高脱模性能的聚碳酸酯共混物的制作方法

本公开涉及提供高脱模性能的聚碳酸酯共混物。
背景技术：
：聚碳酸酯由于其良好的抗冲击性、热特性、流动性和美观性的优异平衡而用于许多应用。聚碳酸酯(pc)组合物可被配制用于高流动(例如通过分子量降低或流动促进剂)和/或高冲击(例如冲击改性剂，例如甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯(mbs)或硅氧烷共聚物)。向聚碳酸酯树脂中添加硅氧烷共聚物不仅会改进低温下的抗冲击性，而且还会改进像流动性和脱模性这样的其它特性。在几个市场中，部件的设计趋向于更薄、更复杂且具有更先进的造型特征的部件。一般而言，这需要会更好地流动以填充大的复杂部件的材料一般(但特别是在脱芯角度减小的情况下)仍具有足够好的抗冲击特性，并具有足够的脱模性以确保部件适当地脱模。通常添加脱模添加剂(例如季戊四醇硬脂酸酯、甘油单硬脂酸酯和聚-α-烯烃作为实例)以便在部件完成模制时就立即改进它的脱模。因此，期望材料在流动性(如在300摄氏度(℃)和1.2千克(kg)的载荷下所测量10立方厘米(cm3)/10分钟(min)和更高的熔体体积流动速率(mvr)所表明)、良好的抗冲击性(如韧性izod缺口冲击强度所表明)(优选在低于0℃的低温下)和足够的脱模性之间提供改进的平衡，从而对于像汽车灯罩或反光镜和手机外壳这样的应用容许非常尖锐的拔模角度。本公开的各方面会解决这些缺点和其它缺点。技术实现要素：本公开涉及聚碳酸酯共混物，其包含(i)约50重量百分比(wt％)至约98wt％的通过熔融聚合处理产生的一种或多种聚碳酸酯；(ii)约2wt％至约50wt％的聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物，其中硅氧烷含量为基于聚碳酸酯-聚硅氧烷的总重量的约10wt％至约40wt％，其量有效地提供了基于所述共混物的总重量的约0.5wt％至约10wt％的总硅氧烷含量；(iii)0wt％至约1.0wt％的脱模剂；其中所述聚碳酸酯共混物具有比仅包括通过界面聚合处理产生的聚碳酸酯的基本上类似的参考共混物低至少约10％的从模具脱出的脱模力。在进一步的方面，本公开可涉及聚碳酸酯共混物，其包含(i)50重量百分比(wt％)至98wt％的通过熔融聚合处理产生的一种或多种聚碳酸酯；(ii)2wt％至50wt％的聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物，其硅氧烷含量为就聚碳酸酯-聚硅氧烷的总重量的10wt％至40wt％，其量有效地提供了基于所述共混物的总重量的0.5wt％至10wt％的总硅氧烷含量；(iii)0wt％至1.0wt％的脱模剂；其中所述聚碳酸酯共混物具有比仅包括通过界面聚合处理产生的聚碳酸酯的基本上类似的参考共混物低至少约10％的从模具脱出的脱模力。本公开还涉及聚碳酸酯共混物，其包含(i)约50wt％至约98wt％的通过熔融聚合处理产生的一种或多种聚碳酸酯；(ii)约2wt％至约50wt％的聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物，其硅氧烷含量为基于聚碳酸酯-聚硅氧烷的总重量的约10wt％至约40wt％，其量有效地提供了基于所述共混物的总重量的约0.5wt％至约10wt％的总硅氧烷含量；(iii)0wt％至约1.0wt％的脱模剂；其中所述聚碳酸酯共混物具有比仅包括通过界面聚合处理产生的聚碳酸酯的基本上类似的参考共混物低至少约10％的从模具脱出的摩擦系数。本公开还涉及聚碳酸酯共混物，其包含(i)50wt％至98wt％的一种或多种通过熔融聚合处理产生的聚碳酸酯；(ii)2wt％至50wt％的聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物，其硅氧烷含量为基于聚碳酸酯-聚硅氧烷的总重量的10wt％至40wt％，其量有效地提供了基于所述共混物的总重量的0.5wt％至10wt％的总硅氧烷含量；(iii)0wt％至1.0wt％的脱模剂；其中所述聚碳酸酯共混物具有比仅包括通过界面聚合处理产生的聚碳酸酯的基本上类似的参考共混物低至少10％的从模具脱出的摩擦系数。本公开还涉及形成模制品的方法，其包含：将组合物注入模具中，所述组合物包含：约50wt％至约98wt％的通过熔融聚合处理产生的一种或多种聚碳酸酯；约2wt％至约50wt％的聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物，其硅氧烷含量为基于聚碳酸酯-聚硅氧烷的总重量的10wt％至40wt％，其量有效地提供了基于所述共混物的总重量的0.5wt％至10wt％的总硅氧烷含量；0wt％至约1.0wt％的脱模剂；其中所述聚碳酸酯共混物具有比仅包括通过界面聚合处理产生的聚碳酸酯的基本上类似的参考组合物低至少约10％的脱模力，以及(ii)将所述组合物从模具脱出。本公开还涉及形成模制品的方法，其包含：将组合物注入模具中，所述组合物包含：50wt％至98wt％的一种或多种通过熔融聚合处理产生的聚碳酸酯；2wt％至50wt％的聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物，其硅氧烷含量为基于聚碳酸酯-聚硅氧烷的总重量的10wt％至40wt％，其量有效地提供了基于所述共混物的总重量的0.5wt％至10wt％的总硅氧烷含量；0wt％至1.0wt％的脱模剂；其中所述聚碳酸酯共混物具有比仅包括通过界面聚合处理产生的聚碳酸酯的基本上类似的参考组合物低至少10％的脱模力，以及(ii)将所述组合物从模具脱出。附图说明图1显示根据本公开的一个方面的用来测定模具脱模力的示例性装置。图2显示根据本公开的一个方面的用来测定模具脱模力的示例性装置。具体实施方式对于市场中要求低温抗冲击性的一些应用，会使用聚碳酸酯/聚硅氧烷共混物，这是由于包括这些共混物的组合物与一般聚碳酸酯相比除了具有很好的脱模特性之外，还可具有良好的流动、高抗冲击性和良好的美观性值。当前的商业产品基于不同比例的界面聚碳酸酯和聚硅氧烷共聚物的共混物；最终产品的特性(例如脱模性能)可根据这些比例而变化。出乎意料地发现，通过相对于包括界面聚碳酸酯而不是熔融聚碳酸酯的基本上类似的参考组合物的(a)脱模力或(b)从模具脱出的摩擦系数所测量，包括聚碳酸酯-硅氧烷共聚物，其中硅氧烷含量为基于聚碳酸酯-聚硅氧烷的总重量的10wt％至40wt％(或者约10wt％至约40wt％)，其量有效地提供了基于组合物的总重量的0.5wt％至10wt％(或者约0.5wt％至约10wt％)的总硅氧烷含量，(ii)熔融聚碳酸酯的共混物具有改进的脱模特性。如本文所使用，“基本上类似的参考组合物”是基本上由与在容限内的相同条件下制备的主题组合物相同量的相同组分组成的组合物。但是，基本上类似的参考组合物可明确地替代某些组分(例如界面聚碳酸酯替代熔融聚碳酸酯)作为所对比的组合物之间的相对性能的示范。聚碳酸酯聚合物如本文所使用的术语“聚碳酸酯(polycarbonate)”或“聚碳酸酯类(polycarbonates)”包括共聚碳酸酯、均聚碳酸酯、(共)聚酯碳酸酯及它们的组合。术语聚碳酸酯可进一步定义为具有式(1)重复结构单元的组合物：其中总数量的至少60百分比的r1基团为芳香族有机基团，其剩余部分为脂肪族、脂环族、或芳香族基团。在一个进一步的方面，每个r1均为芳香族有机基团，特别是式(2)基团：─a1─y1─a2─(2)，其中a1和a2各自为单环二价芳基基团，y1为具有一个或多个原子的桥连基团，其将a1与a2分开。在各种方面中，一个原子将a1与a2分开。