一种自动化粉碎设备的制作方法

本发明是一种自动化粉碎设备，属于机械设备领域。

背景技术：

泡沫粉碎机就是可以把大量泡沫塑料粉碎成小颗粒的破碎机，广泛应用于废弃泡沫边角料、包装泡沫，一次性饭盒，聚氨酯保温板、挤塑板、消失模和岩棉板，泡沫箱，隔热板，发热材料等回收行业中。

现有技术公开了申请号为：cn201720388115.1的一种自动化粉碎设备，是由万向轮、底座、排料口、开关挡板、粉碎刀、隔板、电动机a、主动轮、传送带、从动轮、风机a、进料口、集气罩、风机b、电动机b、气缸、过滤网、固体过滤装置、排气出口、活性炭层、转轮、转杆、支撑杆、弹簧、刀片、滑块、转轴和粉碎箱组成；本发明利用两个风机，使设备工作时的气体和灰尘进入风管，再经废气处理装置统一处理排放，从而避免了大气污染，并且本实用的粉碎刀的刀片两侧设有滑块，清除刀片上所黏贴的异物比较方便但是其不足之处在于设备在工作时会产生震动冲击，给底部造成晃动，而影响粉碎作业的正常进行，导致泡沫粉碎效果差，并存在一定的危险。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种自动化粉碎设备，以解决上述设备在工作时会产生震动冲击，给底部造成晃动，而影响粉碎作业的正常进行，导致泡沫粉碎效果差，并存在一定的危险的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种自动化粉碎设备，其结构包括底架、转向轮、升降支撑装置、粉碎刀室、出料板、进料箱、传动器、电机、控制器，所述底架整体为四周互为平行的一体化镂空状长方体结构，所述底架底部四周焊接有转向轮，所述转向轮侧端设有升降支撑装置，所述升降支撑装置贯穿连接底架底部，所述底架顶部表面与粉碎刀室底部表面焊接，所述粉碎刀室底部设有出料板，所述粉碎刀室顶部设有进料箱，所述粉碎刀室侧端与传动器一端紧固连接，所述传动器另一端与电机一端紧固连接，所述电机底部与底架底部后方焊接，所述电机电连接控制器，所述控制器后表面与进料箱侧表面焊接；所述升降支撑装置由套管、旋钮、螺杆、弹簧、推块、支撑杆、防滑座组成，所述套管顶部设有旋钮，所述旋钮底部与螺杆顶部紧固连接，所述螺杆设在套管内，所述螺杆上套设有弹簧，所述弹簧一端与推块顶部紧固连接，所述推块底面与支撑杆顶部焊接，所述支撑杆设在套管内，所述支撑杆末端表面与防滑座顶部表面焊接，所述防滑座整体为一体化“┻”型结构，所述套管紧固贯穿连接底架。

进一步地，所述底架上固定连接有转向轮、升降支撑装置、粉碎刀室、电机。

进一步地，所述粉碎刀室分别连接有出料板、进料箱、传动器。

进一步地，所述套管内设有螺杆、弹簧、推块、支撑杆。

进一步地，所述支撑杆上设有旋钮、弹簧、推块。

进一步地，所述推块和防滑座与支撑杆采用焊接。

进一步地，所述粉碎刀室用于对泡沫进行粉碎的主要装置。

进一步地，所述电机的型号为y2-90l-2。

有益效果

本发明一种自动化粉碎设备，设有升降支撑装置，在机器要运转时顺时针旋转旋钮让螺杆向下运行，而其上的弹簧发生伸展，并且推块跟着向下运行将支撑杆从套管内推出，直至防滑座与地面接触支撑即可，使其能大幅度增加整个设备的支撑稳定性，用于防止设备晃动，让整个设备更为平稳安全，让设备能稳定的对泡沫进行粉碎，保证泡沫粉碎的效果，同时在移动时又能将其回收起来，且方便快捷，支撑稳定性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种自动化粉碎设备的结构示意图；

