本发明涉及餐具制作领域，特别是涉及一种节约原料的餐具制作方法。
背景技术
餐具指用餐时直接接触食物的非可食性工具，用于辅助食物分发或摄取食物的器皿和用具。目前市场上还出现了许多一次性的餐具，这种餐具对环境不好；也有一些可降解材料制作的餐具。
餐具包括成套的金属器具、陶瓷餐具、茶具酒器、玻璃器皿、纸制器具、塑料器具以及五花八门、用途各异的各种容器类工具，如碗、碟、杯、壶等和手持用具，如筷、刀、叉、勺、吸管、签棒等及等用具，餐具包括陶瓷餐具、玻璃餐具、搪瓷餐具、密胺餐具、塑料餐具等多种，而近些年来密胺餐具、塑料餐具以其加工简单、成型方便、质量较轻的优点得到了广泛的应用，生产量也随之不断扩大。
在密胺餐具、塑料餐具生产时，普遍采用的是注塑成型，但在密胺餐具、塑料餐具生产过程中容易出现原料注料多导致的浪费的现象，而由于密胺餐具、塑料餐具普遍粘性较大，原料会粘成一团，污染加工模具，导致模具使用寿命降低，进一步造成生产原料的浪费。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种节约原料的餐具制作方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种节约原料的餐具制作方法，采用导流管、余量导管、胶液回收囊、模具基板和成型腔进行制作，所述余量导管设置在所述导流管和所述胶液回收囊之间，所述成型腔设置在所述导流管和所述模具基板之间，所述成型腔的顶部与所述余量导管持平，本发明包括如下步骤：
a、餐具原料前期处理：将60-80质量份的甲醛溶液加入反应釜中，升温到30-50摄氏度进行加热，加热后向反应釜中投入20-25质量份的浓度，使其充分反应，并测量混合液的ph值，直到ph值为4-5；
b、餐具原料制作成品：向所述步骤a中形成的混合溶液加入质量份为3-6的三聚氰胺，使用搅拌机对加入三聚氰胺后的混合溶液进行搅拌，搅拌完成后，使用冷水将混合液降温，形成生产餐具用的胶液，并向胶液中加入质量分数为20-30的平滑剂；
c、浇筑成型：将所述步骤b中生成的粘滑胶液导入灌注机中，灌注机通过所述导流管将所述步骤b中生成的粘滑胶液导入所述模具基板上方的模具中进行成型，浇筑过程中，多余的原料液通过所述余量导管导入所述胶液回收囊中储存起来；
d、冷却成型：通过外部风冷设备对所述成型腔进行吹风，通过空气带走所述成型腔的热量，使所述成型腔内的胶液冷却成型，制作成餐具成品；
e、余料回收：在注塑过程中，多余的物料通过所述余量导管导入所述胶液回收囊中，方便进行集中回收处理。
进一步的，所述步骤a中甲醛溶液浓度为37％，甲醛溶液中不得存在肉眼可见的沉淀和絮状物，所述步骤a中加热时间为30分钟，在加热的同时，要保证加热的平稳性，避免温度急剧升高或者急剧降低。
进一步的，所述步骤b中搅拌机的转速为1500-2000r/min，搅拌时间为10-15min，同时在所述步骤b中降温至30摄氏度，完成所述步骤b后的胶液粘稠度为25～30秒/25度，所述步骤b中平滑剂为塑料平滑剂。
进一步的，所述步骤d中冷却风速不小于10m/s，最终餐具温度不大于50度。
进一步的，所述步骤e中所述胶液回收囊的顶部与所述余量导管保持持平，所述胶液回收囊的容量不小于五百毫升。
本发明的有益效果在于：本发明生产餐具时使用的原料液流动性较大，不容易产生沉淀残渣，同时多余的液体容易回收，方便进行回收处理，提高经济效益，同时本发明冷却成型速度快、效果好。
附图说明
图1是本发明所述一种节约原料的餐具制作方法的注塑部分示意图。
附图说明如下：
1、导流管；2、余量导管；3、胶液回收囊；4、模具基板；5、成型腔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
实施例一：
如图1所示，一种节约原料的餐具制作方法，采用导流管1、余量导管2、胶液回收囊3、模具基板4和成型腔5进行制作，所述余量导管2设置在所述导流管1和所述胶液回收囊3之间，所述成型腔5设置在所述导流管1和所述模具基板4之间，所述成型腔5的顶部与所述余量导管2持平，本发明包括如下步骤：
a、餐具原料前期处理：将80质量份的甲醛溶液加入反应釜中，升温到50摄氏度进行加热，加热后向反应釜中投入25质量份的浓度，使其充分反应，并测量混合液的ph值，直到ph值为4-5；
b、餐具原料制作成品：向所述步骤a中形成的混合溶液加入质量份为6的三聚氰胺，使用搅拌机对加入三聚氰胺后的混合溶液进行搅拌，搅拌完成后，使用冷水将混合液降温，形成生产餐具用的胶液，并向胶液中加入质量分数为30的平滑剂；
c、浇筑成型：将所述步骤b中生成的粘滑胶液导入灌注机中，灌注机通过所述导流管1将所述步骤b中生成的粘滑胶液导入所述模具基板4上方的模具中进行成型，浇筑过程中，多余的原料液通过所述余量导管2导入所述胶液回收囊3中储存起来；
d、冷却成型：通过外部风冷设备对所述成型腔5进行吹风，通过空气带走所述成型腔5的热量，使所述成型腔5内的胶液冷却成型，制作成餐具成品；
