一种电子废物塑料高效清洁分选工艺的制作方法

本发明属于废塑料回收领域，尤其涉及一种电子废物塑料高效清洁分选工艺。

背景技术：

电子废弃物包括废旧电视机、电冰箱、洗衣机、电脑、空调、手机、电话机等各类报废电子产品，拆解后的塑料外壳，其材质有pp、ps、abs、pe、pvc等数十种。电子废弃物在拆解以后，不同的塑料结构容易混杂在一起，使得塑料成分复杂，不同材质的塑料难以分离。在废塑料中同时还混有灰尘、粉尘、泡棉、泡沫、泥土、油污、螺丝钉、铜、铝等各类金属杂质。这些杂质混在废塑料中严重影响了废塑料深加工，容易导致废塑料在熔融、拉丝、造粒、成型塑料制品的各个环节出现问题，杂质易导致机器堵塞、杂质过滤网消耗量增加、塑料颗粒中杂质含量较多，产品质量性能不稳定，再生塑料制品不能达到产品标准要求、产品表面出现水纹等各种问题。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种电子废物塑料高效清洁分选工艺，旨在将混在一起的不同材质的塑料分选开来，同时将塑料中的各类杂质去除，大幅度提高产品提纯纯度。

一种电子废物塑料高效清洁分选工艺，所述方法包括下述步骤：

步骤s1、将电子废弃物进行拆解，并对产生的废塑料进行人工预分选操作；

步骤s2、将尺寸较大的废塑料或尺寸差异较大的废塑料破碎成尺寸为废塑料片料；

步骤s3、将步骤s2得到的废塑料片料进行磁力分选，得到去除铁质金属的废塑料片料；

步骤s4、用清水初步清洗步骤s3得到的去除铁质金属的废塑料片料，去除混杂的轻质杂质，得到一次浮水料和一次沉水料；

步骤s5、在活水环境中分别对一次浮水料和一次沉水料进行低速研磨，去除表面粘附的杂质；

步骤s6、对步骤s5得到的一次浮水料和一次沉水料选用清水或者添加分选药剂的水溶液进行处理并持续搅拌，并将水温控制在一定范围内，去除油污、粘附物、表面油漆涂层杂质；

步骤s7、将经过步骤s6处理的一次沉水料进行脱水处理，然后进行比重分选，得到二次沉水料和二次浮水料，对二次浮水料进行脱水处理；

步骤s8、将经过步骤s6处理的一次浮水料进行高速研磨，然后与步骤s7经脱水处理的二次浮水料一起进行一级清洗和二级清洗，得到三次浮水料和三次沉水料；

步骤s9、将三次浮水料和三次沉水料分别进行脱水处理，得到高纯度的塑料a和塑料b。

具体的，步骤s6中，所述水温控制在40～80摄氏度。

本发明的有益效果是：本发明提供的电子废物塑料高效清洁分选工艺采用磁力分选、热处理、低速和高速研磨以及多级清洗、分选，可将废塑料表面的油污、油漆涂层、粘附物、灰尘等去除，经过不同材质的废塑料分离，产品纯度高。

附图说明

图1是本发明的工艺流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

一种电子废物塑料高效清洁分选工艺，包括下述步骤：

步骤s1、将电子废弃物进行拆解，并对产生的废塑料进行人工预分选操作。

步骤s2、将尺寸较大的废塑料或尺寸差异较大的废塑料破碎成尺寸为废塑料片料。

本步骤中，废塑料片料的尺寸大小为1-3cm，将大块废塑料片料或尺寸差异较大的废塑料破碎成废塑料片料，降低废塑料尺寸以便于后续分选工序，也有利于后续深加工。

步骤s3、将步骤s2得到的废塑料片料进行磁力分选，得到去除铁质金属的废塑料片料。

本步骤通过磁力分选能够将废塑料中的螺丝钉、铁屑等铁质金属分选出来，磁力分选可采用电磁原理，比永磁铁节能，同时可根据原料中金属杂质的含量，调节磁性大小，进行柔性调控。

步骤s4、用清水初步清洗步骤s3得到的去除铁质金属的废塑料片料，去除混杂的灰尘、粉尘、泥土、泡棉、泡沫等轻质杂质，得到一次浮水料和一次沉水料，含金属构件在此环节也可以快速沉淀去除。

步骤s5、在活水环境中分别对一次浮水料和一次沉水料进行低速研磨，去除表面粘附的杂质。

由于浮水料和沉水料的密度不同，在活水环境下进行低速研磨，将塑料表面粘附的杂质研磨掉，并随着水流走。

步骤s6、对步骤s5得到的一次浮水料和一次沉水料选用清水或者添加分选药剂的水溶液进行处理并持续搅拌，并将水温控制在一定范围内，去除油污、粘附物、表面油漆涂层等杂质。

本步骤根据清洗废塑料成分和材质特点，以及需要去除油污、油漆涂层等不同因素，选用清水或者添加分选药剂的水溶液进行处理，该处理方式是在搅拌过程中控制水温，温度可根据处理目的不同进行调节，一般调节温度可控制在40-80℃之间。本步骤将进一步去除废塑料中的油污、粘附物、表面油漆涂层等杂质。

步骤s7、将经过步骤s6处理的一次沉水料进行脱水处理，然后进行比重分选，将不同比重(材质)的废塑料分选开，得到二次沉水料和二次浮水料，对二次浮水料进行脱水处理。

步骤s8、将经过步骤s6处理的一次浮水料进行高速研磨，将表面残留的粘附物、油漆涂层等进行研磨脱落，然后与步骤s7经脱水处理的二次浮水料一起进行一级清洗和二级清洗，去除表面杂质、含有溶质的清洗液等，得到三次浮水料和三次沉水料；

步骤s9、将三次浮水料和三次沉水料分别进行脱水处理，去除水分，保障后续深加工熔融造粒环节原料干燥，避免塑料拉丝造粒表面产生水纹、气孔等，得到高纯度的塑料a和塑料b。

本发明的一种电子废物塑料高效清洁分选工艺，根据清洗废塑料成分和材质特点，以及需要去除油污、油漆涂层等不同因素，采用清水或不同药剂的溶液进行搅拌处理，同时进行温度上的控制，实现热处理，清水和带药剂的溶液温度可根据处理目的不同进行调节；本发明通过多级的高低速研磨可有效去除废塑料表面的油污、杂质、油漆等杂质，特别是针对废冰箱含泡棉废塑料，由于泡棉粘附废塑料表面，难以处理，通过该多级研磨可有效去除表面粘附物；本发明通过多级清洗、比重分选，将废塑料表面的灰尘去除、不同材质的废塑料分离，产品纯度高；本发明采用的磁力分选的方式，利用电磁原理，比永磁铁节能，同时可根据原料中金属杂质的含量，调节磁性大小，进行柔性调控。

经过本发明的工艺进行分选提纯，产品质量纯度达到98％以上，生产产品纯度高，达到全国同行业领先水平。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明适用于废塑料回收领域，本发明提供一种电子废物塑料高效清洁分选工艺，采用磁力分选、热处理、低速和高速研磨以及多级清洗、分选，可将废塑料表面的油污、油漆涂层、粘附物、灰尘等去除，经过本发明的工艺进行分选提纯，能将不同材质的废塑料分离，产品纯度高，可以达到98％以上，达到全国同行业领先水平。

技术研发人员：鲁习金;秦玉飞;李坤;赵家贤;刘玉清
受保护的技术使用者：江西格林美资源循环有限公司
技术研发日：2018.08.07
技术公布日：2018.12.21