本发明涉及固化膜制作技术领域，具体为一种uv固化膜制作工艺。
背景技术：
uv固化一般是指需要用紫外线固化的涂料（油漆）、油墨、胶粘剂（胶水）或其它灌封密封剂的固化条件或要求，其区别于加温固化、胶联剂（固化剂）固化、自然固化等；在化工高分子领域里uv也被作为辐射固化的简称uv也就是uv紫外光固化是利用uv紫外光的中、短波300-800纳米在uv辐射下液态uv材料中的光引发剂受刺激变为自由基或阳离子从而引发含活性官能团的高分子材料树脂聚合成不溶不熔的固体涂膜的过程。
uv固化膜制作过程中需要将胶水涂布在基材上，目前的技术是采用人工涂布，涂布不均匀，导致固化膜质量差。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种uv固化膜制作工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种uv固化膜制作工艺,包括以下步骤：
a、将胶水进行预处理：将胶水注入第一罐体中，并开启设置在第一罐体顶部的第一电机，第一电机转动带动第一罐体内的第一搅拌机构转动，对胶水进行均匀搅拌；
b、将预处理后的胶水通过微型泵输送至搅拌罐中，第一罐体与搅拌罐之间通过输送管道连通；
c、搅拌罐中的胶水边搅拌边输送至搅拌容器中，其中，搅拌容器中设有搅拌棒；
d、基材通过下输送辊转动输送至搅拌容器中进行涂布，之后再通过上输送辊转动将涂布后的基材输送至后序设备中。
优选的，所述第一搅拌机构包括第一搅拌轴和第一搅拌叶，所述第一搅拌叶采用弧形结构，所述第一搅拌叶上开有多个通孔，所述第一搅拌叶固定在第一搅拌轴外壁。
优选的，所述搅拌罐中设有第二电机和第二搅拌机构，所述第二电机固定在搅拌罐顶部，所述第二电机与设置在搅拌罐内的第二搅拌机构连接，所述第二搅拌机构包括第二搅拌轴和第二搅拌叶，所述第二搅拌叶安装在第二搅拌轴外壁。
优选的，所述第二搅拌叶呈u形结构；所述第二搅拌叶内侧设置第一凹槽，所述第二搅拌轴外壁上设有与第一凹槽相对应的第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽之间设置旋转桨叶，所述旋转桨叶的外壁上固定设置弧形叶片。
优选的，所述第一电机转速为200-400转/分。
优选的，所述第二电机转速为400-600转/分。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）本发明采用的制作工艺操作简单，制作成本低，能够实现均匀涂布，提高了uv固化膜的质量。
（2）本发明采用的第一搅拌机构搅拌效果好，能够实现对胶水的均匀搅拌，提高后序固化膜质量。
（3）本发明采用的第二搅拌机构能够减小搅拌阻力，同时能够对局部高粘度胶水进行搅拌混合，进一步提高了搅拌效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明第二搅拌机构结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种uv固化膜制作工艺,包括以下步骤：
a、将胶水进行预处理：将胶水注入第一罐体1中，并开启设置在第一罐体1顶部的第一电机2，第一电机2转动带动第一罐体1内的第一搅拌机构转动，对胶水进行均匀搅拌，第一电机2转速为200-400转/分；
b、将预处理后的胶水通过微型泵3输送至搅拌罐4中，第一罐体1与搅拌罐4之间通过输送管道5连通；
c、搅拌罐4中的胶水边搅拌边输送至搅拌容器6中，其中，搅拌容器6中设有搅拌棒7，搅拌棒能够对搅拌容器中的胶水进行均匀搅拌，防止胶水出现沉淀现象；
d、基材通过下输送辊8转动输送至搅拌容器6中进行涂布，之后再通过上输送辊9转动将涂布后的基材输送至后序设备中。
本发明中，第一搅拌机构包括第一搅拌轴10和第一搅拌叶11，所述第一搅拌叶11采用弧形结构，所述第一搅拌叶11上开有多个通孔12，所述第一搅拌叶11固定在第一搅拌轴10外壁。本发明采用的第一搅拌机构搅拌效果好，能够实现对胶水的均匀搅拌，提高后序固化膜质量。
本发明中，搅拌罐4中设有第二电机12和第二搅拌机构，所述第二电机12固定在搅拌罐4顶部，所述第二电机12与设置在搅拌罐4内的第二搅拌机构连接，所述第二搅拌机构包括第二搅拌轴13和第二搅拌叶14，所述第二搅拌叶14安装在第二搅拌轴13外壁，第二电机12转速为400-600转/分；第二搅拌叶14呈u形结构；所述第二搅拌叶14内侧设置第一凹槽15，所述第二搅拌轴13外壁上设有与第一凹槽15相对应的第二凹槽16，所述第一凹槽15和第二凹槽16之间设置旋转桨叶17，所述旋转桨叶17的外壁上固定设置弧形叶片18。本发明采用的第二搅拌机构能够减小搅拌阻力，同时能够对局部高粘度胶水进行搅拌混合，进一步提高了搅拌效果。
综上所述，本发明采用的制作工艺操作简单，制作成本低，能够实现均匀涂布，提高了uv固化膜的质量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。