本发明属于地板技术领域，特别涉及一种用于园林步行道的木塑地砖的制备方法。
背景技术：
目前，在装修领域中，室外或者室内地面铺装材料一般为各种木质地板或者复合地板，木质地板的脚感比较舒服，但在使用过程中由于其物理性质常出现膨胀变形、开裂等各种问题，而木塑地板是指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过35%-70%以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注塑成型等塑料加工工艺生产出的板材或型材，兼有木材和塑料的性能与特征，具有高环保、防霉防腐、不变形不开裂、机械性能好、加工性能好、成本低等优点，能替代木材和塑料的新型环保高科技材料，主要应用建材、家具、物流包装等行业。
随着时代的发展，一些特殊地板的需求也越来越大，例如园林步行道地砖要求具有较好的防滑性、耐磨性等，现有技术木塑地砖种类繁多，人们可选择的余地很大，然而目前的现有步行道地砖一般为独立砖体，在砂浆层找平后，将地砖一个挨着一个铺设，然而在受雨水长期侵蚀以及行人长期踩踏后砂浆层易松动，进而造成地砖与地面的结合力减弱，产生松动现象，此时雨水往往积存在相邻两块地砖的缝隙内，一旦行人踩到松动的地砖，地砖下方积存的雨水以及污泥就会突然溅起打湿、污染到衣服上，这种现象已成为园林行人道地砖的弊病，除此之外，后期的维护消耗的成本很高。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种用于园林步行道的木塑地砖的制备方法，以此来解决上述技术问题的不足。
为了实现以上目的，本发明所采用的技术方案是：一种用于园林步行道的木塑地砖的制备方法，包括木塑地砖基料的制备、主砖体的制备和辅砖体的制备，包括以下步骤：
步骤一、木塑地砖基料的制备：取木塑地砖的配方组分，将其投入到高速混合机内均匀混合，制得的混合物料在温度为100-150℃、压力为13-17mpa下熔融，得液体木塑基料，备用；
步骤二、主砖体的制备：a、取步骤一中的部分液体木塑基料放入成型模具中，压制定型22-30min，冷却成型后取出，得主砖体，所述主砖体为矩形砖体，所述主砖体两侧的下部设置有高度为主砖体高度的五分之一至四分之一的矩形凹槽；
b、先将步骤a中的主砖体放入拉丝机内，在温度为280-320℃、功率为26-30hz下进行表面深度为0.08-0.12cm的拉丝处理，然后将拉丝处理后的主砖体进行打磨抛光后浸入装有蜜蜡的真空容器内，保温保压浸泡2-3h，将形成蜜蜡层的主砖体置入真空烘干机内，在温度为150-180℃、压力为0.1-0.008mpa的条件下进行烘烤5-8h，冷却后取出再进行一次抛光处理，备用；
步骤三、辅砖体的制备：a、取步骤一中的部分液体木塑基料放入成型模具中，压制定型30-40min，冷却成型后脱模，打磨抛光处理后得辅砖体，所述辅砖体包括矩形砖体和设置在矩形砖体上方的引流槽，所述矩形砖体的两端与主砖体的矩形凹槽相对应并可嵌入矩形凹槽内，所述引流槽沿包括竖直段和连接段，所述竖直段与所述连接段相连，并且竖直段在连接段的下方，当辅砖体两端嵌入主砖体后，引流槽沿主砖体内侧壁开始向主砖体的顶部且靠近内侧壁的方向延伸，备用；
b、将固体蜜蜡加热后涂抹到辅砖体的成型模具的内壁上，待蜜蜡冷却后将辅砖体放入成型模具内，将成型模具连同辅砖体置入马弗炉内烧制，冷却后取出辅砖体，并将辅砖体表面多余的蜜蜡层剔除，再按照步骤二中主砖体的蜜蜡涂抹处理方式进行补蜡，打磨抛光后将其放入养护箱内养护1-2d。
进一步优化，所述步骤一中保温保压浸泡时以8-10℃的升温速率升高至65-75℃，并控制压力的范围在0.6-0.8mpa。
进一步优化，所述步骤二中的拉丝处理为直线拉丝处理。
进一步优化，所述步骤二中主砖体的蜜蜡层厚度为0.23-0.33mm。
进一步优化，所述步骤二中的矩形砖体为中空砖体。
