本发明涉及一种冷却槽，特别涉及一种新型橡胶加工冷却槽。
背景技术：
橡胶混炼后温度较高，不利于后续作业以及保存，需要将其进行冷却，从而需要使用冷却槽，专利号为cn201320192050.5公开了一种橡胶加工冷却槽，该装置在使用的过程中利用上传动带和下传动带将橡胶料带动至冷却槽内进行连续不断的冷却，但是由于上传动带和下传动带在夹住橡胶料进入冷却槽，从而导致分别和上下传动带接触的面冷却不彻底，而且在离开冷却槽的时候，冷却液会被带走一部分，造成浪费，而且滴落至其他处，容易造成污染。因此，我们提出一种新型橡胶加工冷却槽。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种新型橡胶加工冷却槽，可以有效解决背景技术中上传动带和下传动带在夹住橡胶料进入冷却槽，从而导致分别和上下传动带接触的面冷却不彻底，而且在离开冷却槽的时候，冷却液会被带走一部分，造成浪费，而且滴落至其他处，容易造成污染的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种新型橡胶加工冷却槽，包括冷却槽、上传动带和下传动带，所述冷却槽的内腔设置有上传动带和下传动带，所述上传送带的两端套装有第一辊轮，所述第一传动带的底部套装与浸液轮的外壁，所述下传动带绕接与第二辊轮的外壁且第二辊轮的数目为六组，所述冷却槽的底部连通有第一导管的一端，所述第一导管的另一端和液泵的一侧左侧连通，所述液泵的顶部和第二导管的一端连通，所述第二导管的另一端和喷头连通，所述喷头置于上传动带的表面的上端。
进一步的，所述冷却槽的内腔左侧壁安装有支杆，所述支杆自由端连接有框体，所述上传动带和下传动带均贯穿于框体。
进一步的，所述上传动带和下传动带的表面均开设有通孔。
进一步的，所述框体的内腔安装有活动板，两组活动板的背面均通过弹簧分别和框体内腔的顶部和底部连接，所述活动板的表面安装有海绵垫。
进一步的，所述浸液轮的底面置于冷却槽的液面下侧。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明的新型橡胶加工冷却槽，通过上传动带和下传动带表面均开设有通孔，冷却液通过通孔给橡胶料上表面冷却，同理下表面也会被冷却，从而使得冷却彻底。
2.本发明的新型橡胶加工冷却槽，通过框体内腔安装有活动板，活动板表面的海绵垫将上传动带以及下传动带上的冷却液刮下，使得进入冷却槽内，避免造成浪费，同时也避免造成污染的情况。
3.本发明的新型橡胶加工冷却槽，通过液泵抽取冷却液提前喷向上传动带表面，使得通过通孔给橡胶料冷却，避免进入冷却槽后上传动带表面的通孔被浸液轮堵住，造成无法冷却的情况。
附图说明
图1为本发明橡胶加工冷却槽的整体结构示意图；
图2为本发明橡胶加工冷却槽的上传动带结构示意图；
图3为本发明橡胶加工冷却槽的框体内腔结构示意图。
图中：1、冷却槽；2、上传送带；3、下传动带；4、第一辊轮；5、浸液轮；6、第二辊轮；7、第一导管；8、液泵；9、第二导管；10、喷头；11、框体；12、支杆；13、通孔；14、框体；15、弹簧；16、海绵垫。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-3所示，一种新型橡胶加工冷却槽，包括冷却槽1、上传动带2和下传动带3，所述冷却槽1的内腔设置有上传动带2和下传动带3，所述上传送带2的两端套装有第一辊轮4，所述第一传动带2的底部套装与浸液轮5的外壁，所述下传动带3绕接与第二辊轮6的外壁且第二辊轮6的数目为六组，所述冷却槽1的底部连通有第一导管7的一端，所述第一导管7的另一端和液泵8的一侧左侧连通，所述液泵8的顶部和第二导管9的一端连通，所述第二导管9的另一端和喷头10连通，所述喷头10置于上传动带2的表面的上端。
其中，所述冷却槽1的内腔左侧壁安装有支杆12，所述支杆12自由端连接有框体11，所述上传动带2和下传动带3均贯穿于框体11。
其中，所述上传动带2和下传动带3的表面均开设有通孔13。
其中，所述框体14的内腔安装有活动板14，两组活动板14的背面均通过弹簧15分别和框体11内腔的顶部和底部连接，所述活动板14的表面安装有海绵垫16。
其中，所述浸液轮5的底面置于冷却槽1的液面下侧。
工作原理：使用时，首先通过将需要冷却的橡胶料放在右侧的下传动带3上，然后通过上传动带2和下传动带3夹住，进行移动，当开始进入冷却槽1之前，液泵8工作，将冷却槽1内腔的冷却液抽出通过喷头10喷向上传动带2的表面，然后通过上传动带2表面的通孔13到橡胶料的表面，对其表面进行冷却，同时进入冷却槽1内后，冷却液会通过下传动带3底面的通孔13对橡胶料的底面进行冷却，使得其和冷却液接触的面积有效增大，从而使得其冷却的更加彻底，当上传动带2和下传动带3脱离冷却的时候，通过框体11内腔的两组海绵垫16将上传动带2以及下传动带3表面的冷却下刮下，使得滴落至冷却槽1，避免冷却液被带走，造成浪费，而且也避免了冷却液滴落至其他处造成污染的情况，该装置结构简单，便于操作，实用性强。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。