不干胶标签在线贴标生产线的制作方法

本发明涉及贴标生产线技术领域，特别是涉及一种不干胶标签在线贴标生产线。

背景技术：

针对吹塑产品，由于其体积大，冷却结晶通常需要24小时，容易受温差的影响而变形，而刚从吹塑生产线下来的产品由于其具有一定的温度，立即贴标会与标签，会因塑料瓶后期收缩形变，从而产生标签翘标的现象。目前吹塑产品的生产线，是将吹塑机生产下来的产品集中码垛堆放，待放置一天(24小时)冷却后，再重新装入生产线进行贴标和码垛/装箱等后续的处理，不能实现对刚生产的产品进行实时在线贴标。

技术实现要素：

本发明为了有效的解决上述背景技术中的问题，提出了一种通过对塑料瓶和标签进行预处理装置，进而实现在线贴标，具体技术方案如下：

一种不干胶标签在线贴标生产线，其特征在于，包括传送带，所述传送带从吹塑机依次穿过冷却装置、称重装置、测漏装置、不干胶标签贴标机和码垛系统；所述冷却装置包括箱体、连接管，箱体顶部通过连接管与外部冷却机连接，箱体的内部两侧设有侧风道，侧风道的内壁上带有通气孔，传送带位于两个侧风道之间。

优选地，所述不干胶标签贴标机的标签剥离板与张力辊之间设置预热板，

优选地，所述传送带为不锈钢网带，且通过马达、减速机和不锈钢网带的顺序连接。

其有益效果在于，通过控制冷却装置的吹风，使吹塑产品在适度降温，加速结晶形变；通过在不干胶标签贴标机加装预热板，在不影响不干胶标签性能的基础上适度升温；改善胶水粘接和流动性能；通过缩短吹塑产品与不干胶标签的温差，可以避免贴标时标签翘标和起泡的现象，同时也省掉了因冷却需放置一段时间(通常为24小时)的工序，使吹塑生产从吹瓶到测漏、贴标形成一条完整而连续的生产线。

附图说明

图1为本发明整体生产线示意图；

图2为本发明冷却装置截面示意图；

图3为本发明贴标机局部视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明；

一种不干胶标签在线贴标生产线，其特征在于，包括传送带，所述传送带从吹塑机依次穿过冷却装置、称重装置、测漏装置、不干胶标签贴标机和码垛系统；所述冷却装置包括箱体2-1、连接管2-2，箱体顶部通过连接管与外部冷却机连接，箱体的内部两侧设有侧风道2-3，侧风道的内壁上带有通气孔，传送带2-4位于两个侧风道之间,所述不干胶标签贴标机的标签剥离板与张力辊之间设置预热板，所述传送带为不锈钢网带，且通过马达、减速机和不锈钢网带的顺序连接。

如图1所示，吹塑机1将生产的产品通过传送带7依次送至冷却装置2、称重装置3、测漏装置4、贴标机5和码垛系统6。

如图3所示，所述的不干胶标签贴标机在原有的贴标机基础上增加了预热板，其整体的流程为：开卷架5-6上的标签带5-7绕过张力棍5-3、绕过预热板5-1、绕过标签剥离板5-8，通过导辊5-2，绕过步进电机驱动的牵引辊5-4，绕在废料架5-5上。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及贴标生产线技术领域，特别是涉及一种不干胶标签在线贴标生产线，包括传送带，传送带从吹塑机依次穿过冷却装置、称重装置、测漏装置、不干胶标签贴标机和码垛系统；通过控制冷却装置的吹风，使吹塑产品适度降温，加快收缩；通过在不干胶标签贴标机加装预热板，在不影响不干胶标签性能的基础上适度升温，改善胶水粘接和流动性能；通过缩短吹塑产品与不干胶标签的温差，可以避免贴标时标签翘标和起泡的现象，同时也省掉了因冷却需放置一段时间的工序，使吹塑生产从吹瓶到测漏、贴标形成一条完整而连续的生产线。

技术研发人员：潘玉军;邓永光;吴文胜;杜维维
受保护的技术使用者：岱纳包装（天津）有限公司
技术研发日：2018.06.07
技术公布日：2018.11.09