进一步优化，所述步骤二中矩形砖体的顶部开设有长方形进水口，底部设置有排水口。
进一步优化，所述步骤三中辅砖体的最终蜜蜡层厚度为0.28-0.38mm。
进一步优化，所述步骤三中辅砖体脱模之前先向成型模具内喷洒脱模剂，再将成型模具置于振动机上振动1-2min。
进一步优化，所述步骤三中马弗炉烧制温度为150-180℃，升温速率为10-12℃/min，保温10-12h。
本发明的有益效果主要分为以下四个方面：
一、拉丝处理，在主砖体的表面进行直线拉丝加工，不仅有助于提高地砖的防滑性能，还可作为积水的导流槽，有助于引导积水及时排出；
二、辅砖体的结构较复杂，在涂抹蜜蜡时容易造成死角涂抹不均匀，采用两次不同手段的涂抹方式，可在辅砖体的表面形成均匀的蜜蜡层；
三、辅砖体的两端嵌入主砖体内，二者互相牵制，不易松动，有效提高地砖的稳固性，主砖体上表面设置的拉丝具有一定的深度，可有效引导积水流向；
四、辅砖体包括矩形砖体和引流槽，引流槽的竖直段和垂直段连接形成楼梯型，引导主砖体上表面的积水流向辅砖体，有效降低地砖表面的积水，以此来缓解积水排出的压力；
综上所述，本发明的工艺简单，可操作性强，并且在步行道地砖生产方法中实现创造性生产，改变传统地砖独立安装的方式，采用蜜蜡的涂抹增加地砖的光泽性和保护性，拉丝的加工有助于提高地砖的防滑功能，延长地砖的使用寿命。
附图说明
图1为步行道地砖的结构示意图;
图2为主砖体的结构示意图;
图3为辅砖体的结构示意图;
图中标记：1、主砖体，2、辅砖体，3、矩形凹槽，4、矩形砖体，5、引流槽，501、竖直段，502、连接段，6、进水口，7、排水口。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的以及有益效果易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
一种用于园林步行道的木塑地砖的制备方法，包括木塑地砖基料的制备、主砖体的制备和辅砖体的制备，包括以下步骤：
步骤一、木塑地砖基料的制备：取木塑地砖的配方组分，将其投入到高速混合机内均匀混合，制得的混合物料在温度为100-150℃、压力为13-17mpa下熔融，得液体木塑基料，备用；
步骤二、主砖体1的制备：a、取步骤一中的部分液体木塑基料放入成型模具中，压制定型22-30min，冷却成型后取出，得主砖体1，所述主砖体1为长方体，所述主砖体1两侧的下部设置有高度为主砖体1高度的五分之一至四分之一的矩形凹槽3；
b、先将步骤a中的主砖体1放入拉丝机内，在温度为280-320℃、功率为26-30hz下进行表面深度为0.08-0.12cm的拉丝处理，然后将拉丝处理后的主砖体1进行打磨抛光后浸入装有蜜蜡的真空容器内，保温保压浸泡2-3h，将形成蜜蜡层的主砖体置入真空烘干机内，在温度为150-180℃、压力为0.1-0.008mpa的条件下进行烘烤5-8h，冷却后取出再进行一次抛光处理，备用；
步骤三、辅砖体2的制备：a、取步骤一中的部分液体木塑基料放入成型模具中，压制定型30-40min，冷却成型后脱模，打磨抛光处理后得辅砖体2，所述辅砖体2包括矩形砖体4和设置在矩形砖体4上方的引流槽5，所述矩形砖体4的两端与主砖体1的矩形凹槽3相对应并可嵌入矩形凹槽3内，所述引流槽5包括竖直段501和连接段502，所述竖直段501与所述连接段502相连，并且竖直段501在连接段502的下方，当辅砖体2两端嵌入主砖体1后，引流槽5的一端沿主砖体1内侧壁向主砖体1的顶部方向延伸；
b、将固体蜜蜡加热后涂抹到辅砖体2的成型模具的内壁上，待蜜蜡冷却后将辅砖体2放入成型模具内，将成型模具连同辅砖体2置入马弗炉内烧制，冷却后取出辅砖体2，并将辅砖体2表面多余的蜜蜡层剔除，再按照步骤二中主砖体1的蜜蜡涂抹处理方式进行补蜡，打磨抛光后将其放入养护箱内养护1-2d。
进一步优化，所述步骤一中保温保压浸泡时以8-10℃的升温速率升高至65-75℃，并控制压力的范围在0.6-0.8mpa。
