本发明属于废旧塑料回收再利用设备技术领域，尤其是涉及一种废塑料清洗设备。
背景技术：
塑料在再生回收过程中，需要将塑料进行粉碎，然后在进行热熔再生。由于废旧塑料上一般粘符有较多脏物，因此在再生前还需对其进行清洗，以提高再生塑料的质量。现有的塑料清洗设备在对塑料进行清洗时，塑料表面的脏污无法很好的去除，塑料清洁效率低。
技术实现要素：
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种有效去除塑料表面脏污、提高塑料清洗效果的废塑料清洗设备。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种废塑料清洗设备，包括箱体、设于所述箱体内的多块导料板、与所述箱体相配合的喷淋组件、设于所述箱体上的喷气组件及设于所述导料板下方的盛料板，所述箱体顶部设有进料口，所述进料口设于所述导料板上方，所述导料板为中空结构，所述导料板倾斜设于所述箱体内壁，所述导料板上设有多条第一转辊，所述第一转辊上设有防滑套，所述防滑套上设有多条防滑凸条；塑料经过进料口进入到箱体内，掉落在导料板上，通过导料板对塑料进行传输作用；喷淋组件对导料板上的塑料进行喷淋处理，通过水流对塑料表面的冲刷，使塑料表面得到清洗；通过导料板上的第一转辊设置，将塑料与导料板之间的滑动摩擦转化为塑料与第一转辊之间的滚动摩擦，使塑料能够在导料板上更好的下落，提升塑料传输效率；当塑料在导料板上进行输送时，塑料与导料板上的防滑套和防滑凸条相互接触，通过防滑凸条与塑料表面的接触，在喷淋水流的配合下将塑料表面的脏污进行刮除，避免塑料表面附着脏污影响塑料的回收处理，通过防滑套、防滑凸条和喷淋组件的共同配合，提升塑料清洗效果，有效的对塑料进行清洗处理；通过喷气组件的设置使塑料能够在导料板上进行更好的传递，使塑料能够在重力作用和喷气组件的配合下更好的进行传递。
作为优选，所述箱体底部设有喷淋水池，所述喷淋水池内设有加热杆，所述加热杆一侧设有温度传感器；加热杆可对喷淋水池内的水进行加热，通过温度传感器的设置，使喷淋水池内的水温处于一定值，喷淋水池为喷淋组件提供水源，喷淋组件将喷淋水池内的温水进行喷淋，通过温水对塑料进行喷淋，提升塑料的清洗效果，能有效的将塑料表面的脏污去除。
作为优选，所述喷淋组件包括设于所述箱体一侧的输水管、设于所述输水管上的水泵及设于所述输水管上端的第一喷水管和第二喷水管，所述输水管下端穿设于箱体内与所述喷淋水池想通，所述输水管上端穿设于所述箱体内；通过水泵的设置，帮助输水管更好的从喷淋水池内进行输水工作，将喷淋水池内的水运输至第一喷水管和第二喷水管内，通过第一喷水管和第二喷水管对箱体内进行喷淋作用，从而实现对塑料清洗的目的，使塑料在运输过程中完成清洗工作，提升塑料清洗效率。
作为优选，所述第一喷水管和所述第二喷水管设于所述导料板上方，所述第一喷水管与所述第二喷水管相邻设置，所述第一喷水管底部设有第一喷水孔，所述第二喷水管底部设有第二喷水孔；输水管将喷淋水池内的水输送至喷水管内，喷水管内的水通过喷水管底部的喷水孔进行喷淋，设置两个喷水管增大喷淋组件的喷淋面积，使导料板上的塑料能更多的与喷淋水流相接触，提升塑料清洗效率。
作为优选，所述第二喷水管为弧形结构，所述第二喷水孔为倾斜设置；将第二喷水管设为弧形，第二喷水孔倾斜设置，使第二喷水孔刚好对准最上面的导料板，在塑料刚掉落至导料板上时便对塑料进行喷淋清洗，延长塑料喷淋清洗时间，提升塑料清洗效果。
作为优选，所述喷淋水池内还设有过滤板，所述过滤板高于所述喷淋水池液面，所述过滤板设于所述输水管底端一侧；通过过滤板的设置，避免喷淋水池内的杂质被输水管吸入，造成输水管的堵塞，影响喷淋组件的正常运行；将过滤板设置的高于喷淋水池液面，提升过滤板的过滤效果，有效的防止了输水管被堵塞的风险，提升喷淋组件的可靠性。
作为优选，所述喷气组件包括设于所述箱体上的气泵、设于所述箱体内壁内的导气管及设于所述箱体内壁上的送风口；当清洗机处于工作状态时，气泵开始工作为导气管内输气，导气管内的气体通过送风口进行排气，通过送风口对箱体内吹气，帮助塑料进行更好的传递，提升塑料的传递效率。
作为优选，所述送风口顶部设有弧形挡板，所述送风口设于所述导料板上方；通过弧形挡板对送风口起保护作用，避免喷淋组件喷淋的水流掉落至送风口内，对设备造成影响，延长设备使用寿命；通过弧形挡板的设置，使送风口的出风口设于送风口底部，避免送风口在送风时对导料板上的塑料起阻碍作用，通过送风口底部的出风口对导料板进行吹气，使塑料能够顺利的从一块导料板上下落到另一块导料板上，提升塑料的传送效率。
