本发明涉及pvc地毯成型领域，特别是涉及一种pvc地毯的吸附压纹成型模具。
背景技术：
目前国内pvc地毯的压纹成型主要通过采用带皮纹的pvc材料依吸附模具形状真空吸附成型或采用带皮纹的pvc材料利用上下模热压成型。无论是采用吸附成型还是采用热压成型工艺，均无法实现在一种pvc产品上同时压出两种或几种不同花纹，若需实现两种不同花纹，需要在吸附成型或热压成型后，再采用超声波焊接的方法进行二次工法制作，此方法工艺复杂，设备成本高，且会出现两种皮纹的交接痕迹，影响产品外观，生产效率低，成品质量不稳定。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种pvc地毯的吸附压纹成型模具。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种pvc地毯的吸附压纹成型模具，包括气泵电机、上模板、下模板、吸附电机，所述气泵电机下端设置有气泵轴，所述气泵轴下端设置有连接板，所述连接板下端设置有导柱，所述导柱下端设置有所述上模板，所述上模板内部设置有加热丝，所述上模板内部设置有温度传感器，所述上模板一侧设置有加热电机，所述上模板下端设置有压纹板，所述下模板上端设置有限位边，所述下模板上设置有吸附孔，所述吸附孔下端设置有气管，所述气管下端设置有所述吸附电机，所述下模板下端设置有工作台，所述工作台一侧设置有控制台，所述工作台下端设置有支撑柱。
上述结构中，将地毯原件放在所述下模板上，打开所述控制台，所述限位边限制地毯位置，所述吸附电机工作，气流通过所述气管，将地毯吸附，所述加热电机启动，所述加热丝发热，所述压纹板发热，所述气泵电机启动，所述气泵轴伸长，所述连接板下降，所述导柱平衡所述上模板，所述上模板下压，地毯被压制成型，取下地毯。
为了进一步提高pvc地毯的吸附压纹成型的工作效率，所述气泵电机通过滑动连接于所述气泵轴，所述气泵轴通过螺栓连接于所述连接板。
为了进一步提高pvc地毯的吸附压纹成型的工作效率，所述导柱通过螺纹连接于所述连接板，所述导柱通过螺纹连接于所述上模板。
为了进一步提高pvc地毯的吸附压纹成型的工作效率，所述加热丝通过插接于所述上模板，所述加热丝插接于所述加热电机，所述压纹板胶粘于所述上模板。
为了进一步提高pvc地毯的吸附压纹成型的工作效率，所述限位边通过螺栓连接于所述下模板，所述下模板通过螺栓连接于所述工作台。
为了进一步提高pvc地毯的吸附压纹成型的工作效率，所述气管通过插接于所述下模板，所述气管插接于所述工作台，所述气管通过密封连接于所述吸附电机，所述吸附电机通过螺栓连接于所述工作台。
为了进一步提高pvc地毯的吸附压纹成型的工作效率，所述控制台通过螺栓连接于所述工作台，所述支撑柱通过焊接于所述工作台。
有益效果在于：本发明将加热，吸附结合，利用压纹板同时将各种花纹压制成型，提高工作效率。
附图说明
图1是本发明所述一种pvc地毯的吸附压纹成型模具的结构示意图；
图2是本发明所述一种pvc地毯的吸附压纹成型模具的主视图；
图3是本发明所述一种pvc地毯的吸附压纹成型模具的局部零件图。
附图标记说明如下：
1、气泵电机；2、气泵轴；3、连接板；4、导柱；5、上模板；6、限位边；7、吸附孔；8、下模板；9、工作台；10、控制台；11、支撑柱；12、加热电机；13、加热丝；14、压纹板；15、气管；16、吸附电机；17、温度传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-图3所示，一种pvc地毯的吸附压纹成型模具，包括气泵电机1、上模板5、下模板8、吸附电机16，气泵电机1下端设置有气泵轴2，气泵电机1起供能作用，气泵轴2起连接作用，气泵轴2下端设置有连接板3，连接板3起连接作用，连接板3下端设置有导柱4，导柱4起平衡作用，导柱4下端设置有上模板5，上模板5起压制作用，上模板5内部设置有加热丝13，加热丝13起均匀加热作用，上模板5内部设置有温度传感器17，温度传感器17起检测温度作用，上模板5一侧设置有加热电机12，加热电机12起加热作用，上模板5下端设置有压纹板14，压纹板14起压纹作用，下模板8上端设置有限位边6，限位边6起限位作用，下模板8上设置有吸附孔7，吸附孔7起吸附作用，吸附孔7下端设置有气管15，气管15起通气作用，气管15下端设置有吸附电机16，吸附电机16起吸气作用，下模板8下端设置有工作台9，工作台9起支撑作用，工作台9一侧设置有控制台10，控制台10起控制作用，工作台9下端设置有支撑柱11，支撑柱11起支撑作用。
上述结构中，将地毯原件放在下模板8上，打开控制台10，限位边6限制地毯位置，吸附电机16工作，气流通过气管15，将地毯吸附，加热电机12启动，加热丝13发热，压纹板14发热，气泵电机1启动，气泵轴2伸长，连接板3下降，导柱4平衡上模板5，上模板5下压，地毯被压制成型，取下地毯。
为了进一步提高pvc地毯的吸附压纹成型的工作效率，气泵电机1通过滑动连接于气泵轴2，气泵轴2通过螺栓连接于连接板3，导柱4通过螺纹连接于连接板3，导柱4通过螺纹连接于上模板5，加热丝13通过插接于上模板5，加热丝13插接于加热电机12，压纹板14胶粘于上模板5，限位边6通过螺栓连接于下模板8，下模板8胶粘于工作台9，气管15通过插接于下模板8，气管15通过插接于工作台9，气管15通过密封连接于吸附电机16，吸附电机16通过螺栓连接于工作台9，控制台10通过螺栓连接于工作台9，支撑柱11通过焊接于工作台9。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。