针对成型铝塑板的贴膜设备的制作方法

本发明涉及加工装置，特别涉及针对成型铝塑板的贴膜设备。

背景技术：

铝塑板作为一种新型装饰材料，以其经济性、可选色彩的多样性、便捷的施工方法、优良的加工性能、绝佳的防火性及高贵的品质，迅速受到人们的青睐。在铝塑板成型后，需要对其表面进行贴膜，以防止其氧化，但贴膜难度较大，需要采用机器完成。

技术实现要素：

本发明目的是为了解决上述问题，提出针对成型铝塑板的贴膜设备。

为达到上述目的，本发明采用的方法是针对成型铝塑板的贴膜设备，包括底座，所述的底座的上开有第一方槽，所述的第一方槽内放置第一滚轮，所述的第一滚轮装有驱动装置，在所述的底座上设有第二方槽，在所述的第二方槽中设有上摩擦轮，在所述的底座上设有第三方槽，所述的第三方槽放置下摩擦轮；所述的底座设有斜坡，所述的第一方槽、第二方槽和第三方槽的开口都设置在斜坡上，在斜坡上放置铝塑板，在所述的铝塑板上方设有第二滚轮，所述的第二滚轮通过支架连接在天花板上。

作为本发明的一种改进，所述的第一滚轮和第二滚轮之间距离为铝塑板的厚度。

作为本发明的一种改进，所述的上摩擦轮和下摩擦轮通过支架连接在方槽上。

作为本发明的一种改进，所述的上摩擦轮和下摩擦轮采用橡胶制作，以增大摩擦。

有益效果：

本发明提供的针对成型铝塑板的贴膜设备，通过铝塑板在重力和摩擦轮的驱动下，从斜坡下滑，经过两个滚轮，滚轮上有薄膜，在滚轮滚动的过程中，对铝塑板的上下表面进行贴膜，装置完成了自动贴膜，提高了工厂的生产效率。

附图说明

图1为本发明装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例并参照附图对本发明作进一步描述，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示的针对成型铝塑板的贴膜设备，包括底座1，所述的底座1的上开有第一方槽10，所述的第一方槽10内放置第一滚轮11，所述的第一滚轮11装有驱动装置，在所述的底座1上设有第二方槽2，在所述的第二方槽2中设有上摩擦轮3，在所述的底座1上设有第三方槽9，所述的第三方槽9放置下摩擦轮8；所述的底座设有斜坡，所述的第一方槽10、第二方槽2和第三方槽9的开口都设置在斜坡上，在斜坡上放置铝塑板4，在所述的铝塑板4上方设有第二滚轮7，所述的第二滚轮7通过支架6连接在天花板5上。

本发明提供的本发明提供的针对成型铝塑板的贴膜设备，通过铝塑板在重力和摩擦轮的驱动下，从斜坡下滑，经过两个滚轮，滚轮上有薄膜，在滚轮滚动的过程中，对铝塑板的上下表面进行贴膜，装置完成了自动贴膜，提高了工厂的生产效率。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明所要求保护的范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了针对成型铝塑板的贴膜设备，包括底座，所述的底座的上开有第一方槽，所述的第一方槽内放置第一滚轮，所述的第一滚轮装有驱动装置，在所述的底座上设有第二方槽，在所述的第二方槽中设有上摩擦轮，在所述的底座上设有第三方槽，所述的第三方槽放置下摩擦轮；所述的底座设有斜坡，所述的第一方槽、第二方槽和第三方槽的开口都设置在斜坡上，在斜坡上放置铝塑板，在所述的铝塑板上方设有第二滚轮，所述的第二滚轮通过支架连接在天花板上。装置完成了自动贴膜，提高了工厂的生产效率。

技术研发人员：董莉
受保护的技术使用者：董莉
技术研发日：2018.07.29
技术公布日：2018.12.04