例如，这一类型的基团包括(但不限于)像-o-、-s-、-s(o)-、-s(o2)-、-c(o)-、亚甲基、环己基-亚甲基、2-[2.2.1]-二环庚叉基、乙叉基、异丙叉基、新戊叉基、环己叉基、环十五烷叉基、环十二烷叉基和金刚烷叉基这样的基团。桥连基团y1可以是例如亚甲基、环己叉基或异丙叉基这样的烃基或饱和烃基。聚碳酸酯材料包括美国专利号7,786,246中公开和描述的材料，为了公开各种聚碳酸酯组合物和制造其的方法的特定目的，所述专利通过引用整体并入本文。聚碳酸酯聚合物可通过本领域技术人员已知的方式制造。一些聚碳酸酯是通过熔融聚合产生的线性双酚-a聚碳酸酯。熔融聚碳酸酯方法基于二羟基化合物和碳酸酯源在熔融状态下的连续反应。所述反应可在串联反应器中进行，其中催化剂、温度、真空和搅动的组合作用容许单体反应，除去反应副产物以改变反应平衡，并实现聚合物链的生长。熔融聚合反应中制备的一种常规聚碳酸酯通过与碳酸二苯酯(dpc)反应从双酚a(bpa)得到。该反应可通过(例如)四甲基氢氧化铵(tmaoh)或四丁基乙酸鏻(tbpa)(其可在引入第一聚合装置中之前加入单体混合物中)和氢氧化钠(naoh)(其可加入第一反应器或者第一反应器上游和单体混合器之后)催化。聚碳酸酯可以是通过熔融聚合产生的线性双酚-a聚碳酸酯。熔融聚碳酸酯方法基于二羟基化合物和碳酸酯源在熔融状态下的连续反应。反应可在串联反应器中进行，其中催化剂、温度、真空和搅动的组合作用容许单体反应，除去反应副产物以改变反应平衡，并实现聚合物链的生长。熔融聚合反应中制备的一种常规聚碳酸酯通过与碳酸二苯酯(dpc)反应从双酚a(bpa)得到。该反应可通过(例如)四甲基氢氧化铵(tmaoh)或四丁基乙酸鏻(tbpa)(其可在引入第一聚合装置之前加入单体混合物中)和氢氧化钠(naoh)(其可加入第一反应器中或者第一反应器上游和单体混合器之后)催化。在一些方面中，当使用凝胶渗透色谱(gpc)方法在聚碳酸酯基底上测量时，熔融聚碳酸酯可具有约15,000至约40,000道尔顿的分子量(mw)。熔融聚碳酸酯产物可具有约45％至约80％或45％至80％的封端水平。一些聚碳酸酯具有约45％至约75％、约55％至约75％、约60％至约70％或者约60％至约65％的封端水平。在进一步的实例中，一些聚碳酸酯具有45％至75％、55％至75％、60％至70％或者60％至65％的封端水平。某些聚碳酸酯具有至少200份每百万(ppm)的羟基基团。某些聚碳酸酯具有200ppm至1100ppm或者950ppm至1050ppm的羟基基团。聚碳酸酯聚合物可含有封端剂。可使用任何合适的封端剂，只要这种封端剂不会显著不利影响聚碳酸酯组合物期望的特性(例如透明性)。封端剂包括单苯酚化合物、单酰氯和/或单氯甲酸酯。单苯酚封端剂的实例包括：单环酚(例如苯酚)和c1-c22烷基-取代的酚(例如对枯基-苯酚)、间苯二酚单苯甲酸酯和对叔丁基苯酚；以及二元酚的单醚，例如对甲氧基苯酚。另外，一些聚碳酸酯包括约200ppm至约2000ppm或者约250ppm至约1800ppm的fries产物(friesproduct)。fries产物包括结构a、b和c的酯类。除了聚碳酸酯生产中的主聚合反应之外，还存在一系列由聚合物骨架的链重排组成的副反应，其会引起通常称作fries重排的支化。双酚a熔融聚碳酸酯中具体存在的fries物质包括酯类结构a、b和c。a.线性fries：b.支化fries：c.酸fries：fries反应由碱性催化剂、温度和停留时间的组合作用引发，与界面聚碳酸酯相比其通常会导致熔体产生支化的聚碳酸酯，这是由于界面聚碳酸酯的制造温度更低。由于树脂中的高支化水平可能会负面影响聚碳酸酯的机械特性(例如抗冲强度)，因此支化更低的fries产物可能是所期望的。在一些方面，聚碳酸酯聚合物为通过熔融聚合处理产生的线性双酚-a聚碳酸酯。在其它方面，聚碳酸酯聚合物为通过界面聚合处理产生的线性双酚-a聚碳酸酯。在一些组合物中，聚碳酸酯聚合物包含至少一种分子量(mw)为至少20,000克每摩尔(g/mol)的聚碳酸酯聚合物和分子量(mw)小于20,000g/mol的第二种聚碳酸酯聚合物。在一些组合物中，第一种聚碳酸酯聚合物与第二种聚碳酸酯聚合物的摩尔比为约1.4:1至约3.2:1。在其它组合物中，所述第一种聚碳酸酯聚合物与所述第二种聚碳酸酯聚合物的摩尔比为约1.5:1至约3.0:1。在一些组合物中，除了通过熔体法制备的聚碳酸酯之外，还可使用某个量的通过界面法制备的聚碳酸酯。在一些方面，一种或多种通过界面聚合处理产生的聚碳酸酯可以按聚碳酸酯的总量计0wt％至50wt％或者1wt％至40wt％或者5至20wt％(或者0wt％至约50wt％或者约1wt％至约40wt％或者约5至约20wt％)的量存在。聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物如本文所使用，术语“聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物”等同于聚硅氧烷-聚碳酸酯共聚物、聚碳酸酯-聚硅氧烷聚合物、或聚硅氧烷-聚碳酸酯聚合物。在各种方面中，聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物可以是包含一个或多个聚碳酸酯嵌段和一个或多个聚硅氧烷嵌段的嵌段共聚物。在一些方面中，聚硅氧烷-聚碳酸酯共聚物包含包括以下通式(3)结构单元的聚二有机硅氧烷嵌段：其中聚二有机硅氧烷嵌段长度(e)为5至200，优选为20至100，更优选为30至50；其中每个r基团可以相同或不同，并选自c1-13一价有机基团；其中每个m可以相同或不同，并选自卤素、氰基、硝基、c1-c8烷硫基、c1-c8烷基、c1-c8烷氧基、c2-c8烯基、c2-c8烯氧基基团、c3-c8环烷基、c3-c8环烷氧基、c6-c10芳基、c6-c10芳氧基、c7-c12芳烷基、c7-c12芳烷氧基、c7-c12烷基芳基、或c7-c12烷基芳氧基，并且其中每个n独立地为0、1、2、3、或4。聚硅氧烷-聚碳酸酯共聚物还包含包括以下通式(4)结构单元的聚碳酸酯嵌段：其中总数量的至少60百分比的r1基团包含芳香族基团，其剩余部分包含脂肪族、脂环族、或芳香族基团。某些聚碳酸酯-聚硅氧烷树脂包含烯丙基苯酚封端的硅氧烷。这种树脂包含以下通式(5)结构：其中r为具有1-3个碳原子的烷基，n1为从2至4的整数，n2为从1至200的整数。包含这种结构的聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物可在欧洲专利申请号1757634中找到，为了公开各种组合物和制造其的方法的特定目的，所述专利通过引用整体并入本文。某些聚硅氧烷-聚碳酸酯材料包括美国专利号7,786,246中公开和描述的材料，为了公开各种组合物和制造其的方法的特定目的，所述专利通过引用整体并入本文。聚碳酸酯-硅氧烷共聚物包含约10wt％至约40wt％(或者10wt％至40wt％)的硅氧烷。在特定的方面中，聚碳酸酯-硅氧烷共聚物包含约15至约25wt％的硅氧烷。某些聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物具有含有约20至约60个二有机硅氧烷单元的聚二有机硅氧烷嵌段。聚碳酸酯-硅氧烷共聚物以有效提供按组合物的总重量的0.5wt％至10wt％或者约0.5wt％至约10wt％的总硅氧烷含量的量存在。脱模剂脱模剂的实例包括脂肪族和芳香族羧酸及其烷基酯，例如硬脂酸、二十二烷酸、季戊四醇硬脂酸酯、甘油三硬脂酸酯和乙二醇二硬脂酸酯。聚烯烃(例如高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯)以及类似的聚烯烃均聚物和共聚物也可以用作脱模剂。一些组合物会使用季戊四醇硬脂酸酯、甘油单硬脂酸酯、蜡或聚-α-烯烃。脱模剂是任选的，但是经常会使用脱模剂以帮助制品从模具脱模。