一种可震动筛选的送料机的制作方法

本发明涉及塑料生产领域，具体来说，涉及一种可震动筛选的送料机。

背景技术：

上料机又称塑料上料机，标准材质，是废旧塑料生产流水线里必备的产品，上料机还分为单体式全自动真空上料机与分体式大功率全自动真空上料机，真空上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一，它提高了工作效率，运输精确，质量可靠坚久耐用，并且在送料过程中原料完全不受潮，不受污染，不带异物，不漏失，实现送料过程自运化，避免高空加料的危险性，降低劳动强度，提高生产效率，是现代企业文明生产必备之一，在废旧塑料生产的过程中，对于塑料颗粒的上料会存在大小差异过大的现象，影响塑料加工。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种可震动筛选的送料机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种可震动筛选的送料机，包括壳体，所述壳体的底部一侧设有出料口一，所述壳体的内部设有输送螺杆，所述输送螺杆的一端通过转盘与所述壳体的内壁固定连接，所述壳体远离所述转盘的一侧外部设有电机一，所述电机一的输出端与转轴一连接，所述转轴一远离所述电机一的一端贯穿所述壳体且位于所述壳体的内部，所述转轴一位于所述壳体内部的一端与所述输送螺杆固定连接，所述壳体的上方远离所述电机一的一侧设有震动筛选装置，所述震动筛选装置包括圆桶，所述圆桶的上方设有入料斗，所述圆桶的内部设有筛板，所述筛板的顶部两侧设有套筒，所述圆桶的内部顶端两侧设有固定杆，所述固定杆的底端贯穿所述套筒且位于所述套筒的内部，所述固定杆的底端两侧对称设有滑块，所述套筒的内壁对称设有滑槽，所述滑槽与所述滑块相匹配，所述筛板的底端中部对称设有l型限位杆，所述l型限位杆的下方设有t型杆，所述t型杆与所述l型限位杆相匹配，所述t型杆的下方设有电机二，所述电机二与所述圆桶的内壁固定连接，所述电机二的输出端与转轴二连接，所述转轴二远离所述电机二的一端与旋转块固定连接，所述旋转块与所述t型杆相匹配，所述圆桶与所述壳体之间设有管道，所述壳体靠近所述电机一的一侧设有出料口二。

进一步的，所述壳体的下方固定设有若干支撑腿。

进一步的，所述圆桶与所述壳体之间通过若干支撑杆一固定连接。

进一步的，所述入料斗的顶部活动设有盖板。

进一步的，所述套筒的顶部设有限位块，所述限位块与所述固定杆相配合。

进一步的，所述出料口二的下方设有接料箱，所述接料箱通过数量为两个的支撑杆二与所述壳体固定连接。

本发明的有益效果：通过设置一个震动过滤筛选装置，原料从入料斗进入到圆桶内，电机二启动，通过转轴二使旋转块转动，旋转块的转动使t型杆上下来回移动，t型杆的上下移动使筛板不停的震动，l型限位杆限制t型杆的位置，固定杆位于套筒的内部，滑块与滑槽的配合方便筛板的移动，筛板因t型杆向上移动，在重力的作用下向下移动，实现震动筛选，震动筛选过后大颗粒物体从出料口二进入到接料箱，小颗粒物体从管道进入到壳体，电机一通过转轴一使输送螺杆旋转，将物料从管道处传送到出料口一，通过震动筛选装置将体积较大的颗粒进行筛选，再通过输送螺杆进行输送，具有实用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种可震动筛选的送料机的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种可震动筛选的送料机中圆桶的内部结构示意图；

图3是图2中a处的放大图；

图4是图2中b处的放大图。

图中：

1、壳体；2、出料口一；3、输送螺杆；4、转盘；5、电机一；6、转轴一；7、圆桶；8、入料斗；9、筛板；10、套筒；11、固定杆；12、滑块；13、滑槽；14、l型限位杆；15、t型杆；16、电机二；17、转轴二；18、旋转块；19、管道；20、出料口二；21、支撑腿；22、支撑杆一；23、盖板；24、限位块；25、接料箱；26、支撑杆二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种可震动筛选的送料机。

