专利名称：气水脉冲清洗设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种清洗设备，具体说是安装在工程车上的清洗设备。
技术背景
在我国的清洗行业中，以前所采用的是化学清洗方法。化学清洗所存在 的问题很多，如清洗过程中容易出现泄露、堵塞，排污会污染环境，不利 于环保。物理清洗是用各种机械外力和能量使污垢粉碎、分解、剥离并离开 物体表面。物理清洗技术是利用力、热、声、光、电、射线等物理作用去除 污垢的技术总称。其技术水平主要体现在设备及其优化配置和综合运用上。 目前，国外的物理清洗方法有PIG清洗、超声波清洗、等离子清洗、干冰清 洗、激光清洗和爆破清洗等。我国物理清洗业的发展，始于20世纪80年代 中期，较美、日、西欧等国家起步晚，随着我国环保意识的增强和清洗技术 的进步，物SI清洗业开始了从化学清洗向物理清洗的逐步过渡。
我公司有多年清洗技术的专业人员，经过研发，改进了以前的清洗设备。 以前的设备存在着结构不合理，使用时劳动强度大，清洗效果不理想，自动 化控制程度低。在我公司的专业人员研发和改进的物理清洗技术及设备在国 内已经达到了技术领先水平。该技术及设备更适用于在线清洗热水采暖系统。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种采用空气压縮机及柴油发电机组，通过自动 控制台可实现自动清洗的气水脉冲清洗设备。 上述的目的通过以下的技术方案实现-
气水脉^t清洗设备，其组成包括安装在车厢平板上面的发电机组(40)、 空气压縮机(39)和储水箱(33)，所述空气压縮机(39)通过管路与储气 罐连接，所述储气罐设置在所述车厢平板下面，所述车厢平板上面设有总控 制台(69)，所述车厢平板下面设有电缆架(18)。
所述的气水脉冲清洗设备，所述的储气罐包括左侧储气罐和右侧储气 罐，所述储水箱(33)分别接有水泵连接管线和外接水源输入管线(36)，
所述外接水源输入管线上设有视镜和控制阀门。
所述的气水脉冲清洗设备，所述右侧储气罐(21)输出两个管，其中 一个通至右側压縮空气输出口 (19)，另一个通至左侧压縮空气输出口 (2)。
所述的气水脉冲清洗设备，所述水泵的输出管线(35)与压縮空气输 出管线之间连接，其上设有压縮空气自动输出电磁阀和电磁阀前端控制阔 门。
这个技术方案有以下有益效果
1. 设备结构特点全套设备由空气压縮机、发电机组、两个压缩空气储 存罐、水箱、水泵、稳压电源、耐震压力表、各种电器、数字仪表、总控制 台及各种阀门、管线等组成。其中空气压缩机是采用在国内最先进的德国技 术的蠊杆式空气压縮机，操作简便。发电机组是对设备独立使用时所用的供 电电源。压縮空气储存罐是将压縮空气储存到应用时所需要的释放容量。水 箱是对清洗系统淸洗时所用的清洗介质储存，以达到不间断的供给。水泵是 现在最新的立式清水循环泵。稳压电源是给设备供电时达到额定的电压。耐 震压力表是为了在设备发生抖动时以防所读压力不准确。总控制台是由三个 部分组成(空气压縮机控制系统、气水脉冲输出控制系统、电源控制系统) 及控制台内的各种电器、仪表。本设备操作简单，自动化控制程度高，劳动 强度低，设备主控制一个人既可。
2. 设有一对储气罐，在线清洗不影响采暖系统正常运行。
3. 正常供热，在清洗过程中改善低温供热，使室内温度保持在16'C以上。 不断管、不破坏采暖管网系统，在采暖的给、回水管线的适当位置设一个物 理能(波)的输入口和污垢的排出口即可工作。清洗速度快，可以在8小时 内清洗一个独立的供热系统或一栋3000 nf左右的低温楼。清洗效果好，清净 率和清通率达到90%以上，优于国内现有的其他清洗设备和清洗技术的清洗 效果。不堵塞，产生的射流可控物理能(波)使采暖系统的结垢物有序破裂 粉碎成小颗粒排出系统外，不能对采暖系统形成堵塞。不使用化学药剂，对 采暖管网没有任何腐蚀、破坏和损伤，能绝对保证运行中釆暖系统的安全， 也不污染环境。
4. 应用配套的带压开口技术和设备，能保证采暖系统不漏水，更不会使 系统内的热水大量流失。
