本实用新型涉及塑料再生设备领域，尤其涉及一种塑料颗粒浸泡分离装置。
背景技术：
近年来白色污染越来越严重，白色垃圾产生的速度远超过了大自然对其的接纳能力，塑料的再生利用缓解了这一问题。现有的塑料再生生产技术中，未对粗碎后的塑料颗粒进行分类，而是直接用于生产，这样生产出来的产品杂质多、纯度低、色泽差、密度不均，只能作为低劣的塑料使用。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种塑料颗粒浸泡分离装置。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种塑料颗粒浸泡分离装置，包括外壳，所述外壳顶部一侧外固设有入料漏斗，所述外壳内设有倾斜放置的浸泡分离通道，所述浸泡分离通道呈圆柱状且较高的一端通过管道从下方与所述入料漏斗相连，所述浸泡分离通道内同轴设有螺旋杆，所述螺旋杆的外部与所述浸泡分离通道的内壁接触，所述螺旋杆较高的的一端通过齿轮传动机构连有电机，所述电机固定于所述外壳内且通过导线与开关相连，所述浸泡分离通道较高一端的底部连有进水管，所述进水管的另一端与水源相连，所述浸泡分离通道的中部下方连有重漏斗，所述重漏斗下方设有重料室，所述重料室内设有重料仓，所述重料仓位于所述重漏斗的正下方，所述重料仓的底面设有漏水的孔，所述重料室底部连有出水管，所述出水管的另一端与下水管相连，所述浸泡分离通道中部上方设有轻料室，所述轻料室的一端通过管道与所述浸泡分离通道连通，所述轻料室的另一端设有轻料仓，所述轻料室内设有倾斜的皮带传送机构，所述皮带传送机构较低的一端位于所述轻料室与所述浸泡分离通道连接的一端，所述皮带传送机构较高的一端位于所述轻料仓的正上方，所述轻料室中部下方连有水位控制管，所述浸泡分离通道的较低的一端下方连有中漏斗，所述中漏斗下方设有中料室，所述中料室内设有中料仓，所述中料仓位于所述中漏斗的正下方且所述中料仓的底面设有漏水的孔，所述中料室底部与所述出水管相连，所述水位控制管的另一端延伸至所述中料室内所述中料仓的上方。
所述出水管与所述重料室、所述中料室的连接处分别设有带有旋盖的回形管。
所述重料仓和所述中料仓的底部为上窄下宽的圆锥体结构。
本实用新型的有益效果是：通过浸泡可以去除塑料颗粒表面的杂质，通过水的浮力将塑料颗粒简单按密度的分为轻、中、重三类以方便后续的加工，按照不同密度的对塑料进行加工有助于提高产品的纯度，使其质地相同、密度均匀进而提高产品的品质，可作为高端塑料使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-外壳；2-入料漏斗；3-浸泡分离通道；4-螺旋杆；5-电机；6-进水管；7-重漏斗；8-重料室；9-重料仓；10-出水管；11-轻料室；12-皮带传送机构；13-轻料仓；14-中漏斗；15-中料室；16-中料仓；17-水位控制管；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图所示，一种塑料颗粒浸泡分离装置，包括外壳1，所述外壳1顶部一侧外固设有入料漏斗2，所述外壳1内设有倾斜放置的浸泡分离通道3，所述浸泡分离通道3呈圆柱状且较高的一端通过管道从下方与所述入料漏斗2相连，所述浸泡分离通道3内同轴设有螺旋杆4，所述螺旋杆4的外部与所述浸泡分离通道3的内壁接触，所述螺旋杆4较高的的一端通过齿轮传动机构连有电机5，所述电机5固定于所述外壳1内且通过导线与开关相连，所述浸泡分离通道3较高一端的底部连有进水管6，所述进水管6的另一端与水源相连，所述浸泡分离通道3的中部下方连有重漏斗7，所述重漏斗7下方设有重料室8，所述重料室8内设有重料仓9，所述重料仓9位于所述重漏斗7的正下方，所述重料仓9的底面设有漏水的孔，所述重料室8底部连有出水管10，所述出水管10的另一端与下水管相连，所述浸泡分离通道3中部上方设有轻料室11，所述轻料室11的一端通过管道与所述浸泡分离通道3连通，所述轻料室11的另一端设有轻料仓13，所述轻料室11内设有倾斜的皮带传送机构12，所述皮带传送机构12较低的一端位于所述轻料室11与所述浸泡分离通道3连接的一端，所述皮带传送机构12较高的一端位于所述轻料仓13的正上方，所述轻料室11中部下方连有水位控制管17，所述浸泡分离通道3的较低的一端下方连有中漏斗14，所述中漏斗14下方设有中料室15，所述中料室15内设有中料仓16，所述中料仓16位于所述中漏斗14的正下方且所述中料仓16的底面设有漏水的孔，所述中料室15底部与所述出水管10相连，所述水位控制管17的另一端延伸至所述中料室15内所述中料仓16的上方。
所述出水管10与所述重料室8、所述中料室15的连接处分别设有带有旋盖的回形管。
所述重料仓9和所述中料仓16的底部为上窄下宽的圆锥体结构。
本实用新型使用时，打开开关，塑料颗粒从入料漏斗2进入盛满水的浸泡分离通道3，入水后较轻的塑料颗粒浮于水面，较重的塑料颗粒沉于浸泡分离通道3底部，中等密度的塑料颗粒悬浮于水中，螺旋杆4在电机5的带动下缓慢转动并推动水和塑料颗粒一起向浸泡分离通道3的另一端移动，到了浸泡分离通道3的中部，较重的塑料颗粒通过重漏斗7落入重料仓9内，多余的水从重料仓9底部的孔流到重料室8底部后顺着出水管10排出，较轻的塑料颗粒通过管道浮到轻料室11内并附着在皮带传送机构12的皮带上且向另一端运动，塑料颗粒到达另一端后落入轻料仓13内，溢出的水混合着中等密度的塑料颗粒通过水位控制管17流入中料仓16内的，中等密度的塑料颗粒到达浸泡分离通道3较低的一端通过中漏斗14落入中料室15内的中料仓16中，多余的水从中料仓16底部的孔流到中料室15底部后顺着出水管10排出，可将重料仓9、轻料仓13、中料仓16取出对三种不同密度的塑料颗粒进行收集。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。