如图1-4所示，根据本发明实施例的一种可震动筛选的送料机，包括壳体1，所述壳体1的底部一侧设有出料口一2，所述壳体1的内部设有输送螺杆3，所述输送螺杆3的一端通过转盘4与所述壳体1的内壁固定连接，所述壳体1远离所述转盘4的一侧外部设有电机一5，所述电机一5的输出端与转轴一6连接，所述转轴一6远离所述电机一5的一端贯穿所述壳体1且位于所述壳体1的内部，所述转轴一6位于所述壳体1内部的一端与所述输送螺杆3固定连接，所述壳体1的上方远离所述电机一5的一侧设有震动筛选装置，所述震动筛选装置包括圆桶7，所述圆桶7的上方设有入料斗8，所述圆桶7的内部设有筛板9，所述筛板9的顶部两侧设有套筒10，所述圆桶7的内部顶端两侧设有固定杆11，所述固定杆11的底端贯穿所述套筒10且位于所述套筒10的内部，所述固定杆11的底端两侧对称设有滑块12，所述套筒10的内壁对称设有滑槽13，所述滑槽13与所述滑块12相匹配，所述筛板9的底端中部对称设有l型限位杆14，所述l型限位杆14的下方设有t型杆15，所述t型杆15与所述l型限位杆14相匹配，所述t型杆15的下方设有电机二16，所述电机二16与所述圆桶7的内壁固定连接，所述电机二16的输出端与转轴二17连接，所述转轴二17远离所述电机二16的一端与旋转块18固定连接，所述旋转块18与所述t型杆15相匹配，所述圆桶7与所述壳体1之间设有管道19，所述壳体1靠近所述电机一5的一侧设有出料口二20。

通过本发明的上述方案，能够通过设置一个震动过滤筛选装置，原料从入料斗8进入到圆桶7内，电机二16启动，通过转轴二17使旋转块18转动，旋转块18的转动使t型杆15上下来回移动，t型杆15的上下移动使筛板9不停的震动，l型限位杆14限制t型杆15的位置，固定杆11位于套筒10的内部，滑块12与滑槽13的配合方便筛板9的移动，筛板9因t型杆15向上移动，在重力的作用下向下移动，实现震动筛选，震动筛选过后大颗粒物体从出料口二20进入到接料箱25，小颗粒物体从管道19进入到壳体1，电机一5通过转轴一6使输送螺杆3旋转，将物料从管道19处传送到出料口一2。

在具体应用时，对于壳体1来说，所述壳体1的下方固定设有若干支撑腿21，通过支撑腿21提高壳体1的稳定性；对于圆桶7来说，所述圆桶7与所述壳体1之间通过若干支撑杆一22固定连接，通过支撑杆一22便于将壳体1与圆桶7固定连接；对于入料斗8来说，所述入料斗8的顶部活动设有盖板23，在震动筛选的时候，通过盖板23阻挡原料从入料斗8中蹦出；对于套筒10来说，所述套筒10的顶部设有限位块24，所述限位块24与所述固定杆11相配合，通过限位块24阻挡套筒10从固定杆11上脱落；对于出料口二20来说，所述出料口二20的下方设有接料箱25，所述接料箱25通过数量为两个的支撑杆二26与所述壳体1固定连接，通过接料箱25便于收集体积较大的原料。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过设置一个震动过滤筛选装置，原料从入料斗8进入到圆桶7内，电机二16启动，通过转轴二17使旋转块18转动，旋转块18的转动使t型杆15上下来回移动，t型杆15的上下移动使筛板9不停的震动，l型限位杆14限制t型杆15的位置，固定杆11位于套筒10的内部，滑块12与滑槽13的配合方便筛板9的移动，筛板9因t型杆15向上移动，在重力的作用下向下移动，实现震动筛选，震动筛选过后大颗粒物体从出料口二20进入到接料箱25，小颗粒物体从管道19进入到壳体1，电机一5通过转轴一6使输送螺杆3旋转，将物料从管道19处传送到出料口一2，通过震动筛选装置将体积较大的颗粒进行筛选，再通过输送螺杆3进行输送，具有实用价值。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。