一种带有粉碎功能的塑料颗粒搅拌机的制作方法

本发明涉及塑料生产领域，具体来说，涉及一种带有粉碎功能的塑料颗粒搅拌机。

背景技术：

在工业生产中往往离不开搅拌机，搅拌机可以将原料搅拌均匀，节省大量时间，同时也减少了人力资源的浪费，塑料搅拌机是一种利用快速旋转的原理而达到混合均匀的目的设备，可以将回收利用的塑料原料进行搅拌，方便塑料原料重新定型，该设备方便塑料原液的环保再利用，减少污染，但是搅拌的时候如果塑料原料为体积较大的物体，不利于搅拌，也不方便塑料颗粒的回收再加工。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种带有粉碎功能的塑料颗粒搅拌机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种带有粉碎功能的塑料颗粒搅拌机，包括壳体，所述壳体的下方固定设有电机一，所述电机一的输出端与转轴一连接，所述转轴一位于所述壳体的内部，所述转轴一的外表面设有搅拌叶，所述壳体的一侧设有出料口，所述壳体的上方设有粉碎装置，所述粉碎装置包括粉碎桶，所述粉碎桶的一侧设有入料口，所述粉碎桶的内部设有固定刀片，所述固定刀片的两侧均通过固定块与所述粉碎桶的内壁固定连接，所述固定刀片的上方设有移动刀片，所述移动刀片的顶部与套筒固定连接，所述粉碎桶的内部顶端设有固定杆，所述固定杆的底端贯穿所述套筒且位于所述套筒的内部，所述套筒与所述固定杆相匹配，所述固定杆套设有弹簧，所述弹簧的两端分别于所述套筒和所述粉碎桶固定连接，所述套筒的一侧设有旋转块，所述旋转块与转轴二固定连接，所述粉碎桶的外部固定设有电机二，所述转轴二远离所述旋转块的一端贯穿所述粉碎桶且与所述电机二的输出端固定连接，所述固定刀片的下方设有加热箱，所述加热箱与所述粉碎桶的内部底端固定连接，所述加热箱的内部设有导热板，所述导热板的下方且位于所述加热箱的内部设有加热器，所述加热箱的两侧且位于所述导热板的上方对称设有管道，所述管道远离所述加热箱的一端与所述壳体的顶部连接。

进一步的，所述壳体的下方固定设有防滑支架。

进一步的，所述出料口的内部设有阀门。

进一步的，所述入料口的顶部设有入料斗。

进一步的，所述粉碎桶的两侧对称设有固定架，所述固定架与所述壳体的顶部固定连接。

本发明的有益效果：通过设置一个壳体，当需要加工搅拌的时候，可以将塑料原料放进入料口，塑料原料从入料口进入到固定刀片的位置，启动电机二，电机二通过转轴二带动旋转块转动，旋转块转动将套筒向下压，弹簧被拉伸，套筒上的移动刀片与固定刀片配合使塑料原料粉碎，当旋转块转动过去的时候，套筒在弹簧回缩的作用下向上移动，粉碎后的塑料颗粒进入加热箱，若只需要搅拌塑料颗粒，加热器不启动，塑料颗粒直接从管道进入到壳体内，若需要搅拌塑料液体，加热器启动，将塑料颗粒液化，液化后从管道进入到壳体内，电机一启动，电机一通过转轴一使搅拌叶转动进行搅拌，该装置不仅通过粉碎装置将塑料原料粉碎，同时也可以通过加热器将塑料液化，便于搅拌。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种带有粉碎功能的塑料颗粒搅拌机的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种带有粉碎功能的塑料颗粒搅拌机中粉碎桶的内部结构示意图。

图中：

1、壳体；2、电机一；3、转轴一；4、搅拌叶；5、出料口；6、粉碎桶；7、入料口；8、固定刀片；9、固定块；10、移动刀片；11、套筒；12、固定杆；13、弹簧；14、旋转块；15、转轴二；16、电机二；17、加热箱；18、导热板；19、加热器；20、管道；21、防滑支架；22、阀门；23、入料斗；24、固定架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种带有粉碎功能的塑料颗粒搅拌机。

