时焊接机上置有滤芯两端的加热头和两只端盖的加热头，滤芯端盖和加热器的固定的位移都由第一推动气缸4和第二推动气缸8推动，使滤芯两端和端盖被加热部位表面同加热器发热面接触面，使其表面熔融，然后将加热后的表面迅速粘合，固化形成一体；
当滤芯放置时，将下压气缸1带动上夹具6向上移动，在将滤芯放置在滤芯放置孔11内，下压气缸1带动上夹具6的下压，在下压的过程中，由于下夹块12在下夹具弹簧14的作用下，向下移动，上夹具6在下压的过程中时，向经过上夹块10与上夹具弹簧13的缓冲作用使得，对滤芯进行与压合，在上夹具6与下夹具7闭合时，上夹块10和下夹块12可以对滤芯进行二次加紧，防止滤芯在焊接的过程中移动，发生偏移。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。