脱模剂通常以按所述组合物的总重量的0.05wt％至1wt％或约0.05wt％至约1wt％存在于所述组合物中，在特定的方面以0.1wt％至0.7wt％或约0.1至约0.7wt％、0.1wt％至0.5wt％或约0.1wt％至约0.5wt％、或者0.1wt％至0.4wt％或约0.1wt％至约0.4wt％存在于所述组合物中。特定的方面具有小于0.3wt％、或者甚至小于0.2wt％的脱模剂。在一些方面，脱模剂会具有高的分子量，通常大于300，以防止脱模剂在熔融过程中从熔融聚合物混合物损失。其它组分添加剂组合物可包括冲击改性剂、流动改性剂、抗氧化剂、热稳定剂、光稳定剂、紫外(uv)光稳定剂、uv吸收添加剂、增塑剂、润滑剂、抗静电剂、防雾剂、抗微生物剂、着色剂(例如染料或颜料)、表面效果添加剂、放射稳定剂、防滴剂(例如ptfe-包裹的苯乙烯-丙烯腈共聚物(tsan))、或者包含一种或多种以上物质的组合。例如，可使用热稳定剂和紫外线稳定剂的组合。一般而言，添加剂通常以已知有效的量使用。例如，添加剂组合物的总量可以是0.001wt％至10.0wt％或约0.001至约10.0wt％、或者0.01wt％至5wt％或约0.01至约5wt％，各自按组合物中所有成分的总重量的。所述组合物可包括这种类型的聚合物组合物中通常会引入的各种添加剂，条件是所选添加剂不应显著不利影响热塑性组合物期望的特性(例如良好的相容性)。这种添加剂可在将各组分混合形成组合物的过程中合适的时间混合。冲击改性剂的实例包括天然橡胶、含氟弹性体、乙烯-丙烯橡胶(epr)、乙烯-丁烯橡胶、乙烯-丙烯-二烯单体橡胶(epdm)、丙烯酸酯橡胶、氢化腈橡胶(hnbr)、硅酮弹性体、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(sbs)、苯乙烯-丁二烯橡胶(sbr)、苯乙烯-(乙烯-丁烯)-苯乙烯(sebs)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(abs)、丙烯腈-乙烯-丙烯-二烯-苯乙烯(aes)、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯(sis)、苯乙烯-(乙烯-丙烯)-苯乙烯(seps)、甲基甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯(mbs)、高橡胶接枝(hrg)等。一些合适的冲击改性剂包括pc(聚碳酸酯)/abs(例如cycoloypc/abs)和mbs类型的配制物。热稳定剂添加剂包括有机亚磷酸酯(例如亚磷酸三苯酯、亚磷酸三(2,6-二甲基苯基)酯、亚磷酸三(混合的单壬基和二壬基苯基)酯等)、膦酸酯(例如二甲基苯膦酸酯等)、磷酸酯(例如磷酸三甲酯等)、或者包含至少一种以上热稳定剂的组合。热稳定剂可以是磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯，其可作为irgafostm168得到。热稳定剂通常以按组合物中聚合物的总重量的0.01wt％至5wt％或约0.01wt％至约5wt％的量使用。在增塑剂、润滑剂和脱模剂中存在大量重叠，其包括(例如)甘油三硬脂酸酯(gts)、邻苯二甲酸酯(例如4,5-环氧-六氢邻苯二甲酸辛酯)、异氰脲酸三(辛氧基羰基乙基)酯、硬脂酸甘油酯、二官能或多官能芳香族磷酸酯(例如间苯二酚四苯基二磷酸酯(rdp)、氢醌的双(二苯基)磷酸酯和双酚a的双(二苯基)磷酸酯)；聚-α-烯烃；环氧化的大豆油；硅酮，包括硅酮油(例如聚(二甲基二苯基硅氧烷)；酯，例如脂肪酸酯(例如烷基硬脂酰基酯，例如硬脂酸甲酯、硬脂酸十八烷酯等)；聚乙烯；蜡(例如蜂蜡、褐煤蜡、石蜡等)；或者包含增塑剂、润滑剂和脱模剂中的至少一种的组合。这些通常以按组合物中聚合物的总重量的约0.01至约5wt％的量使用。光稳定剂，特别是还称作uv稳定剂的紫外线(uv)吸收添加剂，包括羟基二苯甲酮(例如2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮)、羟基苯并三嗪、氰基丙烯酸酯、草酰替苯胺、苯并恶嗪酮(例如2,2’-(1,4-亚苯基)双(4h-3,1-苯并恶嗪-4-酮，其可以商品名cyasorbuv-3638从cytec商购)、水杨酸芳基酯、羟基苯并三唑(例如2-(2-羟基-5-甲基苯基)苯并三唑、2-(2-羟基-5-叔辛基苯基)苯并三唑和2-(2h-苯并三唑-2-基)-4-(1,1,3,3-四甲基丁基)-苯酚，其可以商品名cyasorb5411从cytec商购)或者包含至少一种以上光稳定剂的组合。uv稳定剂可以按组合物中聚合物的总重量的约0.01至约1wt％、特别地0.1wt％至0.5wt％或约0.1至约0.5wt％、更特别地0.15wt％至0.4wt％或约0.15至约0.4wt％的量存在。抗氧化剂添加剂包括：有机亚磷酸酯，例如亚磷酸三(壬基苯基)酯、亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯、季戊四醇二亚磷酸双(2,4-二叔丁基苯基)酯、季戊四醇二亚磷酸双十八烷基酯；烷基化的一元酚或多元酚；多元酚与二烯的烷基化反应产物，例如四[亚甲基(3,5-二叔丁基-4-羟基氢化肉桂酸酯)]甲烷；对甲酚或双环戊二烯的丁基化反应产物；烷基化的氢醌；羟基化的硫代二苯醚；亚烷基-双酚；苄基化合物；β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)-丙酸与一元醇或多元醇的酯；β-(5-叔丁基-4-羟基-3-甲基苯基)-丙酸与一元醇或多元醇的酯；硫代烷基或硫代芳基化合物的酯，例如硫代丙酸双十八烷基酯、硫代丙酸二月桂基酯、硫代二丙酸双十三烷酯、3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八烷基酯、季戊四醇-四[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯；β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)-丙酸的酰胺；或者包含至少一种以上抗氧化剂的组合。抗氧化剂以按100重量份总的组合物(不包括任何填充剂)计0.01重量份至0.1重量份或约0.01至约0.1重量份的量使用。组合物中还可使用防滴剂，例如原纤维形成性或非原纤维形成性氟聚合物，例如聚四氟乙烯(ptfe)。防滴剂可被刚性共聚物包裹，例如苯乙烯-丙烯腈共聚物(san)。san中包裹的ptfe称作tsan。tsan包含按包裹的氟聚合物的总重量的约50wt％的ptfe和约50wt％的san。san可包含(例如)按共聚物的总重量的约75wt％的苯乙烯和约25wt％的丙烯腈。防滴剂可以按100重量份的总的组合物(不包括任何填充剂)计0.01重量份至0.1重量份或约0.1至约10重量份的量使用。聚碳酸酯组合物可任选地包括阻燃剂。可使用各种类型的阻燃剂。在一个方面，阻燃剂添加剂包括(例如)阻燃剂盐，例如全氟化的c1-c16烷基磺酸碱金属盐(例如全氟丁烷磺酸钾(rimar盐)、全氟辛烷磺酸钾、四乙基全氟己烷磺酸铵)、二苯基砜磺酸钾(kss)等、苯磺酸钠、甲苯磺酸钠(nats)等；以及通过与(例如)碱金属或碱土金属反应形成的盐(例如锂盐、钠盐、钾盐、镁盐、钙盐和钡盐)和无机酸络合盐，例如氧基-阴离子，例如碳酸的碱金属盐和碱土金属盐，例如碳酸钠na2co3、碳酸钾k2co3、碳酸镁mgco3、碳酸钙caco3和碳酸钡baco3，或者氟阴离子络合物，例如六氟铝酸锂li3alf6、六氟硅酸钡basif6、四氟硼酸钾kbf4、六氟铝酸钾k3alf6、四氟铝酸钾kalf4、六氟硅酸钾k2sif6和/或六氟铝酸钠na3alf6等。