铝塑机自动出料切刀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种铝塑机自动出料切刀，属于机械领域，包括固定刀和与之配套的活动刀，固定刀上设刃口，刃口贯通固定刀，刃口内设活动刀，活动刀与刃口紧密配合，刃口内出料段设后刃口，后刃口口径大于刃口口径，与刃口形成阶梯；后刃口下底面上设倾斜滑道，简单高效。
【专利说明】铝塑机自动出料切刀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铝塑机自动出料切刀，属于机械领域。
【背景技术】
[0002]目前铝塑包装机切刀大多采用垂直布置，这样有利于铝塑板的自动排列及优化铝塑机的整体布局，这种切刀铝塑机适用于单机生产，但随着生产自动化的发展，铝塑机单机生产的情况已不适应发展要求，连线生产成为必然趋势，原有切刀铝塑板出板量不均匀、铝塑板分布不整齐的缺点不适合连线生产，目前解决这个问题的的主要手段是采用机械手抓料，即铝塑机每切一次机械手及时跟进将铝塑板吸出后旋转放在下方的传送带上。这种方案的缺点非常明显第一，增加的机构非常多投资较大，第二是由于机构增多严重的限制了生产速度的提高，第三新增机构的体积较大，占用较多的空间，第四系统过于复杂维修调整等均非常不便。
[0003]实用新型内容
[0004]根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是:提供一种简单高效的铝塑机自动出料切刀。
[0005]本实用新型所述的铝塑机自动出料切刀，包括固定刀和与之配套的活动刀，固定刀上设刃口，刃口贯通固定刀，刃口内设活动刀，活动刀与刃口紧密配合，刃口内出料段设后刃口，后刃口 口径大于刃口 口径，与刃口形成阶梯；后刃口下底面上设倾斜滑道。
[0006]倾斜滑道倾斜角度为45°，45°倾角能使铝塑板均匀下落。
[0007]工作原理及过程:
[0008]工作时，待加工的铝塑板鼓泡面背对刃口放置于固定刀上，活动刀向刃口内移动，活动刀边缘与刃口边缘紧密配合，将铝塑板多余毛边减掉，活动刀将剪切好的铝塑板推入刃口内，并在铝塑板距后刃口 3mm左右的距离停止推入，铝塑板在自身韧性的作用下紧绷在刃口内，活动刀移出并剪切第二块铝塑板，活动刀将第二块铝塑板推入刃口并将第一块铝塑板挤入后刃口，第一块铝塑板沿滑道平稳落下并整齐排列在传送带上，整个过程往复进行。
[0009]本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
[0010]本实用新型所述的铝塑机自动出料切刀，活动刀将剪切好的铝塑板推入刃口内，并在铝塑板距后刃口 3mm左右的距离停止推入，然后第二块铝塑板将第一块铝塑板挤入后刃口，在刃口内一次只停留一块铝塑板，因此出料均匀，倾斜滑道使铝塑板平稳滑到传送带上，排列整齐，防止出错，提高了效率，同时省去了机械臂等部件，降低了成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例示意图。
[0012]图中:1、固定刀；2、后刃口 ；3、活动刀；4、铝塑板；5、滑道。【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
[0014]如图1所示，本实用新型所述的铝塑机自动出料切刀，包括固定刀I和与之配套的活动刀3，固定刀I上设刃口，刃口贯通固定刀1，刃口内设活动刀3，活动刀3与刃口紧密配合，刃口内出料段设后刃口 2，后刃口 2 口径大于刃口口径，与刃口形成阶梯；后刃口 2下底面上设倾斜滑道5。
[0015]滑道5倾斜角度为45°，45°倾角能使铝塑板4均匀下落。
[0016]工作时，待加工的铝塑板鼓泡面背对刃口放置于固定刀I上，活动刀3向刃口内移动，活动刀3边缘与刃口边缘紧密配合，将铝塑板多余毛边减掉，活动刀3将剪切好的铝塑板4推入刃口内，并在铝塑板4距后刃口 3mm左右的距离停止推入，铝塑板4在自身韧性的作用下紧绷在刃口内，活动刀3移出并剪切第二块铝塑板4，活动刀3将第二块铝塑板4推入刃口并将第一块铝塑板4挤入后刃口，第一块铝塑板4沿滑道平稳落下并整齐排列在传送带上，整个过程往复进行。
【权利要求】
1.一种铝塑机自动出料切刀，包括固定刀(I)和与之配套的活动刀(3)，固定刀(I)上设刃口，刃口贯通固定刀(1)，刃口内设活动刀(3)，活动刀(3)与刃口紧密配合，其特征在于:刃口内出料段设后刃口(2)，后刃口(2) 口径大于刃口口径，与刃口形成阶梯；后刃口(2)下底面上设倾斜滑道(5)。
2.根据权利要求1所述的铝塑机自动出料切刀，其特征在于:滑道(5)倾斜角度为45° ,45°倾角能使铝塑板(4)均匀下落。
【文档编号】B65B61/00GK203473343SQ201320506199
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年8月19日 优先权日:2013年8月19日
【发明者】黄京山, 沈建, 王玉广 申请人:瑞阳制药有限公司