本发明涉及3d打印技术领域，具体为一种高温3d打印机用打印头。
背景技术：
打印机用打印头是计算机系统重要的文字和图形输出设备，使用打印机可以将需要的文字或图形从计算机中输出，显示在各种纸样上。从第一台打印机发展到现在，与打印机相关的打印机技术已经日新月异。从过去的只能输出字符和简单图形到现在的多功能彩色图形处理，打印机已经在越来越多的领域发挥着强大的作用：比如照片打印、文档输出、工业制图、排版印刷等等。
但现有的3d打印机用打印头，抗高温能力较低，工作时，难以在高温条件下保持工作的高效性，致使装置难以达到理想的工作效果，再是，目前装置的安全性太低，对装置的保护作用不高，导致装置在工作时难以避免故障对装置造成的伤害。
所以，如何设计一种高温3d打印机用打印头，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高温3d打印机用打印头，以解决上述背景技术中提出装置的抗高温能力较低和安全性差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高温3d打印机用打印头，包括装置本体，所述装置本体的前上端左侧安装有驱动板，且所述驱动板与装置本体固定连接，所述驱动板的前上端左右侧活动连接有轴承固定器，所述驱动板的下侧设有固定钉柱，且所述固定钉柱与装置本体活动连接，所述驱动板的下侧安装有承接体，且所述承接体与装置本体通过固定钉柱固定连接，所述承接体的顶端活动连接有固定导料器，所述固定导料器的底端安装有隔热料管，且所述隔热料管与固定导料器固定连接，所述隔热料管的右端安装有传温器，且所述传温器与隔热料管焊接，所述承接体的左下端安装有发热块，且所述发热块与承接体固定连接，所述装置本体的后端设有步进马达，且所述步进马达与装置本体固定连接，所述步进马达的后端安装有监控板，且所述监控板与步进马达固定连接，所述监控板的后端右侧安装有机控开关，且所述机控开关与监控板活动连接，所述装置本体的顶端安装有接料板，且所述接料板与装置本体固定连接，所述接料板的顶端前侧设有进料口，且所述进料口与接料板焊接，所述接料板的后端安装有卡接柱，且所述卡接柱与接料板固定连接，所述驱动板的左侧安装有散热片，且所述散热片与装置本体固定连接。
进一步的，所述轴承固定器的下侧设有压料轴承，且所述压料轴承与驱动板焊接。
进一步的，所述驱动板的前下端安装有驱动轮齿，且所述驱动轮齿与驱动板活动连接。
进一步的，所述机控开关的左上侧设有安装有警报灯，且所述警报灯与监控板固定连接。
进一步的，所述监控板的后下端左侧安装有热能显示屏，且所述热能显示屏与监控板电性连接。
进一步的，所述传温器的右端设有感温线，且所述感温线与传温器固定连接。
进一步的，所述隔热料管的底端安装有喷嘴，且所述喷嘴与隔热料管焊接。
进一步的，所述发热块的右端安装有发热管，且所述发热管与发热块固定连接。
进一步的，所述散热片的前端安装有散热风扇，且所述扇热风扇与散热片固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种高温3d打印机用打印头，设有散热片和散热风扇，通过散热片和散热风扇能增强装置的散热能力，从而增加了装置的抗高温能力，提高了装置在高温条件下的工作效率，装置设有的警报器，在装置出现故障时能发出警报，从而在装置工作时对装置进行了保护，装置设有的热能显示屏能反应装置承受的热能，从而对装置的受热进行监控，进一步提高了对装置的保护，装置设有的压料轴承能控制装置押送原料的速度，从而控制装置的工作效率，提高了装置的智能一体化。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明监控板的局部结构示意图；
图3时本发明驱动板的局部结构示意图；