进一步优化，所述步骤二中的拉丝处理为直线拉丝处理。
进一步优化，所述步骤二中主砖体1的蜜蜡层厚度为0.23-0.33mm。
进一步优化，所述步骤三中辅砖体2的最终蜜蜡层厚度为0.28-0.38mm。
进一步优化，所述步骤三中辅砖体2脱模之前先向成型模具内喷洒脱模剂，再将成型模具置于振动机上振动1-2min。
进一步优化，所述步骤三中马弗炉烧制温度为150-180℃，升温速率为10-12℃/min，保温10-12h。
实施例1：
一种用于园林步行道的木塑地砖的制备方法，包括木塑地砖基料的制备、主砖体的制备和辅砖体的制备，包括以下步骤：
步骤一、木塑地砖基料的制备：取市场上销售的木塑地砖的配方组分，将其投入到高速混合机内均匀混合，制得的混合物料在温度为100℃、压力为13mpa下熔融，得液体木塑基料，备用；
步骤二、主砖体1的制备：a、取步骤一中的部分液体木塑基料放入成型模具中，压制定型22min，冷却成型后取出，得主砖体1，所述主砖体1为长方体，所述主砖体1两侧的下部设置有高度为主砖体1高度的五分之一至四分之一的矩形凹槽3；
b、先将步骤a中的主砖体1放入拉丝机内，在温度为280℃、功率为26hz下进行表面深度为0.08cm的直线拉丝处理，然后将直线拉丝处理后的主砖体1进行打磨抛光后浸入装有蜜蜡的真空容器内，在压力为0.6mpa、以8℃的升温速率升高至温度为65℃的条件下保温保压浸泡2h，将形成厚度为0.23mm蜜蜡层的主砖体1置入真空烘干机内，在温度为150℃、压力为0.1mpa的条件下进行烘烤5h，冷却后取出再进行一次抛光处理，备用；
步骤三、辅砖体2的制备：a、取步骤一中的部分液体木塑基料放入成型模具中，压制定型30min，冷却成型后，先向成型模具内喷洒脱模剂，再将成型模具置于振动机上振动1min进行脱模，打磨抛光处理后得辅砖体2，所述辅砖体2包括矩形砖体4和设置在矩形砖体上方的引流槽5，所述矩形砖体4为中空砖体，矩形砖体4的顶部开设有长方形进水口6，底部设置有排水口7，经过引所述流槽5引导的积水由进水口6进入矩形砖体内腔，并及时从排水口7排出，矩形砖体4的两端与主砖体1的矩形凹槽3相对应并可嵌入矩形凹槽3内，引流槽5包括竖直段501和连接段502，所述竖直段501与所述连接段502相连，并且竖直段501在连接段502的下方，当辅砖体2两端嵌入主砖体1后，引流槽5的一端与进水口7连接，另一端沿主砖体1内侧壁向主砖体1的顶部方向延伸；
b、将固体蜜蜡加热后涂抹到辅砖体2模具的内壁上，待蜜蜡冷却后将辅砖体2放入辅砖体模具内，将模具连同辅砖体2置入马弗炉内烧制，烧制温度为150℃，升温速率为10℃/min，保温10h，冷却后取出辅砖体2，并将辅砖体2表面多余的蜜蜡层剔除，再按照步骤二中主砖体1的蜜蜡涂抹处理方式进行补蜡，打磨抛光后将其放入养护箱内养护1d。
实施例2
一种用于园林步行道的木塑地砖的制备方法，包括木塑地砖基料的制备、主砖体的制备和辅砖体的制备，包括以下步骤：
步骤一、木塑地砖基料的制备：取市场上销售的木塑地砖的配方组分，将其投入到高速混合机内均匀混合，制得的混合物料在温度为125℃、压力为15mpa下熔融，得液体木塑基料，备用；
步骤二、主砖体1的制备：a、取步骤一中的部分液体木塑基料放入成型模具中，压制定型26min，冷却成型后取出，得主砖体1，所述主砖体1为长方体，所述主砖体1两侧的下部设置有高度为主砖体1高度的五分之一至四分之一的矩形凹槽3；
b、先将步骤a中的主砖体1放入拉丝机内，在温度为300℃、功率为28hz下进行表面深度为0.1cm的直线拉丝处理，然后将直线拉丝处理后的主砖体1进行打磨抛光后浸入装有蜜蜡的真空容器内，在压力为0.7mpa、以9℃的升温速率升高至温度为70℃的条件下保温保压浸泡2.5h，将形成厚度为0.28mm蜜蜡层的主砖体1置入真空烘干机内，在温度为165℃、压力为0.054mpa的条件下进行烘烤6.5h，冷却后取出再进行一次抛光处理，备用；