e、余料回收：在注塑过程中，多余的物料通过所述余量导管2导入所述胶液回收囊3中，方便进行集中回收处理。
本实施例中，所述步骤a中甲醛溶液浓度为37％，甲醛溶液中不得存在肉眼可见的沉淀和絮状物，所述步骤a中加热时间为30分钟，在加热的同时，要保证加热的平稳性，避免温度急剧升高或者急剧降低。
本实施例中，所述步骤b中搅拌机的转速为2000r/min，搅拌时间为15min，同时在所述步骤b中降温至30摄氏度，完成所述步骤b后的胶液粘稠度为30秒/25度，所述步骤b中平滑剂为塑料平滑剂。
本实施例中，所述步骤d中冷却风速不小于10m/s，最终餐具温度不大于50度。
本实施例中，所述步骤e中所述胶液回收囊3的顶部与所述余量导管2保持持平，所述胶液回收囊3的容量不小于五百毫升。
实施例二：
如图1所示，一种节约原料的餐具制作方法，采用导流管1、余量导管2、胶液回收囊3、模具基板4和成型腔5进行制作，所述余量导管2设置在所述导流管1和所述胶液回收囊3之间，所述成型腔5设置在所述导流管1和所述模具基板4之间，所述成型腔5的顶部与所述余量导管2持平，本发明包括如下步骤：
a、餐具原料前期处理：将60质量份的甲醛溶液加入反应釜中，升温到30摄氏度进行加热，加热后向反应釜中投入20质量份的浓度，使其充分反应，并测量混合液的ph值，直到ph值为4-5；
b、餐具原料制作成品：向所述步骤a中形成的混合溶液加入质量份为3的三聚氰胺，使用搅拌机对加入三聚氰胺后的混合溶液进行搅拌，搅拌完成后，使用冷水将混合液降温，形成生产餐具用的胶液，并向胶液中加入质量分数为20的平滑剂；
c、浇筑成型：将所述步骤b中生成的粘滑胶液导入灌注机中，灌注机通过所述导流管1将所述步骤b中生成的粘滑胶液导入所述模具基板4上方的模具中进行成型，浇筑过程中，多余的原料液通过所述余量导管2导入所述胶液回收囊3中储存起来；
d、冷却成型：通过外部风冷设备对所述成型腔5进行吹风，通过空气带走所述成型腔5的热量，使所述成型腔5内的胶液冷却成型，制作成餐具成品；
e、余料回收：在注塑过程中，多余的物料通过所述余量导管2导入所述胶液回收囊3中，方便进行集中回收处理。
本实施例中，所述步骤a中甲醛溶液浓度为37％，甲醛溶液中不得存在肉眼可见的沉淀和絮状物，所述步骤a中加热时间为30分钟，在加热的同时，要保证加热的平稳性，避免温度急剧升高或者急剧降低。
本实施例中，所述步骤b中搅拌机的转速为1500/min，搅拌时间为10min，同时在所述步骤b中降温至30摄氏度，完成所述步骤b后的胶液粘稠度为25秒/25度，所述步骤b中平滑剂为塑料平滑剂。
本实施例中，所述步骤d中冷却风速不小于10m/s，最终餐具温度不大于50度。
本实施例中，所述步骤e中所述胶液回收囊3的顶部与所述余量导管2保持持平，所述胶液回收囊3的容量不小于五百毫升。
实施例三：
如图1所示，一种节约原料的餐具制作方法，采用导流管1、余量导管2、胶液回收囊3、模具基板4和成型腔5进行制作，所述余量导管2设置在所述导流管1和所述胶液回收囊3之间，所述成型腔5设置在所述导流管1和所述模具基板4之间，所述成型腔5的顶部与所述余量导管2持平，本发明包括如下步骤：
a、餐具原料前期处理：将70质量份的甲醛溶液加入反应釜中，升温到40摄氏度进行加热，加热后向反应釜中投入20质量份的浓度，使其充分反应，并测量混合液的ph值，直到ph值为4-5；
b、餐具原料制作成品：向所述步骤a中形成的混合溶液加入质量份为5的三聚氰胺，使用搅拌机对加入三聚氰胺后的混合溶液进行搅拌，搅拌完成后，使用冷水将混合液降温，形成生产餐具用的胶液，并向胶液中加入质量分数为25的平滑剂；
c、浇筑成型：将所述步骤b中生成的粘滑胶液导入灌注机中，灌注机通过所述导流管1将所述步骤b中生成的粘滑胶液导入所述模具基板4上方的模具中进行成型，浇筑过程中，多余的原料液通过所述余量导管2导入所述胶液回收囊3中储存起来；
d、冷却成型：通过外部风冷设备对所述成型腔5进行吹风，通过空气带走所述成型腔5的热量，使所述成型腔5内的胶液冷却成型，制作成餐具成品；
e、余料回收：在注塑过程中，多余的物料通过所述余量导管2导入所述胶液回收囊3中，方便进行集中回收处理。
本实施例中，所述步骤a中甲醛溶液浓度为37％，甲醛溶液中不得存在肉眼可见的沉淀和絮状物，所述步骤a中加热时间为30分钟，在加热的同时，要保证加热的平稳性，避免温度急剧升高或者急剧降低。
本实施例中，所述步骤b中搅拌机的转速为1700/min，搅拌时间为12min，同时在所述步骤b中降温至30摄氏度，完成所述步骤b后的胶液粘稠度为28秒/25度，所述步骤b中平滑剂为塑料平滑剂。
本实施例中，所述步骤d中冷却风速不小于10m/s，最终餐具温度不大于50度。
本实施例中，所述步骤e中所述胶液回收囊3的顶部与所述余量导管2保持持平，所述胶液回收囊3的容量不小于五百毫升。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。