5. 全套设备安装在一台大型工程车上。采暖系统在线清洗设备操作简单， 自动化程度高，全套设备5名技工即可保证其正常运行。在清洗工作中，不 需要提供外部条件(如电源)。能对工作压力较低、结构复杂的管网(供水、 供热管网)清洗。正常情况下在8小时内可高质量地完成一个独立系统
(3000m2)以上的管网清洗，车载式气水脉冲清洗设备对管网、管道带压开 口在线物理淸洗设备清洗效果好，使用5-8年的管线、管网，清洗后节能 10-15%。 10-20年的管线、管网清洗后节能5-10%。以5-8年为周期定期采 用本技术及设备对管网进行清洗，可延长管网的使用寿命2-3倍。
附图1是本产品的结构示意图。图中l.外水源接入口、 2.左侧压縮空 气出口 、 3.左侧水气混合出口 、 4.左侧压縮空气输出压力表、5.外接水源压 力表、6.左侧混合出口压力表、7.外接水源可视视镜、8.外接水源控制阀门、 9.左側压縮空气输出可视视镜、IO.左侧压缩空气输出控制阀门、ll.左侧水 气混合输出可视视镜、12.左侧水气输出控制阀门、13.左侧压縮空气自动输 出电磁阀、14.左侧电磁阀前端控制阀门、15.水输出回流阀门、16.水输出止 回阀、17.设备左侧储气罐、18.电缆架、32.左侧压縮空气输出管线、39. 空气压縮机、40.发电机组、49.水泵、50.设备自备电源配电箱、51.控制主输 入电源电缆线、57.稳压电源、69.总控制台。
附图2是附图1的后视图。图中19.右侧压縮空气输出口、 20.右侧 水气混合输出口、 21.右侧储气罐、22.水箱排污口、 23.右侧压縮空气输 出压力表、24.右侧水气混合输出压力表、25.压縮空气压力表、26.右侧压 縮空气输出可视视镜、27.右侧水气混合输出可视视镜、28.右侧压縮空气 输出控制阀门、29.右侧水气混合输出控制阀门、30.压缩空气输出控制阀、31. 右侧压縮空气输出自动电磁阀、43.右侧压縮空气输出管线。
附图3是ffi"图l的俯视图。图中33.储水箱、34、水泵回流管线、35. 水泵输出管线、36.外接水源输入管线、37.空气压縮机输出管线、38.水箱
排污管线、39.空气压縮机、40.发电机组、41.两侧储气罐连接管线。
附图4是总控制台的结构示意图。图中72.柴油机转数及柴油机油压显 示仪表、73.空气压縮机排气压力及柴油机水温显示仪表、74.空气压縮机排气 温度及柴油箱油液位、75.空气压縮机电源开关、76.空气压縮机开关电源指示 灯、77.空气压縮机复位按钮、78.空气压縮机电瓶充电指示灯、79.空气压縮机 自检按钮、80.空气压縮机油位指示灯、81.空气压縮机消音按钮、82.空气压缩 机报警指示灯、83.空气压縮机计时按钮、84.空气压縮机运行指示灯、85.空气 压縮机启动柴油机按钮、86.空气压縮机启动柴油机指示灯、87.空气压縮机停 止柴油机按钮、88.空气压縮机停止柴油机指示灯、89.空气压縮机自动加载减 载开关、90.左路清洗控制系统输出计数器、91.左路清洗控制系统压縮空气输 出时间显示、92.左路清洗控制系统水输出时间显示、93.左路清洗控制系统压 縮空气数据增加按键、94.左路清洗控制系统计数器清零按键、95.左路清洗 控制系统水数据增加按键、96.左路清洗控制系统压縮空气输出时间数字位置 左移动按键、97.左路清洗控制系统压縮空气数据减少按键、98.左路清洗控制 系统压縮空气输出时间数字位置右移动按键、99.左路清洗控制系统水输出时 间数字位置左移动按键、IOO.左路清洗控制系统水数据减少按键、101.左路清 洗控制系统水输出时间数字位置右移动按键、102.左路清洗控制系统电源开 关、103.左路清洗控制系统电源指示灯、104.左路清洗控制系统手动输出开关、 105.左路清洗控制系统手动输出指示灯、106.左路清洗控制系统自动输出开 关、107.左路清洗控制系统自动输出指示灯、108.右路清洗控制系统输出计数 器、109.右路清洗控制系统压縮空气输出时间显示、IIO.右路清洗控制系统水 输出时间显示、lll.右路清洗控制系统压縮空气数据增加按键、112.