图中：1-装置本体；2-步进马达；3-监控板；4-驱动板；5-承接体；6-固定钉柱；7-感温线；8-传温器；9-隔热料管；10-喷嘴；11-固定导料器；12-发热管；13-发热块；14-散热风扇；15-散热片；16-进料口；17-卡接柱；18-机控开关；19-热能显示屏；20-警报灯；21-轴承固定器；22-压料轴承；23-驱动轮齿；24-接料板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种高温3d打印机用打印头，包括装置本体1，其特征在于：所述装置本体1的前上端左侧安装有驱动板4，且所述驱动板4与装置本体1固定连接，所述驱动板4的前上端左右侧活动连接有轴承固定器21，所述驱动板4的下侧设有固定钉柱6，且所述固定钉柱6与装置本体1活动连接，所述驱动板4的下侧安装有承接体5，且所述承接体5与装置本体1通过固定钉柱6固定连接，所述承接体5的顶端活动连接有固定导料器11，所述固定导料器11的底端安装有隔热料管9，且所述隔热料管9与固定导料器11固定连接，所述隔热料管9的右端安装有传温器8，且所述传温器8与隔热料管9焊接，所述承接体5的左下端安装有发热块13，且所述发热块13与承接体5固定连接，所述装置本体1的后端设有步进马达2，且所述步进马达2与装置本体1固定连接，所述步进马达2的后端安装有监控板3，且所述监控板3与步进马达2固定连接，所述监控板3的后端右侧安装有机控开关18，且所述机控开关18与监控板3活动连接，所述装置本体1的顶端安装有接料板24，且所述接料板24与装置本体1固定连接，所述接料板24的顶端前侧设有进料口16，且所述进料口16与接料板24焊接，所述接料板24的后端安装有卡接柱17，且所述卡接柱17与接料板24固定连接，所述驱动板4的左侧安装有散热片15，且所述散热片15与装置本体1固定连接。
进一步的，所述轴承固定器21的下侧设有压料轴承22，且所述压料轴承22与驱动板4焊接，通过压料轴承22能方便控制运输原料的速度，达到装置工作的理想效果。
进一步的，所述驱动板4的前下端安装有驱动轮齿23，且所述驱动轮齿23与驱动板4活动连接，通过驱动轮齿23启动驱动板4，从而驱动装置的运行。
进一步的，所述机控开关18的左上侧设有安装有警报灯20，且所述警报灯20与监控板3固定连接，当装置出现故障时，警报灯20发出警报，达到对装置的保护。
进一步的，所述监控板3的后下端左侧安装有热能显示屏19，且所述热能显示屏19与监控板3电性连接，通过热能显示屏19能反应装置所承受的热能，从而对装置进行监控。
进一步的，所述传温器8的右端设有感温线7，且所述感温线7与传温器8固定连接，通过感温线7能感应喷嘴10承受的热能，从而方便控制装置的运行。
进一步的，所述隔热料管9的底端安装有喷嘴10，且所述喷嘴10与隔热料管9焊接，通过喷嘴10进行3d打印，从而达到装置工作的基本目的。
进一步的，所述发热块13的右端安装有发热管12，且所述发热管12与发热块13固定连接，通过发热管12能对装置的原料进行加热，从而增加3d打印的速度。
进一步的，所述散热片15的前端安装有散热风扇14，且所述扇热风扇14与散热片15固定连接，通过散热风扇14能排除装置内部产生的余热，从而保持装置的高工作效率。
工作原理：首先，通过轴承固定器21将驱动板4固定在装置本体1上，通过固定钉柱6将承接体5固定在装置本体1上，通过固定导料器11将隔热料管9固定在承接体5上，通过卡接柱17将装置固定连接在3d打印机上，通过进料口16引进原料，通过机控开关18开启装置，工作时，装置内部的热能可通过散热片15和散热风扇14排出装置，通过感温线7和传温器8能感应装置承受的热能并传达装置的热能到热能显示屏19，通过热能显示屏19能对装置的受热进行监控，当装置出现故障时，警报器20将发出警报，从而对装置进行保护，通过发热管12能加热喷嘴10进行打印时的原料，从而提高了装置3d打印时的工作效率。