单独的或者与其它阻燃剂组合的rimar盐以及kss和nats特别适用于本文公开的组合物。聚碳酸酯组合物可任选地包括含有颜料和/或染料添加剂的着色剂组合物。可用的颜料可包括(例如)无机颜料，例如金属氧化物和混合的金属氧化物，例如氧化锌、二氧化钛、氧化铁等；硫化物，例如硫化锌等；铝酸盐；磺基硅酸钠、硫酸盐、铬酸盐等；炭黑；锌铁氧体；群青蓝；有机颜料，例如偶氮、重氮、喹吖啶酮、二萘嵌苯、萘四甲酸、黄烷士酮、异吲哚啉酮、四氯异吲哚啉酮、蒽醌、enthrones、二恶嗪、酞菁和偶氮色淀；pigmentred101、pigmentred122、pigmentred149、pigmentred177、pigmentred179、pigmentred202、pigmentviolet29、pigmentblue15、pigmentblue60、pigmentgreen7、pigmentyellow119、pigmentyellow147、pigmentyellow150和pigmentbrown24；或者包含至少一种以上颜料的组合。燃料通常是有机材料，包括香豆素染料，例如香豆素460(蓝色)、香豆素6(绿色)、尼罗红等；镧系元素络合物；烃染料和取代的烃染料；多环芳香族烃染料；闪烁染料，例如恶唑或恶二唑染料；芳基取代的或杂芳基取代的聚(c2-8)烯烃染料；羰花青染料；靛蒽醌染料；酞菁染料；恶嗪染料；喹诺酮染料；萘四甲酸染料；卟啉染料；双(苯乙烯基)联苯染料；吖啶染料；蒽醌染料；花青染料；次甲基染料；芳基甲烷染料；偶氮染料；靛蓝染料，硫准靛紫染料，重氮盐染料；硝基染料；醌亚胺染料；氨基酮染料；四唑鎓染料；噻唑染料；二萘嵌苯染料，芘酮染料；双-苯并恶唑基噻吩(bbot)；三芳基甲烷染料；夹氧杂蒽染料；噻吨染料；萘亚胺染料；内酯染料；萤光团，例如反斯托克斯位移染料，其会吸收近红外波长并发射可见波长等；荧光染料，例如7-氨基-4-甲基香豆素；3-(2’-苯并噻唑基)-7-二乙基氨基香豆素；2-(4-联苯基)-5-(4-叔丁基苯基)-1,3,4-恶二唑；2,5-双(4-联苯基)-恶唑；2,2’-二甲基-p-四联苯；2,2-二甲基-p-三联苯；3,5,3”“,5”“-四叔丁基-p-五联苯；2,5-二苯基呋喃；2,5-二苯基恶唑；4,4’-二苯基二苯乙烯；4-二氰基亚甲基-2-甲基-6-(p-二甲基氨基苯乙烯基)-4h-吡喃；1,1’-二乙基-2,2’-羰花青碘；3,3’-二乙基-4,4’,5,5’-二苯并噻三羰花青碘；7-二甲基氨基-1-甲基-4-甲氧基-8-氮杂喹诺酮-2；7-二甲基氨基-4-甲基喹诺酮-2；2-(4-(4-二甲基氨基苯基)-1,3-丁二烯基)-3-乙基苯并噻唑高氯酸盐；3-二乙基氨基-7-二乙基亚氨基苯氧偶氮高氯酸盐(3-diethylamino-7-diethyliminophenoxazoniumperchlorate)；2-(1-萘基)-5-苯基恶唑；2,2’-p-亚苯基-双(5-苯基恶唑)；罗丹明700；罗丹明800；芘、红荧烯、六苯并苯等；或者包含至少一种以上染料的组合。所述组合物可具有任何合适的颜色，包括白色、灰色、浅灰色、黑色等。白色或者浅灰色可展现出大于或等于80的l*值。具有白色或浅灰色的组合物可包含0.1wt％至30wt％或约0.1wt％至约30wt％、0.1wt％至25wt％或约0.1wt％至约25wt％、0.1wt％至20wt％或约0.1wt％至约20wt％、或0.1wt％至15wt％或约0.1wt％至约15wt％的量的二氧化钛，各自按聚碳酸酯组合物的总重量。灰色或黑色可展现出低于80的l*值。具有灰色或黑色的组合物可包含按着色剂组合物的总重量的大于零和小于1.5wt％的量的炭黑。在一个方面，如通过cielab方法(10度观察角，d65光源，包括镜面组件，在反射模式下测量)所测量，具有1mm的厚度并且包含所述组合物的模制样品具有29或更小的平均l*值。聚合物混合物聚合物组合物可通过本领域技术人员已知的技术形成。例如，可使用挤出和混合技术将所述聚合物组合物的各组分混合。所述聚合物组合物可包含(i)约50wt％至约98wt％的聚碳酸酯，(ii)约2wt％至约50wt％的聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物，其硅氧烷含量按聚碳酸酯-聚硅氧烷的总重量为约10wt％至约40wt％，其量有效地提供了按组合物的总重量的约0.5wt％至约10wt％的总硅氧烷含量，以及0至约0.1wt％或约0.1wt％至约1.0wt％的至少一种脱模剂。一些聚合物组合物可包含(i)约69.5wt％至约97.9wt％的聚碳酸酯，(ii)约2.0wt％至约30wt％的聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物，以及约0.1wt％至约0.5wt％的至少一种脱模剂。某些聚合物组合物包含约(i)74.7wt％至约97.4wt％的聚碳酸酯；(ii)约2.5wt％至约25wt％的聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物；以及(iii)约0.1wt％至约0.3wt％的脱模剂。在一些方面中，组合物具有按总的组合物计约0.5至约4wt％的硅氧烷含量。在其它方面，所述组合物具有按总的组合物计1wt％至2wt％或约1wt％至约2wt％的硅氧烷含量。当根据iso1133在300℃和1.2kg下测量时，本公开的聚合物混合物可具有至少10或20或30或35或40cm3/10min或至少30cm3/10min的熔体体积流动速率(mvr)。根据本公开形成的聚合物组合物/模制品可用于任何数量的应用。合适的应用包括(但不限于)：选自以下的消费类电子装置部件：游戏控制台、游戏控制器、便携式游戏装置、手机、电视、个人电脑、平板电脑、笔记本电脑、个人数字辅助装置、便携式媒体播放器、数码相机、便携式音乐播放器、电器、动力工具、机器人、玩具、贺卡、家庭娱乐系统和有源扬声器或条形音箱；或者用于适配器、手机、智能电话、gps装置、笔记本电脑、平板电脑、电子读取器、复印机、或太阳能装置的电子外壳；或者电气接线盒、电连接器、电动汽车充电器、室外电气外壳、智能表外壳、智能电网电能节点、光伏支架、微型断路器；或者汽车、小型摩托车和摩托车的外部和内部部件，包含面板、方位盘、车门下围板、装饰、挡泥板、电池盖、门、板盖、行李箱盖、引擎罩、阀帽、车顶、保险杠、仪表板、护栅、反射镜外壳、柱贴花、覆层、车体侧嵌条、轮罩、毂盖、门把手、扰流板、窗框、前灯玻璃边框、前灯、尾灯、尾灯壳、尾灯玻璃边框、牌照壳、行李架和踏脚板。定义应理解本文所用术语仅仅为了描述特定的方面的目的，并非旨在进行限制。如在说明书和权利要求书中所使用，术语“包含”可包括“组成自(consistingof)”和“基本上组成自(consistingessentiallyof)”的方面。除非另行规定，否则本文使用的所有科技术语均具有与本公开所属领域的普通技术人员通常所理解相同的含义。在本说明书和随后的权利要求书中会提及许多术语，其会在本文中进行定义。如在说明书和所附权利要求书中所使用，单数形式“一”、“一个”和“该”包括复数等价物，除非上下文明确地另有指明。因此，例如，提及“一种聚碳酸酯聚合物”时包括两种或更多种聚碳酸酯聚合物的混合物。范围在本文中可表达为从一个值(第一个值)至另一个值(第二个值)。当表达这种范围时，所述范围在一些方面包括第一个值和第二个值中的一个或两个。类似地，当各值表达为近似值时，通过使用先行词‘约’，应理解该特定的值会形成另一个方面。还应进一步理解，每个范围的端点不管与其它端点相关还是独立于其它端点都是有意义的。还应理解，本文公开了许多值，并且除了该值本身之外，每个值在本文中还公开为“约”该特定值。