右路清洗 控制系统计数器清零按键、U3.右路清洗控制系统水数据增加按键、114.右路 清洗控制系统压缩空气输出时间数字位置左移动按键、115.右路清洗控制系统 压縮空气数据减少按键、U6.右路清洗控制系统压縮空气输出时间数字位置右 移动按键、in.右路清洗控制系统水输出时间数字位置左移动按键、118.右路 清洗控制系统水数据减少按键、119.右路清洗控制系统水输出时间数字位置右 移动按键、l邈.左路清洗控制系统电源开关、121.右路清洗控制系统电源指示灯、122.右路清洗控制系统手动输出开关、123.左路清洗控制系统手动输出指 示灯、124,右駱清洗控制系统自动输出开关、125.右路清洗控制系统自动输出 指示灯、126.清洗控制系统电源A相指示灯、127.清洗控制系统电源B相指 示灯、128.清洗控制系统电源C相指示灯、129.水箱液位报警指示灯、130. 水箱液位报警蜂鸣器、131.清洗控制系统电源A相数字电压表、132.清洗控 制系统电源B相数字电压表、133.清洗控制系统电源C相数字电压表、134. 清洗控制系统室内照明36V电压表、135.清洗控制系统室外照明36V电压表、 136.直流24V开关电源1电压数字显示表、137.直流24V开关电源2电压数 字显示表、138.直流5V开关电源电压数字显示表、139.水泵启动按钮、140. 直流24V开关电源1电源开关、141.直流24V开关电源1电源指示灯、142. 直流24V开关电源2电源开关、143.直流24V开关电源2电源指示灯、144. 直流5V开关电源电源开关、145.直流5V开关电源电源指示灯、146.室内 照明36V行灯变压器电源开关、147.室内照明36V行灯变压器电源指示灯、 148.室外照明36V行灯变压器电源开关、U9.室外照明36V行灯变压器电源 指示灯、1S0.控制室照明灯1电源开关、151.控制室照明灯1电源指示灯、152. 控制室照明灯2电源开关、153.控制室照明灯2电源指示灯、154.清洗控制 系统水箱液位电源开关、155.清洗控制系统水箱液位电源指示灯、156.清洗 控制系统温度控制电源开关、157.清洗控制系统温度控制电源指示灯、158. 清洗控制系统控制台总电源开关、159.清洗控制系统控制台总电源指示灯。
附图5是总接线盒的结构示意图。图中160.左路电磁阀输出控制接口、 161.水箱液位供电电源接口、 162.水箱液位报警接口、 163.右路电磁阀输出控 制接口、 164.控制室照明灯1电源接口、 165.控制室照明灯2电源接口、 166. 设备室外照明灯电源接口、 167.操作室照明灯电源接口、 168.水泵供电接口、 169.控制室墙壁插座电源接口、 170.空调电源接口、 ni.水泵电源输入接口、 172.控制台总电源接口。
本实用新廳的具体实施方式
实施例l:
气水脉冲清洗设备，其组成包括安装在车厢平板上面的发电机组(40)、
空气压缩机(39)和储水箱(33)，所述空气压縮机(39)通过管路(37) 与左侧储气罐(17)连接，所述左侧储气罐(17)通过储气罐连接管线(41) 与右侧储气維(21)连接，所述左侧储气罐(17)和所述右侧储气罐(21) 设置在所述车厢平板下面，所述车厢平板上面设有总控制台(69)和稳压电 源(57)，所述车厢平板下面设有电缆架(18)。 实施例2:
实施例1所述的气水脉冲清洗设备，所述储水箱33分别接有水泵回流管 线34、水泵输出管线35和外接水源输入管线36，所述外接水源输入管线36 上设有外接;4c源可视视镜7和外接水源控制阀门8，所述外接水源输入管线 36另一端接口1与外接水源取水口连接，所述水泵输出管线35分出两个管线， 其中一个为左侧水气混合输出口 3，另一个为右侧水气混合输出口 20， 二输 出口均与外接清洗系统主管线连接，所述水泵回流管线34上设有水泵49,该 管线与所述水泵输出管线35相通。
实施例3:
实施例1或者实施例2所述的气水脉冲清洗设备，所述右侧储气罐21输 出两个管，其中一个通至右侧压縮空气输出口 19，另一个通至左侧压縮空气 输出口2，当霱要时二输出口与空气压縮机39连接。