作为优选，所述导料板前端设有弧面，所述弧面上设有弧形凸条；通过导料板前端的弧面，使塑料能够更好的进行传递，便于塑料从一块导料板上下落到另一块导料板上；当塑料到达导料板前端的弧面处时，塑料在重力作用下继续往下传送时，塑料接触到导料板前端弧面上的凸条，通过凸条对塑料起阻碍作用，使塑料在凸条的作用下翻动，使塑料的底面和顶面互换的掉落在下一块导料板上，使塑料底面能够得到充分的清洗，提升塑料清洗效率，增加塑料的清洗效果。
本发明具有以下优点：在塑料进入到设备内进行清洗时，在防滑套、防滑凸条和喷淋组件的配合下，能够有效的对塑料上的脏污进行处理，提升塑料的清洗效果；通过导料板和喷气组件的共同配合，提升塑料清洗效率，增加设备的可靠性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明导料板的俯视图。
图3为本发明盛料板的俯视图。
图4为本发明导料板的截面图。
图5为第一喷水管的底面视图。
图6为第二喷水管的底面视图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，一种废塑料清洗设备，包括箱体1、设于所述箱体1内的多块导料板2、与所述箱体1相配合的喷淋组件、设于所述箱体1上的喷气组件及设于所述导料板2下方的盛料板4，所述箱体1底部设有喷淋水池14，喷淋水池14用于给喷淋组件提供水源，喷淋组件喷出的水流在经过导料板2和盛料板4后掉落回喷淋水池4内，使喷淋水池4内的水流能够得到循环利用，利于环保；所述箱体1顶部设有进料口11，进料口11设于导料板2上方，塑料可从进料口11直接进入到导料板2上，进料口11上端开口为漏斗状，便于塑料更好的被放入进料口11内，通过进料口11进入到箱体1内部，所述导料板2倾斜设置，所述导料板2均匀设于所述箱体1内壁上，以导料板2为3块为例，导料板2呈树杈状均匀的固接于箱体1内壁，左侧箱体1上设有两块导料板2，右侧箱体1上设有一块导料板2，所述右侧箱体1上的导料板2设于所述左侧箱体1上的两块导料板2之间，塑料从进料口11处掉落进箱体1内后直接掉落在左侧导料板2上，掉落在左侧导料板2上的塑料顺着导料板2形成的斜面往下滚落，使左侧上方导料板2上的塑料能够掉落在右侧导料板2上，再由右侧的导料板2上掉落至左侧下方的导料板2上，完成塑料的传递过程；所述喷淋组件设于所述导料板2上方，喷淋组件在塑料进行传递的过程中进行喷淋工作，对传递中的塑料进行清洗处理，使塑料在传递的过程中被清洗，提高塑料的清洗效率；所述导料板2前端设有弧面，所述弧面上设有弧形凸条22；当塑料到达导料板2前端的弧面处时，塑料在重力作用下继续往下传送，塑料接触到导料板2前端弧面上的凸条22，通过凸条22对塑料起阻碍作用，使塑料在凸条22的作用下翻动，使塑料的底面和顶面互换的掉落在下一块导料板2上，使塑料底面能够得到充分的清洗，增加塑料的清洗效果；通过喷气组件的设置使塑料能够在导料板2上进行更好的传递，使塑料能够在重力作用和喷气组件的配合下更好的进行传递；经过清洗后的塑料掉落在盛料板4上，在盛料板4上对清洗完成的塑料进行收集，便于对清洗完成后的塑料进行下一步处理。
所述第一转辊21上设有防滑套211，所述防滑套211上设有多条防滑凸条212，防滑套211和防滑凸条212由弹性材料制成，可为橡胶制成，防滑凸条212均匀的设置在防滑套211上，防滑套211套设于第一转辊21上，通过防滑套211的设置，增加第一转辊21与塑料之间的摩擦力，使塑料在导料板2上进行运输时能够通过第一转辊21的滚动降低塑料和导料板2之间的摩擦力，使塑料更易从导料板2上下落；当塑料在导料板2上进行输送时，塑料与导料板2上的防滑套211和防滑凸条212相互接触，通过防滑凸条212与塑料表面的接触，在喷淋水流的配合下将塑料表面的脏污进行刮除，避免塑料表面附着脏污影响塑料的回收处理，通过防滑套211、防滑凸条212和喷淋组件的共同配合，提升塑料清洗效果，有效的对塑料进行清洗处理。
所述导料板2为中空结构，所述导料板2上设有多根第一转辊21，第一转辊21活动连接于导料板2上，第一转辊21可自由转动；导料板2呈中空结构，使喷淋组件喷淋的水流掉落在导料板2时能够从导料板2上落下，避免水流堆积在导料板2上对设备造成影响；通过导料板2上的第一转辊21，使处于导料板2上的塑料能够更加顺滑的下落，将塑料的滑动摩擦转化为转辊与塑料之间的滚动摩擦，提升塑料传递的效率；塑料在水流和第一转辊21的共同作用下沿着导料板2下落，避免塑料堆积在导料板2上影响设备的正常运行，提升塑料清洗效率。