步骤三、辅砖体2的制备：a、取步骤一中的部分液体木塑基料放入成型模具中，压制定型35min，冷却成型后，先向成型模具内喷洒脱模剂，再将成型模具置于振动机上振动1.5min进行脱模，打磨抛光处理后得辅砖体2，所述辅砖体2包括矩形砖体4和设置在矩形砖体上方的引流槽5，所述矩形砖体4为中空砖体，矩形砖体4的顶部开设有长方形进水口6，底部设置有排水口7，经过引所述流槽5引导的积水由进水口6进入矩形砖体内腔，并及时从排水口7排出，矩形砖体4的两端与主砖体1的矩形凹槽3相对应并可嵌入矩形凹槽3内，引流槽5包括竖直段501和连接段502，所述竖直段501与所述连接段502相连，并且竖直段501在连接段502的下方，当辅砖体2两端嵌入主砖体1后，引流槽5的一端与进水口7连接，另一端沿主砖体1内侧壁向主砖体1的顶部方向延伸；
b、将固体蜜蜡加热后涂抹到辅砖体2模具的内壁上，待蜜蜡冷却后将辅砖体2放入辅砖体模具内，将模具连同辅砖体2置入马弗炉内烧制，烧制温度为165℃，升温速率为11℃/min，保温11h，冷却后取出辅砖体2，并将辅砖体2表面多余的蜜蜡层剔除，再按照步骤二中主砖体1的蜜蜡涂抹处理方式进行补蜡，打磨抛光后将其放入养护箱内养护1.5d。
实施例3
一种用于园林步行道的木塑地砖的制备方法，包括木塑地砖基料的制备、主砖体的制备和辅砖体的制备，包括以下步骤：
步骤一、木塑地砖基料的制备：取市场上销售的木塑地砖的配方组分，将其投入到高速混合机内均匀混合，制得的混合物料在温度为150℃、压力为17mpa下熔融，得液体木塑基料，备用；
步骤二、主砖体1的制备：a、取步骤一中的部分液体木塑基料放入成型模具中，压制定型30min，冷却成型后取出，得主砖体1，所述主砖体1为长方体，所述主砖体1两侧的下部设置有高度为主砖体1高度的五分之一至四分之一的矩形凹槽3；
b、先将步骤a中的主砖体1放入拉丝机内，在温度为320℃、功率为30hz下进行表面深度为0.12cm的直线拉丝处理，然后将直线拉丝处理后的主砖体1进行打磨抛光后浸入装有蜜蜡的真空容器内，在压力为0.8mpa、以10℃的升温速率升高至温度为75℃的条件下保温保压浸泡3h，将形成厚度为0.33mm蜜蜡层的主砖体1置入真空烘干机内，在温度为180℃、压力为0.1mpa的条件下进行烘烤8h，冷却后取出再进行一次抛光处理，备用；
步骤三、辅砖体2的制备：a、取步骤一中的部分液体木塑基料放入成型模具中，压制定型40min，冷却成型后，先向成型模具内喷洒脱模剂，再将成型模具置于振动机上振动2min进行脱模，打磨抛光处理后得辅砖体2，所述辅砖体2包括矩形砖体4和设置在矩形砖体上方的引流槽5，所述矩形砖体4为中空砖体，矩形砖体4的顶部开设有长方形进水口6，底部设置有排水口7，经过引所述流槽5引导的积水由进水口6进入矩形砖体内腔，并及时从排水口7排出，矩形砖体4的两端与主砖体1的矩形凹槽3相对应并可嵌入矩形凹槽3内，引流槽5包括竖直段501和连接段502，所述竖直段501与所述连接段502相连，并且竖直段501在连接段502的下方，当辅砖体2两端嵌入主砖体1后，引流槽5的一端与进水口7连接，另一端沿主砖体1内侧壁向主砖体1的顶部方向延伸；
b、将固体蜜蜡加热后涂抹到辅砖体2模具的内壁上，待蜜蜡冷却后将辅砖体2放入辅砖体模具内，将模具连同辅砖体2置入马弗炉内烧制，烧制温度为180℃，升温速率为12℃/min，保温12h，冷却后取出辅砖体2，并将辅砖体2表面多余的蜜蜡层剔除，再按照步骤二中主砖体1的蜜蜡涂抹处理方式进行补蜡，打磨抛光后将其放入养护箱内养护2d。
以上显示和描述了本发明的主要特征、使用方法、基本原理以及本发明的优点。本行业技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会根据实际情况有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。