以上实liflj所述的气水脉冲清洗设备，见图1,所述水泵输出管线(35) 与左倒压縮空气输出管线(32)之间接有管路，其上设有左侧压縮空气自动 输出电磁阀(13)和左側电磁阀前端控制阀门(14)，见图2，所述水泵输出 管线(35)与右側压縮空气输出管线(43)之间接有管路，其上设有右侧压 縮空气自动输出电磁阀(31)和压縮空气输出控制阀(30)。
所述的气水脉冲清洗设备，所述发电机组40与电源配电箱50连接，所 述电源配电箱50固定在车厢体上。
所述的气水脉冲清洗设备，所述电缆架18通过控制主输入电源电缆线 51与水泵电源输入接口 171连接。
所述的气水脉冲清洗设备，所述总控制台69旁边设有总接线盒66，所述 总控制台69内设有空气压缩机电源开关75、空气压縮机复位按钮77、空气
压縮机自检按钮79、空气压縮机消音按钮81、空气压縮机计时按钮83、空气 压縮机启动ll袖机按钮85、空气压縮机停止柴油机按钮87、空气压縮机自动 加载减载开关89、左路清洗控制系统电源开关102、左路清洗控制系统手动 输出开关104左路清洗控制系统自动输出开关106、左路清洗控制系统电源开 关120、右路清洗控制系统手动输出开关122、右路清洗控制系统自动输出开 关124，各开关和按钮分别通过电缆与所控制的部件连接。
上述的气水脉冲淸洗设备，技术原理以水为清洗介质，以压縮空气为 动力，通过技术手段在被清洗物内产生相应强度的振荡、脉冲、喷砂射流等 多种可控物理能(波)，特别是加强了对各种污垢的空气侵蚀作用，使结垢物 疲劳、松动、破裂粉碎并随水流排出。其核心技术是物理能(波)的合成、 振荡、射流的频率、强度和空气、水的流量、流速、压力、压差，对结垢物 作用时间的调整和控制。
本设备上的自动脉冲输出控制系统的控制电路是采用高性能以及其在国 内的广泛运用的ATMEGA16L单片机，其具有片内振荡器的可编程看门狗定 时器，保证了电路的可靠性；优化的控制程序，保证长期可靠工作；两路输 出为完全独立电路，可单独使用其中任何一路，也可同时使用而互不千扰； 采用红色高亮数码管作为显示单元，即使在黑暗环境也能看得清楚，相比液 晶屏更适合我国东北地区室外寒冷条件在使用，且更坚固耐用；每一位数码 管采用单独驱动方式，即使某一位出现故障也不会影响整个电路工作；电路 板预留ISP升鈒接口，大大方便了以后软件升级和维护。
EEPROM存储数据，所设置参数不怕掉电丢失；时间输出电平时间精 确到0.01秒以及可采用自动手动两种控制方式，可满足各种工作方式需要； 多位按键的控制方式，使操作更加易用和直观。
上述的气水脉冲清洗设备，工作过程是将外接水源接入口 1与外接水 源接通，通过外接水源可视视镜7打开外接水源控制阀门8给设备补水，在 补水过程中观察液位显示器，防止水满溢出，外接电源到电缆架18通过控制 主输入电源电維线51到水泵电源输入接口 171，启动稳压电源57,打开总控 制台69上的清洗控制系统控制台总电源开关158，使总控制台69处于工作状
态。在没有外电源时，启动发电机组40，通过控制主输入电源电缆线51到水 泵电源输入接口 171。打开空气压縮机自动控制操作系统电源开关75处于待 机状态，按空气压縮机启动柴油机按钮85，启动空气压縮机，仔细观察柴油 机转数及柴油机油压显示仪表72、空气压縮机排气压力及柴油机水温显示仪 表73、空气压縮机排气温度及柴油箱油液位74，确认无误后，将空气压縮机 自动加载减载开关89转到加载档位上，观察空气压縮机排气压力及柴油机水 温显示仪表73或压缩空气压力表25，设定压力参数。在被清洗系统中，主供 水和主回水管线上焊接一个水气脉冲输入口及一个排污口，将水气脉冲输入 口接到设备上的左侧压縮空气输出口 2或右侧水气混合输出口 20接口，将排 污口 22接到排污处。确认无误后，打开左侧水气输出控制阀门12或右侧压 缩空气输出控制阀门28,启动水泵启动按钮139，调整右侧压缩空气输出口 19的旋转方向，向被清洗系统内注水，进行试压。压力测试完成后，打开左 侧电磁阀前端控制阀门14或压縮空气输出控制阀30。