如图1-2所示，根据本发明实施例的一种带有粉碎功能的塑料颗粒搅拌机，包括壳体1，所述壳体1的下方固定设有电机一2，所述电机一2的输出端与转轴一3连接，所述转轴一3位于所述壳体1的内部，所述转轴一3的外表面设有搅拌叶4，所述壳体1的一侧设有出料口5，所述壳体1的上方设有粉碎装置，所述粉碎装置包括粉碎桶6，所述粉碎桶6的一侧设有入料口7，所述粉碎桶6的内部设有固定刀片8，所述固定刀片8的两侧均通过固定块9与所述粉碎桶6的内壁固定连接，所述固定刀片8的上方设有移动刀片10，所述移动刀片10的顶部与套筒11固定连接，所述粉碎桶6的内部顶端设有固定杆12，所述固定杆12的底端贯穿所述套筒11且位于所述套筒11的内部，所述套筒11与所述固定杆12相匹配，所述固定杆12套设有弹簧13，所述弹簧13的两端分别于所述套筒11和所述粉碎桶6固定连接，所述套筒11的一侧设有旋转块14，所述旋转块14与转轴二15固定连接，所述粉碎桶6的外部固定设有电机二16，所述转轴二15远离所述旋转块14的一端贯穿所述粉碎桶6且与所述电机二16的输出端固定连接，所述固定刀片8的下方设有加热箱17，所述加热箱17与所述粉碎桶6的内部底端固定连接，所述加热箱17的内部设有导热板18，所述导热板18的下方且位于所述加热箱17的内部设有加热器19，所述加热箱17的两侧且位于所述导热板18的上方对称设有管道20，所述管道20远离所述加热箱17的一端与所述壳体1的顶部连接。

通过本发明的上述方案，能够通过设置一个壳体1，当需要加工搅拌的时候，可以将塑料原料放进入料口7，塑料原料从入料口7进入到固定刀片8的位置，启动电机二16，电机二16通过转轴二15带动旋转块14转动，旋转块14转动将套筒11向下压，弹簧13被拉伸，套筒11上的移动刀片10与固定刀片8配合使塑料原料粉碎，当旋转块14转动过去的时候，套筒11在弹簧13回缩的作用下向上移动，粉碎后的塑料颗粒进入加热箱17，若只需要搅拌塑料颗粒，加热器19不启动，塑料颗粒直接从管道20进入到壳体1内，若需要搅拌塑料液体，加热器19启动，将塑料颗粒液化，液化后从管道20进入到壳体1内，电机一2启动，电机一2通过转轴一3使搅拌叶4转动进行搅拌。

在具体应用时，对于加热器19来说，所述加热器19的型号为mch；对于壳体1来说，所述壳体1的下方固定设有防滑支架21，通过防滑支架21便于将壳体1固定；对于出料口5来说，所述出料口5的内部设有阀门22，通过阀门22便于控制原料是否排出；对于入料口7来说，所述入料口7的顶部设有入料斗23，通过入料斗23便于倒入塑料原料；对于粉碎桶6来说，所述粉碎桶6的两侧对称设有固定架24，所述固定架24与所述壳体1的顶部固定连接，通过固定架24可以将粉碎桶6与壳体1固定连接。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过设置一个壳体1，当需要加工搅拌的时候，可以将塑料原料放进入料口7，塑料原料从入料口7进入到固定刀片8的位置，启动电机二16，电机二16通过转轴二15带动旋转块14转动，旋转块14转动将套筒11向下压，弹簧13被拉伸，套筒11上的移动刀片10与固定刀片8配合使塑料原料粉碎，当旋转块14转动过去的时候，套筒11在弹簧13回缩的作用下向上移动，粉碎后的塑料颗粒进入加热箱17，若只需要搅拌塑料颗粒，加热器19不启动，塑料颗粒直接从管道20进入到壳体1内，若需要搅拌塑料液体，加热器19启动，将塑料颗粒液化，液化后从管道20进入到壳体1内，电机一2启动，电机一2通过转轴一3使搅拌叶4转动进行搅拌，该装置不仅通过粉碎装置将塑料原料粉碎，同时也可以通过加热器19将塑料液化，便于搅拌。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。