本实用新型属于石油开发过程中的钻完修井领域过滤装置技术领域，具体涉及一种钻井液过滤装置。
背景技术：
在石油开发过程中的钻完修井作业时，由于双台肩等高抗扭钻杆的大量使用，钻井作业期间常无法在钻杆上安装滤网，存在颗粒堵塞钻具水眼影响作业的风险。
目前一些公司采取在底部钻具组合中安装滤网的方式，但存在堵塞憋泵后处理困难、起钻如遇复杂情况影响处理等风险。
技术实现要素：
为解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种钻井液过滤装置，实现钻完井液高压出口端过滤作用，结构紧凑合理，拆卸处理方便。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种钻井液过滤装置，包括装置本体，所述装置本体内设置有滤网，所述滤网的大头端采用卡簧固定，所述滤网的小头端采用底部支撑环固定，所述装置本体的两端采用接头连接，所述装置本体内部堆焊有耐冲刷合金层。
所述接头为母由壬接头，安装在泥浆泵出口至高压立管之间的任一位置。
所述底部支撑环的中间圆孔直径与所述滤网的小头端外径相同。
所述底部支撑环的四周分布有四个大小相等的椭圆形孔。
所述耐冲刷合金层厚度为3mm，所述耐冲刷合金层由Ni60材质构成。
所述底部支撑环由耐冲蚀材料YG8硬质合金构成。
所述装置本体由30CrMo材质构成。
所述滤网为锥形结构。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型起到高压端过滤钻完井液中大颗粒的作用，本体内堆焊有耐冲刷合金层，具有较强的耐冲刷效果。
2、本实用新型结构紧凑合理，拆卸方便，可随时拆开检查过滤情况及接头冲蚀情况，遇到堵塞严重可拆开滤网进行清理，如冲蚀严重可更换滤网或过滤接头。
3、本实用新型内部滤网前后均能合适固定，母由壬扣可根据现场具体尺寸进行加工。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的底部支撑环结构示意图。
附图标记：1-装置本体，2-滤网，3-卡簧，4-底部支撑环，5-接头，6-耐冲刷合金层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例：如图1所示，本实用新型安装在泥浆泵出口至高压立管之间的任何一个位置，可设计成双路，一路使用一路备用，备用的一路可随时拆开清洗。一种钻井液过滤装置，包括装置本体1，所述装置本体1由30CrMo材质构成，所述装置本体1内部堆焊有耐冲刷合金层6，所述耐冲刷合金层6由Ni60材质构成，所述耐冲刷合金层6厚度为3mm，所述装置本体1内设置有滤网2，本实施例滤网2为高压滤网，所述滤网2为锥形结构，所述滤网2的大头端采用卡簧3固定，所述滤网1的小头端采用底部支撑环4固定，所述底部支撑环4由耐冲蚀材料YG8硬质合金构成，如图2所示，所述底部支撑环4的中间圆孔直径与所述滤网2的小头端外径相同，所述底部支撑环4的四周分布有四个大小相等的椭圆形孔，所述装置本体1的两端采用接头5连接，所述接头5为母由壬接头，安装在泥浆泵出口至高压立管之间的任何一个位置。
本实施例的过滤装置的长度为600mm,内部直径为106mm，底部支撑环直径为104mm。
安装操作过程：
(1)首先检查钻井液过滤接头及前后的高压阀门组，测量钻井液过滤接头壁厚；
(2)拆泥浆地面管汇软管；
(3)将高压阀门组接于泥浆地面软管与泥浆泵地面高压管汇之间；
(4)上紧连接处油壬扣；
(5)打开通路阀门，同时关闭另一路阀门；
(6)组合钻具；
(7)关闭立管阀门，对整个高压管线试压；
(8)试压合格后可正常使用。
应当理解的是，这里所讨论的实施方案及实例只是为了说明，对本领域技术人员来说，可以加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。