例如，如果公开值“10”，那么“约10”也被公开。还应理解，两个特定的单位之间的每个单位也被公开。例如，如果10和15被公开，那么11、12、13和14也被公开。当针对一个特定的值公开一个以上的范围时，可对所述范围进行组合从而形成另外的方面。如本文所使用，术语“约”和“处于或约”是指有关的量或值可以是指定值、大约该指定值、或者大约与该指定值相同。一般应理解，如本文所使用，它是所指示的标称值±5％的偏差，除非另外指出或推断。该术语旨在传达类似的值会促进权利要求书中提及的等价结果或效果。也就是，应理解量(amount)、尺寸、配方、参数以及其它的量(quantity)和特征不是精确的，也不需要精确，而是可以根据需要是近似值和/或更大或更小的值，从而反映容差、转化因子、舍入、测量误差等，以及本领域技术人员已知的其它因子。一般而言，量(amount)、尺寸、配方、参数或者其它的量(quantity)或特征是“约”或“近似”，不管是否明确地如此表述。应理解当在数量值之前使用“约”时，所述参数还包括特定的数量值本身，除非明确地另外指出。公开了用来制备本公开的组合物的组分以及用于本文公开的方法的组合物本身。本文中公开了这些材料和其它材料，并且应理解，当这些材料的组合、子集、相互作用、组等被公开时，尽管特别提及的这些化合物每一种不同的个体和集合的组合和排列不能明确地被公开，但是本文明确地考虑和描述每一个。例如，如果公开和讨论了一种特定的化合物，并讨论了可对包括所述化合物的许多分子进行的许多修饰，那么就会明确地考虑化合物和修饰的各种和每种可能的组合和排列，除非明确地相反指出。因此，如果一类分子a、b和c以及一类分子d、e和f被公开，并且组合分子a-d的实例被公开，那么即使未单独地提及每一个，也会单独且集体地考虑每一个，这意味着组合a-e、a-f、b-d、b-e、b-f、c-d、c-e和c-f被看作被公开。类似地，它们的任何子集或组合也被公开。因此，例如，子组a-e、b-f和c-e被看作被公开。这一概念适用于本申请的所有方面，包括(但不限于)制造和使用本公开的组合物的方法中的步骤。因此，如果可进行一系列另外的步骤，应理解这些另外的步骤可各自按本公开的方法任何特定的方面或方面的组合进行。在说明书和最后的权利要求书中提及组合物或制品中特定元素或组分的重量份时表示重量份针对其表达的组合物或制品中一种元素或组分与任何其它元素或组分之间的量关系。因此，在含有2重量份的组分x和5重量份的组分y的化合物中，x和y以2:5的重量比存在，并且不管化合物中是否含有另外的组分都以这种比例存在。如本文所使用，除非明确地相反指明，否则可互换使用的术语组分的“重量百分比”、“重量％”和“wt％”按包括所述组分的配制物或组合物的总重量的。例如，如果组合物或制品中的一种特定的元素或组分被描述为具有按重量计8％，应理解该百分比是相对于以重量计100％的总的组成百分比。如本文所使用，术语“重均分子量”或“mw”可互换使用，并且由下式定义：其中mi是链的分子量，ni是具有该分子量的链的数量。可通过本领域普通技术人员熟知的方法使用分子量标准物(例如聚碳酸酯标准物或聚苯乙烯标准物，特别是经鉴定的或可追踪的分子量标准物)测定聚合物(例如聚碳酸酯聚合物)的mw。聚苯乙烯基础是指使用聚苯乙烯标准物进行测量。术语“硅氧烷”是指具有si-o-si键的片段。术语“可流动的”意思是能够流动或被流动。通常聚合物被加热使得它处于熔融状态，从而变为可流动的。“界面聚碳酸酯”通过通常将双酚a的二钠盐(bpa)溶于水中并与光气反应的方法产生，光气通常溶于不与水混溶的溶剂中。“熔融聚碳酸酯”通过bpa与碳酸二苯酯(dpc)在无溶剂的熔融状态下反应的方法产生。熔体体积流动速率(mvr)根据iso1133在300℃和1.2kg下测量。悬臂梁缺口冲击测试根据iso180-1a进行。脱模力可如下测量：在芯中注塑套管，然后测量将套管从芯移除需要的力。例如，包含所述聚碳酸酯共混物的模制品的脱模力可如下评估：在芯中注塑套管，并测定将套管从芯移除需要的力。在打开模具时，由于材料收缩套管会保留在芯上。在开模行程结束时，脱模销将套管从芯脱离。施加至套管进行脱模的力测量为脱模力。套管的表面温度保持恒定，以便准确地对比脱模力。图1示出了适合用来测定脱模力的模具100，其包含套管102和浇口104。套管102中布置有芯106。用来脱模的脱模力(ejectionforce)或从模具脱出的力(moldreleaseforce，fr)可根据方程(1)确定：fr＝cf·fn(1)其中cf是套管与芯之间的摩擦系数，而fn则是指由于收缩而施加到芯上的法向力。图2中示出的配置到浇口204的套管202的套管尺寸以毫米(mm)计。脱模力可使用图2中示例性的套管/模具中形成的组合物测量。应注意可使用具有其它尺寸的其它套管/模具，以便将本公开的组合物与参考组合物对比。在进一步的方面，脱模力可根据ul410测量。测量方法参数如下。熔体温度300℃芯的表面温度95℃脱模速度70毫米/秒循环时间20.1秒总体冷却时间13.6秒预干燥120℃，4小时(h)最大注入压力1000巴注入速度25cm3/s压力变化100巴注入板温度89℃脱模板温度97℃术语“金属化的”意思是所述制品或模制部件被金属部分涂覆或完全涂覆。涂覆可通过本领域中已知的任何途径进行。各个方面本公开包含至少以下方面。第1方面.一种聚碳酸酯共混物，其包含：约50wt％至约98wt％的一种或多种通过熔融聚合处理产生的聚碳酸酯；约2.0wt％至约50wt％的聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物，其硅氧烷含量按聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物的总重量的约10wt％至约40wt％，其量有效地提供了按聚碳酸酯共混物的总重量的约0.5wt％至约10wt％的总硅氧烷含量；0wt％至约1.0wt％的脱模剂；其中聚碳酸酯共混物具有比仅包括通过界面聚合处理产生的聚碳酸酯的基本上类似的参考共混物低至少约10％的从模具脱出的脱模力。第2方面.一种聚碳酸酯共混物，其包含：约50wt％至约98wt％的一种或多种通过熔融聚合处理产生的聚碳酸酯；约2.0wt％至约50wt％的聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物，其硅氧烷含量按聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物的总重量为约10wt％至约40wt％，其量有效地提供了按聚碳酸酯共混物的总重量的约0.5wt％至约10wt％的总硅氧烷含量；0wt％至约1.0wt％的脱模剂；其中聚碳酸酯共混物具有比仅包括通过界面聚合处理产生的聚碳酸酯的基本上类似的参考组合物低至少约10％的从模具脱出的摩擦系数。第3方面.一种聚碳酸酯共混物，其包含：50wt％至98wt％的一种或多种通过熔融聚合处理产生的聚碳酸酯；2.0wt％至50wt％的聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物，其硅氧烷含量按聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物的总重量的为10wt％至40wt％，其量有效地提供了按聚碳酸酯共混物的总重量的0.5wt％至10wt％的总硅氧烷含量；0wt％至1.0wt％的脱模剂；其中聚碳酸酯共混物具有比仅包括通过界面聚合处理产生的聚碳酸酯的基本上类似的参考共混物低至少10％的从模具脱出的脱模力。第4方面.