打开左路清洗控制系统 电源开关102或左路清洗控制系统电源开关120，通过左路清洗控制系统手动 输出开关104或右路清洗控制系统手动输出开关122手动按钮向被清洗系统 内输送压縮空气。观察左侧混合出口压力表6或右侧水气混合输出压力表24 上压力差， 一切正常后，(左侧)用左路清洗控制系统压縮空气输出时间数字 位置左移动按键96和左路清洗控制系统压縮空气输出时间数字位置右移动按 键98来左右移动压縮空气输出时间显示数码管上的数字时间位置，用左路清 洗控制系统水数据增加按键95或左路清洗控制系统压縮空气数据减少按键 97增加或减少时间的数值。用左路清洗控制系统水输出时间数字位置左移动 按键99和左路清洗控制系统水输出时间数字位置右移动按键101来左右移动 水输出时间显示数码管上的数字时间位置，用左路清洗控制系统水数据增加 按键95和左路清洗控制系统水数据减少按键100增加或减少时间的数值。(右 侧)用右路清洗控制系统压縮空气输出时间数字位置左移动按键114和右路 清洗控制系统压縮空气输出时间数字位置右移动按键116来左右移动压縮空 气输出时间显示数码管上的数字时间位置，用右路清洗控制系统压縮空气数 据增加按键1U或右路清洗控制系统压縮空气数据减少按键115增加或减少
时间的数值。用右路清洗控制系统水输出时间数字位置左移动按键117和右 路清洗控制系统水输出时间数字位置右移动按键119来左右移动水输出时间 显示数码管上的数字时间位置，用右路清洗控制系统水数据增加按键113和 右路清洗控制系统水数据减少按键118增加或减少时间的数值。调整完脉冲 频率时间后，打开左路清洗控制系统电源开关102或右路清洗控制系统自动 输出开关124给左侧压縮空气自动输出电磁阀13或右侧压縮空气自动输出电 磁阀31传送脉冲指令，对被清洗系统进行自动清洗，在清洗过程中，仔细观 察左侧混合出口压力表6或右侧水气混合输出压力表24，避免压力差出现异 常，不能正常的完成清洗任务。在清洗过程中，可以对被清洗系统进行正、 反两向清洗，以达到更好的清洗效果。清洗任务完成后，关闭左路清洗控制 系统电源幵关102或右路清洗控制系统自动输出开关124，停止脉冲指令的传 输。关闭外接水源控制阀门8停止供水。把空气压縮机自动加载减载开关89 转到减载的位置上，关闭空气压縮机电源开关75。恢复被清洗系统管线上的 防腐和保温。
权利要求1.一种气水脉冲清洗设备，其组成包括安装在车厢平板上面的发电机组(40)、空气压缩机(39)和储水箱(33)，其特征是所述空气压缩机(39)通过管路与储气罐连接，所述储气罐设置在所述车厢平板下面，所述车厢平板上面设有总控制台(69)，所述车厢平板下面设有电缆架(18)。
2. 根据权利要求1所述的气水脉冲清洗设备，其特征是所述的储气罐 包括左侧储气罐和右侧储气罐，所述储水箱(33)分别接有水泵连接管线和 外接水源输入管线(36)，所述外接水源输入管线上设有视镜和控制阀门。
3. 根据权利要求2所述的气水脉冲清洗设备，其特征是所述右侧储 气罐(21)输出两个管，其中一个通至右侧压縮空气输出口 (19)，另一个 通至左侧压缩空气输出口 (2)。
4. 根据权利要求2所述的气水脉冲清洗设备，其特征是所述水泵的 输出管线(35)与压縮空气输出管线之间连接，其上设有压縮空气自动输出 电磁阀和电磁阀前端控制阀门。
专利摘要气水脉冲清洗设备，本实用新型涉及一种清洗设备，具体说是安装在解放平头车上的清洗设备。本实用新型的目的是提供一种采用空气压缩机及柴油发电机组，通过自动控制可实现自动清洗的气水脉冲清洗设备。本产品的组成包括安装在车厢平板上面的发电机组(40)、空气压缩机(39)和储水箱(33)，所述空气压缩机(39)通过管路与储气罐连接，所述储气罐设置在所述车厢平板下面，所述车厢平板上面设有总控制台(69)，所述车厢平板下面设有电缆架(18)。本产品用于清洗行业。
文档编号F28G1/16GK201002081SQ20072011539
公开日2008年1月9日 申请日期2007年1月18日 优先权日2007年1月18日
发明者吴大非, 焦海明, 陈国军 申请人:吴大非