本发明涉及模具注塑技术领域，具体地涉及一种套啤模具加工方法，具体还涉及一种手机套的套啤模具加工方法。
背景技术
套啤也称为包胶，是一种模具加工方法，用于套啤的模具称为套啤模具(包胶模具)，也称为二次成型模具。此类模具需要两套塑胶模具，通常是先做好硬胶部分，然后将成型好的硬胶放入到软胶模具内注塑包裹，相比于双色塑胶模具，套啤模具不需要专门的双色注塑机，模具成本更低，也更为灵活。
现有的手机套为获得更高的防摔性能和丰富的外观，通常采用套啤模具进行加工，通过两种不同材料如pc塑料和tpu材料的组合来满足产品要求。
对于某些型号的手机套，由于结构的限制导致pc片材定位困难，tpu进胶需要做三个板模并通过大水口转细水口进行侧进胶的方式进行注塑，这样会留下进胶口，需人工加工去除进胶口，增加了加工成本。现有手机套的结构图如图1所示，图2为图1的a-a剖视图，手机套1由pc片材11和tpu片材12组成，为解决pc片材定位问题，有通过在手机套1尾部增加两个月牙定位孔2，通过月牙定位孔2进行定位，然后再进行套啤注塑加工，这种方法的缺点是，最终的产品会在手机套尾部留下月牙定位孔，影响了产品外观，且产品脱模时牙月定位孔2处还会有轻微裂痕现象。
对于某些型号的手机套，手机背面会有摄像头或指纹孔，在套啤模具中注塑成型产品时，会出现偏位压保护膜及pc片材定位孔周边轻微爆裂情况，为解决该问题，需要制作专门的定位夹具放入模具中进行套啤，pc片材装定位治具，再将定位治具装到注塑机上，其加工时间非常长，效率很低且pc片材周边同样会有爆裂情况出现。同样，如采用在手机套尾部增加两个月牙定位孔可解决定位组装时间长的问题，但pc片材周边轻微爆裂情况同样会出现，且产品外观受到了影响。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种套啤模具加工方法。
本发明实现发明目的采用的技术方案是：一种套啤模具加工方法，用以加工具有孔位结构的产品，包括以下步骤：
a.通过第一注塑模具加工获得第一片材；
b.在所述第一片材上通过cnc加工的方法加工出至少两个大小不一样的定位孔，所有所述定位孔均不超过所述孔位结构的范围；
c.将所述第一片材置于第二注塑模具内，通过所述定位孔将所述第一片材定位，然后进行套啤注塑加工，在所述第一片材上成型第二片材；
d.通过cnc加工的方法在所述第一片材上加工出所述孔位结构，得到产品。
优选地，所述步骤c还包括：在进行套啤注塑加工时，将注塑机的进胶口设置在所述孔位结构的范围内。
具体地，所述产品为手机套。
优选地，所述第一片材为pc塑料，所述第二片材为tpu材料。
具体地，所述孔位结构为摄像头孔或者指纹孔。
本发明的有益效果是：
1、本发明的加工方法先在第一片材通过cnc加工出两个比实际孔位小的定位孔，同时将注塑机的tpu进胶点做在需cnc加工的孔位结构上，等注塑产品出来再cnc加工去除掉，本发明的加工方法适合所有无法定位和tpu进胶需加工的产品上，解决了产品无法定位问题，对于有定位的产品而言，克服了注塑后产品定位孔周边有轻微裂痕问题。
2、解决了tpu进胶后留有水口需加工的问题。
3、克服了现有模具加工报废率高的问题，使模具结构由三板模变成了二板模，节约了制造成本及人工成本。
附图说明
图1为现有技术手机套的结构图。
图2为图1的a-a剖视图。
图3为实施例1加工过程中的手机套结构图。
图4为图3的b-b剖视图。
图5为实施例2的手机套结构图。
图6为图5的c-c剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。
实施例1
一种套啤模具加工手机套的方法，加工过程中的手机套结构图参看附图3，图4为图3的b-b剖视图，手机套1由pc片材11和tpu片材12组成，手机套具有孔位结构3，本实施例套啤模具加工手机套的方法包括以下步骤：
a.通过第一注塑模具加工获得pc片材11；
b.在pc片材11上通过cnc加工的方法加工出两个大小不一样的定位孔13和定位孔14，定位孔13和定位孔14均位于孔位结构3的范围内；
c.将pc片材置于第二注塑模具内，通过定位孔13和定位孔14将pc片材11定位，然后进行套啤注塑加工，在进行套啤注塑加工时，将注塑机的进胶口设置在孔位结构3的范围内，在pc片材上成型tpu片材12，注塑完成后在孔位结构3的位置上会留有进胶口15；
d.通过cnc加工的方法在pc片材11上加工出孔位结构3，同时将进胶口15一同去除掉，得到手机套产品。
本实施例的加工方法先在第一片材通过cnc加工出两个比实际孔位小的定位孔13和定位孔14，同时将注塑机的tpu进胶点做在需cnc加工的孔位结构3上，等注塑产品出来再cnc加工去除掉，解决了产品无法定位问题，克服了注塑后产品定位孔周边有轻微裂痕问题。
同时，通过cnc加工的方法在pc片材11上加工出孔位结构3的同时将进胶口15一同去除掉，解决了tpu进胶后留有水口需加工的问题。
另外，克服了现有模具加工报废率高的问题，使模具结构由三板模变成了二板模，节约了制造成本及人工成本。
实施例2
一种套啤模具加工手机套的方法，手机套的结构图参看附图5，图6为图5的c-c剖视图，手机套1由pc片材11和tpu片材12组成，手机套具有孔位结构3，本实施例套啤模具加工手机套的方法包括以下步骤：
a.通过第一注塑模具加工获得pc片材11；
b.在pc片材11上通过cnc加工的方法加工出两个大小不一样的定位孔13和定位孔14，定位孔13和定位孔14均位于孔位结构3的范围内；
c.将pc片材置于第二注塑模具内，通过定位孔13和定位孔14将pc片材11定位，然后进行套啤注塑加工，在进行套啤注塑加工时，将注塑机的进胶口设置在孔位结构3的范围内，在pc片材上成型tpu片材12；
d.通过cnc加工的方法在pc片材11上加工出孔位结构3，同时将进胶口一同去除掉，得到手机套产品。
本实施例中，孔位结构3为摄像头孔或指纹孔，cnc加工时不先把孔全部做出来，只cnc加工出倒角，在孔的中间再加多两个大小不一样的定位孔13和定位孔14用于定位，等注塑套啤完成后，再cnc出完整的摄像头孔或指纹孔。如此解决了如下问题：
1、不需要用专门的定位治具，克服了组装时间长的问题，提高产品生产效率；
2、两个定位孔周边有轻微爆裂情况通过cnc加工给去除了，解决了产品定位孔周边轻微爆裂情况，使良品率提高了，且保证了产品的原来设计。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。