一种聚碳酸酯共混物，其包含：50wt％至98wt％的一种或多种通过熔融聚合处理产生的聚碳酸酯；2.0wt％至50wt％的聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物，其硅氧烷含量按聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物的总重量的为10wt％至40wt％，其量有效地提供了按聚碳酸酯共混物的总重量的0.5wt％至约10wt％的总硅氧烷含量；0wt％至1.0wt％的脱模剂；其中聚碳酸酯共混物具有比仅包括通过界面聚合处理产生的聚碳酸酯的基本上类似的参考组合物低至少10％的从模具脱出的摩擦系数。第5方面.一种聚碳酸酯共混物，其基本上由以下组成：约50wt％至约98wt％的一种或多种通过熔融聚合处理产生的聚碳酸酯；约2.0wt％至约50wt％的聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物，其硅氧烷含量按聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物的总重量的为约10wt％至约40wt％，其量有效地提供了按聚碳酸酯共混物的总重量的约0.5wt％至约10wt％的总硅氧烷含量；0wt％至约1.0wt％的脱模剂；其中聚碳酸酯共混物具有比仅包括通过界面聚合处理产生的聚碳酸酯的基本上类似的参考共混物低至少约10％的从模具脱出的脱模力。第6方面.一种聚碳酸酯共混物，其基本上由以下组成：约50wt％至约98wt％的一种或多种通过熔融聚合处理产生的聚碳酸酯；约2.0wt％至约50wt％的聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物，其硅氧烷含量按聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物的总重量的为约10wt％至约40wt％，其量有效地提供了按聚碳酸酯共混物的总重量的约0.5wt％至约10wt％的总硅氧烷含量；0wt％至约1.0wt％的脱模剂；其中聚碳酸酯共混物具有比仅包括通过界面聚合处理产生的聚碳酸酯的基本上类似的参考组合物低至少约10％的从模具脱出的摩擦系数。第7方面.一种聚碳酸酯共混物，其由以下组成：约50wt％至约98wt％的一种或多种通过熔融聚合处理产生的聚碳酸酯；约2.0wt％至约50wt％的聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物，其硅氧烷含量按聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物的总重量的为约10wt％至约40wt％，其量有效地提供了按聚碳酸酯共混物的总重量的约0.5wt％至约10wt％的总硅氧烷含量；0wt％至约1.0wt％的脱模剂；其中聚碳酸酯共混物具有比仅包括通过界面聚合处理产生的聚碳酸酯的基本上类似的参考共混物低至少约10％的从模具脱出的脱模力。第8方面.一种聚碳酸酯共混物，其由以下组成：约50wt％至约98wt％的一种或多种通过熔融聚合处理产生的聚碳酸酯；约2.0wt％至约50wt％的聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物，其硅氧烷含量按聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物的总重量的为约10wt％至约40wt％，其量有效地提供了按聚碳酸酯共混物的总重量的约0.5wt％至约10wt％的总硅氧烷含量；0wt％至约1.0wt％的脱模剂；其中聚碳酸酯共混物具有比仅包括通过界面聚合处理产生的聚碳酸酯的基本上类似的参考组合物低至少约10％的从模具脱出的摩擦系数。第9方面.一种模制品，其包含第1-8方面中任一方面的聚碳酸酯共混物。第10方面.第1-9方面中任一方面的聚碳酸酯共混物或模制品，其具有按聚碳酸酯共混物或模制品的总重量的约0.5至4wt％的硅氧烷含量。第11方面.第1-9方面中任一方面的聚碳酸酯共混物或模制品，其具有按聚碳酸酯共混物或模制品的总重量的0.5至4wt％的硅氧烷含量。第12方面.第1-11方面中任一方面的模制品，当通过在芯中注塑套管并测定将套管从芯移除需要的力从而对包含聚碳酸酯共混物的模制品的脱模力进行评估时，模制品具有小于600n的脱模力。第13方面.第9-12方面中任一方面的模制品，其如通过ul410所测量具有(i)小于600牛顿(n)、优选小于450n、更优选小于350n的脱模力，以及(ii)小于20、优选小于17、更优选小于14的从模具脱出的摩擦系数。第14方面.第1-13方面中任一方面的聚碳酸酯共混物或模制品，其中聚(碳酸酯-硅氧烷)共聚物包含下式双酚碳酸酯单元：其中ra和rb各自独立地为c1-12烷基、c1-12烯基、c3-8环烷基、或c1-12烷氧基，p和q各自独立地为0至4，并且xa为单键、-o-、-s-、-s(o)-、-s(o)2-、-c(o)-、式-c(rc)(rd)-的c1-11烷叉基(其中rc和rd各自独立地为氢或c1-10烷基)、或者式-c(＝re)-的基团，其中re为二价c1-10烃基团；以及下式硅氧烷单元：或者包含至少一种以上基团的组合，其中r各自独立地为c1-13一价烃基团，ar各自独立地为c6-30芳香族基团，r2各自独立地为c2-8亚烷基基团，并且e具有10至200的平均值。第15方面.第1-14方面中任一方面的聚碳酸酯共混物或模制品，其中共混物具有按总的组合物计约200ppm或更高或者400ppm或更高或者600ppm或更高或者800ppm或更高的fries数值(friesnumber)。第16方面.第1-14方面中任一方面的聚碳酸酯共混物或模制品，其中共混物具有按总的组合物计200ppm或更高或者400ppm或更高或者600ppm或更高或者800ppm或更高的fries数值。第17方面.第1-16方面中任一方面的聚碳酸酯共混物或模制品，其中共混物或制品包含：约70wt％至约97.4wt％的聚碳酸酯；约2.5wt％至约30wt％的聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物，其硅氧烷含量按聚碳酸酯-聚硅氧烷的总重量为约15wt％至约25wt％，其量有效地提供了按组合物的总重量的约0.5wt％至约5.5wt％的总硅氧烷含量；以及约0.1wt％至约0.5wt％的脱模剂。第18方面.第1-17方面中任一方面的聚碳酸酯共混物或模制品，其中共混物或制品包含：70wt％至97.4wt％的聚碳酸酯；2.5wt％至30wt％的聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物，其硅氧烷含量按聚碳酸酯-聚硅氧烷的总重量为15wt％至25wt％，其量有效地提供了按组合物的总重量的0.5wt％至5.5wt％的总硅氧烷含量；以及0.1wt％至0.5wt％的脱模剂。第19方面.第1-18方面中任一方面的聚碳酸酯共混物或模制品，其另外还包含加工助剂、热稳定剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、或者包含前述中的至少一种的组合。第20方面.第1-19方面中任一方面的聚碳酸酯共混物或模制品，其中脱模剂以约0.5wt％或更小或者约0.4wt％或更小的量存在。第21方面.第1-20方面中任一方面的聚碳酸酯共混物或模制品，其中共混物或制品具有按组合物的总重量的约0.5至约4wt％、或者约1.0至约2.5wt％的硅氧烷含量。第22方面.第1-20方面中任一方面的聚碳酸酯共混物或模制品，其中共混物或制品具有按组合物的总重量的0.5至4wt％、或者1.0至2.5wt％的硅氧烷含量。第23方面.第1-22方面中任一方面的聚碳酸酯共混物或模制品，其中聚碳酸酯共混物具有根据iso1133在1.2kg的载荷和300℃下所测定的高于10或高于20或高于30或高于40的熔体体积速率(“mvr”)。