所述喷气组件包括设于所述箱体1上的气泵、设于所述箱体1内壁内的导气管及设于所述箱体1内壁上的送风口53；当清洗机处于工作状态时，气泵开始工作为导气管内输气，导气管内的气体通过送风口53进行排气，通过送风口对箱体1内吹气，帮助塑料进行更好的传递，提升塑料的传递效率；所述送风口53顶部设有弧形挡板，所述送风口53设于所述导料板2上方；所述气泵包括设于所述箱体1左侧的第一气泵54和设于所述箱体1右侧的第二气泵51，所述导气管包括设于所述箱体1左侧内壁内的第一导气管55和设于所述箱体1右侧内壁内的第二导气管52；通过弧形挡板对送风口53起保护作用，避免喷淋组件喷淋的水流掉落至送风口53内，对设备造成影响，延长设备使用寿命；通过弧形挡板的设置，使送风口53的出风口设于送风口53底部，避免送风口53在送风时对导料板2上的塑料起阻碍作用，通过送风口53底部的出风口对导料板2进行吹气，使塑料能够顺利的从一块导料板2上下落到另一块导料板2上，提升塑料的传送效率。
所述盛料板4倾斜设置，所述盛料板4为中空结构，所述盛料板4上设有多根第二转辊41；第二转辊41均匀的设于盛料板4上，第二转辊41可进行自由转动；掉落在盛料板4上的塑料顺着盛料板4的斜面往下滚落，通过第二转辊41的设置提升塑料在盛料板4上的运输效率，将塑料与盛料板4之间的滑动摩擦转化为塑料与第二转辊41之间的滚动摩擦，减少塑料与盛料板4之间的摩擦力，使塑料能够顺着盛料板4的斜面更好的进行滚落；由喷淋组件喷淋的水流掉落在盛料板4上，由于盛料板4呈中空设置，水流从盛料板4上掉落至下方的喷淋水池14内，避免水流在盛料板4上积存影响设备使用寿命，增加设备使用的可靠性。
所述喷淋组件包括设于所述箱体1一侧的输水管3、设于所述输水管3上的水泵31及设于所述输水管3上端的第一喷水管32和第二喷水管33，所述输水管3下端穿设于箱体1内与所述喷淋水池14相通，所述输水管3上端穿设于所述箱体1内，所述第一喷水管32和所述第二喷水管33设于所述导料板2上方；通过水泵31的设置，帮助输水管3更好的从喷淋水池14内进行输水工作，将喷淋水池14内的水运输至第一喷水管32和第二喷水管33内，通过第一喷水管32和第二喷水管33对箱体1内进行喷淋作用，从而实现对塑料清洗的目的，使塑料在运输过程中完成清洗工作，提升塑料清洗效率；所述第一喷水管32与所述第二喷水管33相邻设置，所述第一喷水管32底部设有第一喷水孔321，所述第二喷水管33底部设有第二喷水孔331；设置两个喷水管增大喷淋组件的喷淋面积，使导料板2上的塑料能更多的与喷淋水流相接触，提升塑料清洗效率；所述第二喷水管33为弧形结构，所述第二喷水孔331为倾斜设置；将第二喷水管33设为弧形，第二喷水孔331倾斜设置，使第二喷水孔331刚好对准最上面的导料板2，在塑料刚掉落至导料板2上时便对塑料进行喷淋清洗，延长塑料喷淋清洗时间，提升塑料清洗效果。
所述喷淋水池14内设有加热杆141，所述加热杆141一侧设有温度传感器142；加热杆141可对喷淋水池14内的水进行加热，温度传感器142对喷淋水池14内的温度进行监控，当水温达到设置值时使加热杆141停止加热，将喷淋水池14内的水温控制在设定值，使喷淋组件喷出温水，通过温水对塑料进行清洗，提升塑料的清洗效果，更有效的去除塑料表面的脏污；所述喷淋水池14内还设有过滤板143，所述过滤板143高于所述喷淋水池14液面，所述过滤板143设于所述输水管3底端一侧；通过过滤板143的设置，避免喷淋水池14内的杂质被输水管3吸入，造成输水管3的堵塞，影响喷淋组件的正常运行；将过滤板143设置的高于喷淋水池14液面，提升过滤板143的过滤效果，有效的防止了输水管3被堵塞的风险，提升喷淋组件的可靠性。
所述箱体1侧壁上设有出料口13，所述出料口13上方设有罩板12，所述箱体1一侧设有接料室6，所述出料口13设于所述盛料板4斜面底端；掉落在盛料板4上的塑料顺着盛料板4形成的斜面往下滚落，直至从出料口13处滚出，掉落在接料室6内对塑料进行收集，在出料口13上方设置罩板12，对出料口13起遮挡作用，避免杂质等物质从出料口13进入到箱体1内，对箱体1内部设备造成影响，对清洗机起保护作用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。