技术领域：
本申请属于眼镜镜片加工
技术领域：
，具体地说，涉及一种12°一跳的树脂镜片加工工艺。
背景技术：
：目前市场上的镜片无论如何精确，精度只能控制在25度。举个例子，当一个用户的度数检测在65°时，他可以配置50°的镜片或者75°的镜片，不可避免的会产生10°左右的偏差，而且不论是减轻还是加深度数的佩戴，都会造成眼睛的使用疲劳，严重影响视线的矫正，会使得视眼度数下降。技术实现要素：有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了一种12°一跳的树脂镜片加工工艺，通过设计12°与25°一跳的镜片模具，制定精准的加工工艺，生产加工出12°递增的镜片，减小佩戴误差，避免以往眼镜佩戴的适应性较差的麻烦。为了解决上述技术问题，本申请公开了一种12°一跳的树脂镜片加工工艺，其包括原料配置：将树脂原料与引发剂搅拌混合、除气过滤，形成单体，利用储料罐抽真空备用；模具提供：按照12°配合25°一跳的标准提供镜片模具，镜片模具的奇数列度数最小为12°；偶数列度数为25°的倍数，且奇数列度数相对于前一个偶数列度数高于12°；原料充填：将备用的单体利用氮气加压，充填入清洗干净的镜片模具中；一次固化：将充填好的镜片模具送入固化炉中，设定固化曲线，并输入升温控制系统，使得单体聚合形成透明固体镜片；脱模清洗：利用吹枪的压缩空气将镜片与镜片模具分离，分别清洗；切边清洗：将镜片浸泡在上保护膜的液体中，晾干切边并清洗；二次固化：消除镜片内应力，加硬处理；真空镀膜：采用真空离子溅射将高折射的非金属氧化物和金属氧化物熔化后溅射收附到镜片表面，按照光谱的区分，形成不同颜色的膜层；检验包装。根据本发明一实施方式，其中上述一次固化的固化曲线由室温25℃按照1h内均匀升温到35℃，恒温5h；接着通过4h均匀升温到65℃；接着通过3h均匀继续升温到95℃；然后通过1h均匀升温至120℃；恒温2h后，经1.5h降温至65℃，最后静置4h冷却。根据本发明一实施方式，其中上述二次固化的固化曲线由室温25℃在0.5h升温至35℃，1h升温至125℃，恒温2h；3h降温至50℃。根据本发明一实施方式，其中上述检验包装中，将镜片放在96℃含盐量为5%的盐水中煮，观察膜层是否脱落，反复检验6次，间隔2分钟，如有脱落，该批镜片要重新镀膜。根据本发明一实施方式，其中上述原料配置过程中，混合加入2%~4%的紫外线吸收剂。与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：1）通过设计12°与25°一跳的镜片模具，制定精准的加工工艺，生产加工出12°递增的镜片，减小佩戴误差，避免以往眼镜佩戴的适应性较差的麻烦。2）固化温度曲线均匀变化，镜片成型规整，提高精度。当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1是本申请实施例的一次固化温度曲线示意图；图2是本申请实施例的二次固化温度曲线示意图。具体实施方式以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。本发明公开了一种12°一跳的树脂镜片加工工艺，其包括：原料配置：将树脂原料与引发剂搅拌混合、除气过滤，形成单体，利用储料罐抽真空备用；在本步骤中，采用树脂作为镜片的主要原料，配合引发剂，受热促进树脂的聚合反应，具有启动加快混合反应的功能。搅拌混合之后还需要过滤设备过滤澄清，去除杂质，并存储进真空罐抽真空备用。模具提供：按照12°配合25°一跳的标准提供镜片模具，镜片模具的奇数列度数最小为12°；偶数列度数为25°的倍数，且奇数列度数相对于前一个偶数列度数高于12°；在本步骤中，镜片模具需要做到高精密加工，较之以往统一的25°一跳的模具，在区间内添加了12°的一个递增值模具，方便了用户的验光选择，大大减低了配镜的误差，使得用户验光配镜更为精准，使用更为方便。原料充填：将备用的单体利用氮气加压，充填入清洗干净的镜片模具中；在本步骤中，存储在真空罐内的单体通过加压之后的气枪利用输料管输送入模具，模具设置为利用胶带粘连的A模与B模，裸露出对接喷嘴的开口，快速充填，避免泄露。一次固化：将充填好的镜片模具送入固化炉中，设定固化曲线，并输入升温控制系统，使得单体聚合形成透明固体镜片；请参考图1，图1是本申请实施例的一次固化温度曲线示意图。一次固化的固化曲线由室温25℃按照1h内均匀升温到35℃，恒温5h；接着通过4h均匀升温到65℃；接着通过3h均匀继续升温到95℃；然后通过1h均匀升温至120℃；恒温2h后，经1.5h降温至65℃，最后静置4h冷却。均匀有序的控制固化温度曲线，配合树脂聚合反应，使得镜片成型的过程中，均匀规整，不容易起皱。脱模清洗：利用吹枪的压缩空气将镜片与镜片模具分离，分别清洗；在本步骤中，撕除粘连的胶带，利用开模器分离A模与B模，对于镜片及模具分别清洗。切边清洗：将镜片浸泡在上保护膜的液体中，晾干切边并清洗；切边即为镜片表面的切削，使镜片边缘平滑，表面平整，不出现崩边。切边之前要把镜片浸泡在上保护膜中的液体中，为了防止在切边中对镜片有所损伤，浸泡之后晾干再进行切边，切边过程中还要对镜片的表面进行检验，检查是否合格。检查合格后对镜片进行清洗。二次固化：消除镜片内应力，加硬处理；请参考图2，图2是本申请实施例的二次固化温度曲线示意图。二次固化的固化曲线由室温25℃在0.5h升温至35℃，1h升温至125℃，恒温2h；3h降温至50℃。真空镀膜：采用真空离子溅射将高折射的非金属氧化物和金属氧化物熔化后溅射收附到镜片表面，按照光谱的区分，形成不同颜色的膜层；本发明将镜片安装于托架，悬置送入镀膜机中，采用真空离子溅射的方式镀膜，均匀规整，成型的镜片抗紫外线，抗辐射，有效保护眼睛。检验包装，为检验镀膜成型后的镜片镀膜是否完整均匀，可以将镜片放在95℃含盐量为5%的盐水中煮，观察膜层是否脱落，反复检验6次，间隔2分钟，如有脱落，该批镜片要重新镀膜。本发明提供了下表中5项试验项目，分别为96℃/5%盐水、100℃/5%盐水、95℃/15%盐水、90℃/5%盐水、及95℃/纯水：试验项目镀膜镜片95℃/5%盐水膜层清晰，能检验出脱膜100℃/5%盐水视线模糊95℃/15%盐水膜层模糊，膜层破坏90℃/5%盐水膜层清晰，不能检验出脱膜95℃/纯水膜层清晰，膜层与镜面无反应，不能检验由表中数据可得，当利用95℃的含盐量为5%的盐水检验时，能够保证盐水在临近沸腾时的状态与镜片膜层反应，可以检测出镀膜不够完整均匀，易于分离的镜片，较之其余温度下或者其他含盐量的盐水检测，观察清晰，检验准确，避免了不合格品流向市场，预防了用户佩戴后的膜层危害。值得一提的是，本发明在原料配置过程中，混合加入2%~4%的紫外线吸收剂，能够起到在户外佩戴镜片时，阻挡紫外线对眼睛的照射，有效过滤辐射较强的光线，实用性强。上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。当前第1页1 2 3