第24方面.第1-23方面中任一方面的聚碳酸酯共混物或模制品，其中聚碳酸酯共混物具有根据iso180-1a在3mm的厚度的模制部件上所测定小于或等于10℃或者小于或等于0℃、或者小于或等于-10℃、或者小于或等于-20℃的韧性/脆性转变温度。第25方面.第1-13方面中任一方面的聚碳酸酯共混物或模制品，其中脱模剂包含季戊四醇硬脂酸酯、甘油单硬脂酸酯和聚-α-烯烃中的一种或多种。第26方面.第1-25方面中任一方面的聚碳酸酯共混物或模制品，其中共混物或制品另外还包含至少一种冲击改性剂。第27方面.第1-26方面中任一个或多个方面的聚碳酸酯共混物或模制品，其进一步包含阻燃剂、防滴剂、或者包含前述中的至少一种的组合，其中阻燃剂任选地包含全氟化的c1-c16烷基磺酸碱金属盐、无机酸络合盐、或者包含前述中的至少一种的组合。第28方面.第1-27方面中任一个或多个方面的聚碳酸酯共混物或模制品，其进一步包含填充剂组合物。第29方面.第1-28方面中任一方面的聚碳酸酯共混物或模制品，其另外还包含0wt％至50wt％的一种或多种通过界面聚合处理产生的聚碳酸酯，其以按聚碳酸酯的总量计50％或更小的量存在。第30方面.第1-28方面中任一方面的聚碳酸酯共混物或模制品，其另外还包含0wt％至约50wt％的通过界面聚合处理产生的一种或多种聚碳酸酯，其以按聚碳酸酯的总量计50％或更小的量存在。第31方面.第3-189-30方面中任一方面的模制品，其中模制品为选自以下的消费类电子装置的组件：游戏控制台、游戏控制器、便携式游戏装置、手机、电视、个人电脑、平板电脑、笔记本电脑、个人数字辅助装置、便携式媒体播放器、数码相机、便携式音乐播放器、电器、动力工具、机器人、玩具、贺卡、家庭娱乐系统和有源扬声器或条形音箱，或者制品为用于适配器、手机、智能电话、gps装置、笔记本电脑、平板电脑、电子读取器、复印机、或太阳能装置的电子外壳，或者制品为电气接线盒、电连接器、电动汽车充电器、室外电气外壳、智能表外壳、智能电网电能节点、光伏支架、微型断路器，或者制品为汽车、小型摩托车和摩托车的外部和内部部件，包含面板、方位盘、车门下围板、装饰、挡泥板、电池盖、门、板盖、行李箱盖、引擎罩、阀帽、车顶、保险杠、仪表板、护栅、反射镜外壳、柱贴花、覆层、车体侧嵌条、轮罩、毂盖、门把手、扰流板、窗框、前灯玻璃边框、前灯、尾灯、尾灯壳、尾灯灯罩(taillamplezel)、牌照壳、行李架和踏脚板。第32方面.第9-30方面中任一方面的模制品，其中制品为消费类电子装置的外壳或者汽车灯罩(汽车边框，automotivebezel)或汽车反光镜。第33方面.第9-30方面中任一方面的模制品，其中制品是金属化的。第34方面.一种形成模制品的方法，其包含：将组合物注入模具中，组合物包含：约50wt％至约98wt％的一种或多种通过熔融聚合处理产生的聚碳酸酯；约2.0wt％至约50wt％的聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物，其硅氧烷含量按聚碳酸酯-聚硅氧烷的总重量为约10wt％至约40wt％，其量有效地提供了按组合物的总重量的约0.5wt％至约10wt％的总硅氧烷含量；0wt％至约1.0wt％的脱模剂；其中聚碳酸酯共混物具有比仅包括通过界面聚合处理产生的聚碳酸酯的基本上类似的参考组合物低至少约10％的从模具脱出的脱模力，以及将组合物从模具脱出。第35方面.一种形成模制品的方法，其包含：将组合物注入模具中，组合物包含：50wt％至98wt％的一种或多种通过熔融聚合处理产生的聚碳酸酯；2.0wt％至50wt％的聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物，其硅氧烷含量按聚碳酸酯-聚硅氧烷的总重量为10wt％至40wt％，其量有效地提供了按组合物的总重量的0.5wt％至10wt％的总硅氧烷含量；0wt％至1.0wt％的脱模剂；其中聚碳酸酯共混物具有比仅包括通过界面聚合处理产生的聚碳酸酯的基本上类似的参考组合物低至少10％的从模具脱出的脱模力，以及将组合物从模具脱出。第36方面.一种形成模制品的方法，其包含：将组合物注入模具中，组合物基本上由以下组成：约50wt％至约98wt％的一种或多种通过熔融聚合处理产生的聚碳酸酯；约2.0wt％至约50wt％的聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物，其硅氧烷含量按聚碳酸酯-聚硅氧烷的总重量的约10wt％至约40wt％，其量有效地提供了按组合物的总重量的约0.5wt％至约10wt％的总硅氧烷含量；0wt％至约1.0wt％的脱模剂；其中聚碳酸酯共混物具有比仅包括通过界面聚合处理产生的聚碳酸酯的基本上类似的参考组合物低至少约10％的从模具脱出的脱模力，以及将组合物从模具脱出。第37方面.一种形成模制品的方法，其包含：将组合物注入模具中，组合物由以下组成：约50wt％至约98wt％的一种或多种通过熔融聚合处理产生的聚碳酸酯；约2.0wt％至约50wt％的聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物，其硅氧烷含量按聚碳酸酯-聚硅氧烷的总重量为约10wt％至约40wt％，其量有效地提供了按组合物的总重量的约0.5wt％至约10wt％的总硅氧烷含量；0wt％至约1.0wt％的脱模剂；其中聚碳酸酯共混物具有比仅包括通过界面聚合处理产生的聚碳酸酯的基本上类似的参考组合物低至少约10％的从模具脱出的脱模力，以及将组合物从模具脱出。第38方面.第34-37方面中任一方面的方法，其中组合物包含：约70wt％至约97.4wt％的聚碳酸酯；约2.5wt％至约30wt％的聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物，其硅氧烷含量按聚碳酸酯-聚硅氧烷的总重量的为约15wt％至约25wt％，其量有效地提供了按组合物的总重量的约0.5wt％至约5.5wt％的总硅氧烷含量；以及约0.1wt％至约0.5wt％的脱模剂。第39方面.第34-37方面中任一方面的方法，其中组合物包含：70wt％至97.4wt％的聚碳酸酯；2.5wt％至30wt％的聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物，其硅氧烷含量按聚碳酸酯-聚硅氧烷的总重量的为15wt％至25wt％，其量有效地提供了按组合物的总重量的0.5wt％至5.5wt％的总硅氧烷含量；以及0.1wt％至0.5wt％的脱模剂。第40方面.第34-39方面中任一方面的方法，其中脱模剂以0.2wt％或更小的量存在。第41方面.34-40中任一方面的方法，其中聚碳酸酯具有约18,000至约40,000g/mol的分子量(mw)。第42方面.第34-40方面中任一方面的方法，其中聚碳酸酯具有18,000至40,000g/mol的分子量(mw)。第43方面.第34-41方面中任一方面的方法，其中聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物具有约19,500至约40,000g/mol的分子量(mw)。第44方面.第34-41方面中任一方面的方法，其中聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物具有19,500至40,000g/mol的分子量(mw)。第45方面.