图2为本发明一种自动化粉碎设备的局部放大示意图。

图3为本发明的升降支撑装置剖面结构示意图。

图中：底架-1、转向轮-2、升降支撑装置-3、套管-301、旋钮-302、螺杆-303、弹簧-304、推块-305、支撑杆-306、防滑座-307、粉碎刀室-4、出料板-5、进料箱-6、传动器-7、电机-8、控制器-9。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种自动化粉碎设备，其结构包括底架1、转向轮2、升降支撑装置3、粉碎刀室4、出料板5、进料箱6、传动器7、电机8、控制器9，所述底架1整体为四周互为平行的一体化镂空状长方体结构，所述底架1底部四周焊接有转向轮2，所述转向轮2侧端设有升降支撑装置3，所述升降支撑装置3贯穿连接底架1底部，所述底架1顶部表面与粉碎刀室4底部表面焊接，所述粉碎刀室4底部设有出料板5，所述粉碎刀室4顶部设有进料箱6，所述粉碎刀室4侧端与传动器7一端紧固连接，所述传动器7另一端与电机8一端紧固连接，所述电机8底部与底架1底部后方焊接，所述电机8电连接控制器9，所述控制器9后表面与进料箱6侧表面焊接；所述升降支撑装置3由套管301、旋钮302、螺杆303、弹簧304、推块305、支撑杆306、防滑座307组成，所述套管301顶部设有旋钮302，所述旋钮302底部与螺杆303顶部紧固连接，所述螺杆303设在套管301内，所述螺杆303上套设有弹簧304，所述弹簧304一端与推块305顶部紧固连接，所述推块305底面与支撑杆306顶部焊接，所述支撑杆306设在套管301内，所述支撑杆306末端表面与防滑座307顶部表面焊接，所述防滑座307整体为一体化“┻”型结构，所述套管301紧固贯穿连接底架1，所述底架1上固定连接有转向轮2、升降支撑装置3、粉碎刀室4、电机8，所述粉碎刀室4分别连接有出料板5、进料箱6、传动器7，所述套管301内设有螺杆303、弹簧304、推块305、支撑杆306，所述支撑杆306上设有旋钮302、弹簧304、推块305，所述推块305和防滑座307与支撑杆306采用焊接。

本专利所说的螺杆303外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，弹簧304是一种利用弹性来工作的机械零件。

在进行使用时，首先推动底架1，让转向轮2转动，来将设备移动到所需地点，然后接通电源，并在控制器9上按下开启键让电机8运转，在电机8运转的同时带动传动器7跟着转动，经传动器7在驱动粉碎刀室4内的刀具运转，接着将泡沫从进料箱6的入口出扔进去，经粉碎刀室4的刀具对泡沫进行粉碎，而后从出料板5处将粉碎后的泡沫排出，来完成对泡沫粉碎的整个过程，且因底架1上还安装有升降支撑装置3，它是在机器要运转时顺时针旋转旋钮302让螺杆303向下运行，而其上的弹簧304发生伸展，并且推块305跟着向下运行将支撑杆306从套管301内推出，直至防滑座307与地面接触支撑即可，移动时逆时针旋转旋钮302，让螺杆303向上运行，同时弹簧304收缩，来将支撑杆306回收到套管301内即可，使其能大幅度增加整个设备的支撑稳定性，用于防止设备晃动，让整个设备更为平稳安全，让设备能稳定的对泡沫进行粉碎，保证泡沫粉碎的效果，同时在移动时又能将其回收起来，且方便快捷，支撑稳定性强。

本发明解决的问题是设备在工作时会产生震动冲击，给底部造成晃动，而影响粉碎作业的正常进行，导致泡沫粉碎效果差，并存在一定的危险，本发明通过上述部件的互相组合，使其能大幅度增加整个设备的支撑稳定性，用于防止设备晃动，让整个设备更为平稳安全，让设备能稳定的对泡沫进行粉碎，保证泡沫粉碎的效果，同时在移动时又能将其回收起来，且方便快捷，支撑稳定性强。具体如下所述:

所述套管301顶部设有旋钮302，所述旋钮302底部与螺杆303顶部紧固连接，所述螺杆303设在套管301内，所述螺杆303上套设有弹簧304，所述弹簧304一端与推块305顶部紧固连接，所述推块305底面与支撑杆306顶部焊接，所述支撑杆306设在套管301内，所述支撑杆306末端表面与防滑座307顶部表面焊接，所述防滑座307整体为一体化“┻”型结构，所述套管301紧固贯穿连接底架1。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。