1.一种罐人孔自动焊接设备，包括用于支撑整个设备的主支架（1），其特征是，所述的主支架（1）中间设有旋转驱动电机（2），所述的主支架（1）右端设有控制柜（3），所述的主支架（1）左端设有焊枪（4），所述的焊枪（4）上方设有与焊枪（4）配合使用的鼓风装置（5），所述的焊枪（4）下方设有用于调节焊枪（4）角度的焊枪角度调节架（6），所述的主支架（1）下方设有塑料罐（7），所述的旋转驱动电机（2）的控制端、焊枪（4）的控制端和鼓风装置（5）的控制端分别与控制柜（3）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种罐人孔自动焊接设备，其特征是，所述的焊枪（4）包括作为主体的枪身（8），所述的枪身（8）左端设有螺杆驱动电机（9），所述的枪身（8）右端设有焊靴（10），所述的枪身（8）上端设有颗粒料投放斗（11），所述的螺杆驱动电机（9）的控制端与控制柜（3）相连接。
3.根据权利要求1所述的一种罐人孔自动焊接设备，其特征是，所述的鼓风装置（5）包括作为主体的导风管（12），所述的导风管（12）左端设有鼓风机（13），所述的导风管（12）中间设有用于调节热风的热风控制器（14），所述的导风管（12）右端设有出气口（15），所述的鼓风机（13）的控制端与控制柜（3）相连接。
4.根据权利要求1所述的一种罐人孔自动焊接设备，其特征是，所述的焊枪角度调节架（6）与主支架（1）之间设有用于对焊枪（4）进行水平位移的滑轨（16），所述的滑轨（16）左端设有用于对焊枪（4）进行前后移动的前后调节汽缸（17）。
5.根据权利要求1所述的一种罐人孔自动焊接设备，其特征是，所述的塑料罐（7）包括呈圆筒状的罐壁（18），所述的罐壁（18）与主支架（1）之间设有人孔（19），所述的人孔（19）上端设有固定板（20），所述的人孔（19）与罐壁（18）之间设有焊道（21）。
6.一种适用于权利要求1所述的一种罐人孔自动焊接设备的操作方法，其特征是，所述的操作方法为：
首先将罐壁（18）与人孔（19）进行预焊接；
罐壁（18）与人孔（19）的预焊接完成之后，将罐壁（18）与人孔（19）固定于筒壁上；
罐壁（18）与人孔（19）固定完成之后，用螺栓将焊枪（4）与人孔（19）上端的固定板（20）进行连接固定；
焊枪（4）与固定板（20）固定完成之后，先打开螺杆驱动电机（9），使用前后调节气缸（17）将枪身（8）调整至距离焊道（21）最远的位置，再通过焊枪角度调节架（6）预调合适的焊接角度；
根据焊道（21）的尺寸来选择合适的焊靴（10），之后清理焊靴（10）并将其安装与枪身（8）上；
焊靴（10）安装完成之后，启动鼓风机（13）确认出风是否正常；
当鼓风机（13）正常工作后，启动热风控制器（14）设定合适的出气温度，并确认出气温度是否正常；
确认完出气温度后，确认颗粒料投放斗内颗粒料（11）是否充足后；
确认完颗粒料投放斗（11）后，启动螺杆驱动电机（9），进行预挤出，清除枪身（8）及焊靴（10）内的残留物及杂质，直到出料稳定且正常，之后关闭螺杆驱动电机（9）；
螺杆驱动电机（9）关闭之后，控制前后调节气缸（17），调节前后调节气缸（17）的压力使焊靴（10）顶住焊道（21），并通过焊枪角度调节架（6）对焊枪（4）的角度进行微调，确认无误后启动螺杆驱动电机（9）开始焊接；
焊接过程中，需保证前后调节气缸（17）压力表供气正常直至焊接完成。
7.根据权利要求6所述的一种罐人孔自动焊接设备的操作方法，其特征是，所述的合适的焊接角度为：焊枪（8）与主支架（1）之间的夹角为30—35度。
8.根据权利要求6所述的一种罐人孔自动焊接设备的操作方法，其特征是，所述的合适的出气温度为40—50摄氏度。