一种聚碳酸酯共混物，其包含：约50wt％至约98wt％的一种或多种通过熔融聚合处理产生的聚碳酸酯；约2wt％至约50wt％的聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物，其硅氧烷含量按聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物的总重量为约10wt％至约40wt％，其量有效地提供了按聚碳酸酯共混物的总重量的约0.5wt％至约10wt％的总硅氧烷含量；其中当脱模力通过在芯中注塑由聚碳酸酯共混物形成的套管并测定将套管从芯移除需要的力来评估时，聚碳酸酯共混物具有比仅包括通过界面聚合处理产生的聚碳酸酯的基本上类似的参考共混物低至少约10％的从模具脱出的脱模力。第46方面.一种聚碳酸酯共混物，其包含：50wt％至98wt％的一种或多种通过熔融聚合处理产生的聚碳酸酯；2wt％至50wt％的聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物，其硅氧烷含量按聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物的总重量为10wt％至40wt％，其量有效地提供了按聚碳酸酯共混物的总重量的0.5wt％至10wt％的总硅氧烷含量；其中当脱模力通过在芯中注塑由聚碳酸酯共混物形成的套管并测定将套管从芯移除需要的力来评估时，聚碳酸酯共混物具有比仅包括通过界面聚合处理产生的聚碳酸酯的基本上类似的参考共混物低至少10％的从模具脱出的脱模力。第47方面.一种聚碳酸酯共混物，其基本上由以下组成：约50wt％至约98wt％的一种或多种通过熔融聚合处理产生的聚碳酸酯；约2wt％至约50wt％的聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物，其硅氧烷含量按聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物的总重量为约10wt％至约40wt％，其量有效地提供了按聚碳酸酯共混物的总重量的约0.5wt％至约10wt％的总硅氧烷含量；其中当脱模力通过在芯中注塑由聚碳酸酯共混物形成的套管并测定将套管从芯移除需要的力来评估时，聚碳酸酯共混物具有比仅包括通过界面聚合处理产生的聚碳酸酯的基本上类似的参考共混物低至少约10％的从模具脱出的脱模力。第48方面.一种聚碳酸酯共混物，其由以下组成：约50wt％至约98wt％的一种或多种通过熔融聚合处理产生的聚碳酸酯；约2wt％至约50wt％的聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物，其硅氧烷含量按聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物的总重量的为约10wt％至约40wt％，其量有效地提供了按聚碳酸酯共混物的总重量的约0.5wt％至约10wt％的总硅氧烷含量；其中当脱模力通过在芯中注塑由聚碳酸酯共混物形成的套管并测定将套管从芯移除需要的力来评估时，聚碳酸酯共混物具有比仅包括通过界面聚合处理产生的聚碳酸酯的基本上类似的参考共混物低至少约10％的从模具脱出的脱模力。实施例以下非限制性实例说明本公开的某些方面。配制物使用表1中给出的组分制备：表1表2a和表2b给出脱模力和抗冲强度的测试值。表2a表2b如数据所显示：1.与基于通过界面法制备的聚碳酸酯的相同组合物(ce2)相比，无脱模剂的聚碳酸酯组合物的脱模力在聚碳酸酯通过熔融聚合处理制备(ce1)时显著更高。2.与基于通过界面法制备的聚碳酸酯的相同组合物(ce4)相比，具有0.3％的脱模剂(pets)的聚碳酸酯组合物在聚碳酸酯通过熔融聚合处理制备(ce3)时具有类似的脱模力。3.出乎意料的是，同时含有pc-si1的组合物(e5-12)的趋势不同，其中与基于通过界面法制备的聚碳酸酯的相同组合物相比，当聚碳酸酯通过熔融聚合处理制备时，含有聚碳酸酯和si-pc1的组合物在各种组成中具有显著更低的脱模力：无脱模剂(e5相对于ce6)，具有0.3％的pets(e7相对于ce8)，具有0.3％的gts(e9相对于ce10)，在更高的pc-si1加载下(e11相对于ce12)。4.pc-si2的趋势还是不一样，其中与基于通过界面法制备的聚碳酸酯的相同组合物(ce14)相比，当聚碳酸酯通过熔融聚合处理制备时(ce13)，含有si-pc2的聚碳酸酯组合物的脱模力类似。这证明当与特定的pc-si类型一起组合使用通过熔融聚合处理制备的聚碳酸酯时，组合物会给出出乎意料的脱模力益处。对于含有较高硅氧烷含量(pc-si1，具有20％的硅氧烷)的硅氧烷-聚碳酸酯共聚物的作用是显著正面的，但是对于含有较低硅氧烷含量(si-pc2，具有6％的硅氧烷)的si-pc共聚物则并非如此。这证明当与具有较高硅氧烷加载的pc-si一起组合使用通过熔融聚合处理制备的聚碳酸酯时可以对组合物进行优化。表3组分ce15e16e17e18e19pc140----pc246.99----pc3，具有375的fries水平-40---pc3，具有1000的fries水平--40--pc3，具有1300的fries水平---40-pc3，具有1800的fries水平----40pc4-46.9946.9946.9946.99pets0.30.30.30.30.3pc-si112.512.512.512.512.5irg0.060.060.060.060.06cb0.150.150.150.150.15脱模力(n)410332275282286mvr(300℃，1.2kg)-28.4926.9230.329.04fries(ppm)总的组成300600700900表中的结果显示，与具有通过界面聚合处理制备的聚碳酸酯的相同组合物(ce15)相比，含有pc-si1和通过熔融聚合处理制备的聚碳酸酯的组合物对于组成为300至900ppm的fries水平的熔融聚碳酸酯(e16-e19)对于不同的fries水平获得脱模力改进。因此，包括pc-硅氧烷共聚物和脱模剂的熔融聚碳酸酯组合物始终具有比包括界面碳酸酯而不是熔融碳酸酯的基本上类似的参考组合物更佳的脱模性能。表4a和表4b中给出了其它配方。各样品包括不同量的pc-si1组分，并具有不同的聚碳酸酯组成和比例。表4a表4b如数据所示：1.似乎使用熔融聚碳酸酯制备的聚碳酸酯组合物的脱模力更低。参见表4a，e22(熔融pc)与ce23(界面pc)对比，e26(熔融pc)与ce27(界面pc)对比。2.具有fries含量小于400ppm的熔融聚碳酸酯组分的的聚碳酸酯组合物(e30)的脱模力最低，即使也存在界面聚碳酸酯(e34)时亦是如此。3.数据仍继续同样的趋势：与基于通过界面法制备的聚碳酸酯的相同组合物相比，当聚碳酸酯通过熔融聚合处理制备时，含有聚碳酸酯和si-pc1的更低脱模力的组合物在各种组成中具有显著更低的脱模力。该数据进一步证明，当与特定的聚碳酸酯-硅氧烷类型一起组合使用通过熔融聚合处理制备的聚碳酸酯时组合物会给出出乎意料的脱模力益处。另外，观察到通过增加脱模力会降低熔融聚碳酸酯的fries含量(更高的分子量)。以上描述旨在进行说明，而非进行限制。例如，以上实例(或其一个或多个方面)可彼此组合使用。例如本领域普通技术人员在阅读了以上描述之后可使用其它方面。提供摘要以符合37c.f.r.§1.72(b)，从而让读者快速确定技术公开内容的性质。提供摘要的前提是应理解它不会被用来解释或限制权利要求书的范围或含义。另外，在以上详述中，可将各种特征集合在一起从而精简公开内容。这不应被解释为希望使得未主张的所揭示特征对任何权利要求均为必要的。而是，发明主题可小于一个特定公开的方面的所有特征。因此，以下权利要求作为实例或方面并入详述，其中每项权利要求本身作为独立的方面，并且可以设想这种方面可以各种组合或排列彼此组合。本公开的范围应根据所附权利要求以及这些权利要求所赋予的等同物的完整范围确定。当前第1页12