一种顺序顶出机构注塑模具的制作方法

本发明涉及注塑模具机构设计领域，具体为一种顺序顶出机构注塑模具。

背景技术：

如图1所示，塑件的结构组成由a、b、c三部分组成，a为翻盖，b为中间折弯部分，c为另外一边盖，注塑成型时，三部分同时注塑，但顶出脱模时，要做到预先装配的效果，即先将a盖顶出，在c处折弯弯一下，全部脱模后，a盖盖于c盖上，为满足此装配功能要求，需要设计一种特殊的顶出装配机构。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种顺序顶出机构注塑模具，设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠，使用便利；为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案：一种顺序顶出机构注塑模具，包括一次顶杆、限位槽、限位块、弹簧、限位圆块、二次顶出杆、面板、脱离板、流道板、定模板、动模板、模脚、顶针盖板、顶针推板、底板。

作为优选，所述模具中，顺序顶出机构组件包括一次顶杆、限位槽、限位块、弹簧、限位圆块、二次顶出杆；一次顶杆采用台肩结构形式，其上端滑动配合套装于动模板内，其下端滑动配合套装于顶针盖板、顶针推板的组合板孔内，在顶针盖板上通过限位块对其进行挡位控制，在顶针盖板、顶针推板组合板孔内套装有弹簧，弹簧的下端顶住顶针推板，一次顶杆穿过顶针推板后，下端通过螺钉紧固安装有限位圆块，防止其从顶针推板的孔内脱出，限位槽开设于动模板内，用于容纳限位块的入位；二次顶出杆安装于顶针盖板上，用于塑件的二次顶出；一次顶杆用于塑件的第一次顶出。

作为优选，所述模架结构组件包括面板、脱离板、流道板、定模板、动模板、模脚、顶针盖板、顶针推板、底板；模具的定模组件包括面板、脱离板、流道板、定模板；动模组件包括动模板、模脚、顶针盖板、顶针推板、底板；顶针盖板、顶针推板通过螺钉组合在一起后用于安装模具的顺序顶出机构组件。

本发明中：顺序顶出机构组件解决的技术问题是：盖子的预先顶出装配问题，达到的有益效果是：实现了盖子一半的先顶出预先折弯。

本发明中：模架结构部件解决的技术问题是：顺序顶出机构组件的装配问题，达到的有益效果是：实现塑件的自动化注塑生产，顺序顶出机构组件的方便安装和动作功能。

本发明整体，相比现有技术中塑件分次顶出实施预先装配功能的问题，其有益效果是：模具结构简单，机构动作可靠，有效地节省了模具制造成本和塑件自动化注塑生产。

附图说明

图1应用塑件；

图2机构组成；

图3机构在模具上的安装；

图4机构工作原理。

具体实施方式

图1-4所示为本发明相关说明图；具体的实施方案为，如图1、图2、图3、图4所示，一种顺序顶出机构注塑模具，包括一次顶杆1、限位槽2、限位块3、弹簧4、限位圆块5、二次顶出杆6、面板7、脱离板8、流道板9、定模板10、动模板11、模脚12、顶针盖板13、顶针推板14、底板15。

所述模具中，顺序顶出机构组件包括一次顶杆1、限位槽2、限位块3、弹簧4、限位圆块5、二次顶出杆6；一次顶杆1采用台肩结构形式，其上端滑动配合套装于动模板11内，其下端滑动配合套装于顶针盖板13、顶针推板14的组合板孔内，在顶针盖板13上通过限位块3对其进行挡位控制，在顶针盖板13、顶针推板14组合板孔内套装有弹簧4，弹簧4的下端顶住顶针推板14，一次顶杆1穿过顶针推板14后，下端通过螺钉紧固安装有限位圆块5，防止其从顶针推板14的孔内脱出，限位槽2开设于动模板11内，用于容纳限位块3的入位；二次顶出杆6安装于顶针盖板13上，用于塑件的二次顶出；一次顶杆1用于塑件的第一次顶出。

所述模架结构组件包括面板7、脱离板8、流道板9、定模板10、动模板11、模脚12、顶针盖板13、顶针推板14、底板15；模具的定模组件包括面板7、脱离板8、流道板9、定模板10；动模组件包括动模板11、模脚12、顶针盖板13、顶针推板14、底板15；顶针盖板13、顶针推板14通过螺钉组合在一起后用于安装模具的顺序顶出机构组件。二次顶出杆6的长度为40-78cm。

实际工作时，机构的工作过程(使用方法)分为以下几个步骤：

1)模具闭合并注塑。注塑完毕，模具打开时，首先在p1分型面处打开，实现塑件与流道废料的分离，p2打开实现流

道废料的自动脱模；p3打开，模具模腔打开。

2)顶出顶出时，在注塑机顶杆的推动下，顶针盖板13、顶针推板14向上顶出，从而，在顶出开始时，弹簧4快速推动限位块3，将其及一次顶杆1向上顶出，一次顶杆1将塑件的a

盖部分向上提前顶出，指直到限位块3进入动模板11的限位槽

2内被挡住，而不能继续向上顶出，实现第一次顶出；后续地，

二次顶出杆6继续推动塑件的b部分从型芯镶件上顶出，实现

塑件的完全脱模。。

3)闭合复位闭合时，顶出机构先复位，而后是模具按p3→p2→p1先闭合，模具完全闭合，等待下一个注塑循环。。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明，本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种顺序顶出机构注塑模具，包括一次顶杆、限位槽、限位块、弹簧、限位圆块、二次顶出杆、面板、脱离板、流道板、定模板、动模板、模脚、顶针盖板、顶针推板、底板；顺序顶出机构组件解决了盖子的预先顶出装配问题，实现了盖子一半的先顶出预先折弯；模架结构部件解决了顺序顶出机构组件的装配问题，实现了塑件的自动化注塑生产，顺序顶出机构组件的方便安装和动作功能；模具结构简单，机构动作可靠，有效地节省了模具制造成本和塑件自动化注塑生产。

技术研发人员：王振环
受保护的技术使用者：王思睿
技术研发日：2018.08.22
技术公布日：2018.11.20