一种用于铜螺母除屑的除屑设备的制作方法

本发明涉及一种用于铜螺母除屑的除屑设备。

背景技术：

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热熔化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品。

有些注塑产品会配置嵌入件，如嵌入铜螺母，因此在生产这些注塑产品时需要使用大量的铜螺母。但是，在实际的生产过程中，时常会发生铜螺母来料上附着铜屑的现象，必须由工作人员将铜屑清理干净才能使用，这样就导致了生产中断，影响生产效率，而且增加了工作人员的劳动强度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于铜螺母除屑的除屑设备，其结构合理，能够有效的将附着在铜螺母上的铜屑清理干净。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种用于铜螺母除屑的除屑设备，包括机架、放料盒、振动机构、吹屑机构和吸屑机构，所述机架的顶部设有工作台，该工作台的下方设有固定在机架上的安装板，且该工作台的中间位置设有贯穿开口；所述振动机构包括振动板、振动电机和若干弹性支撑柱，所述振动板位于贯穿开口中，所述若干弹性支撑柱连接在振动板和安装板之间，各弹性支撑柱的顶端与振动板的底面固定，且各弹性支撑柱的底端与安装板的顶面固定，所述振动电机固定在振动板的底面中心处，所述放料盒固定在振动板的顶面，该放料盒包括长方形底板以及设于长方形底板四周的侧板，所述侧板包括两个长侧板和两个短侧板，所述两个短侧板分别为第一短侧板和第二短侧板；所述吹屑机构包括鼓风机和若干吹气管，所述鼓风机固定在安装板上，所述若干吹气管穿设于第一短侧板，该若干吹气管靠近长方形底板设置，各吹气管的出气口朝向第二短侧板，且各吹气管的进气口通过软管与鼓风机的出气口相连接；所述吸屑机构包括吸屑罩、储屑箱和抽风机，所述储屑箱固定在安装板上，所述抽风机固定在储屑箱的侧部，该抽风机出气口与储屑箱的内部相连通，所述吸屑罩位于长方形底板的上方且靠近第二短侧板设置，该吸屑罩的开口朝下，且该吸屑罩通过软管与抽风机的进气口相连接。

优选的，所述弹性支撑柱上套设有减震弹簧，各减震弹簧的顶端与振动板的底面固定，且各减震弹簧的底端与安装板的顶面固定。

优选的，所述吸屑罩呈喇叭状，该吸屑罩通过支架与工作台固定。

优选的，所述若干吹气管沿长方形底板的宽度方向等间距设置。

优选的，所述机架的底部连接有万向轮。

本发明的工作原理为：使用时，将需要除屑的铜螺母倒入放料盒中，启动振动电机、鼓风机和抽风机运行，振动电机运行后带动振动板以及固定在振动板上的放料盒振动，以使附着在铜螺母上的铜屑受振动抖落至放料盒的长方形底板上，然后通过吹气管迅速将铜屑吹至长方形底板靠近第二短侧板的一侧，使铜屑被集中吹至吸屑罩的下方，以避免铜屑再次附着在铜螺母上，然后由吸屑罩将铜屑吸入后排至储屑箱内，从而对铜屑进行收集，避免铜屑散落在工作台或者地面上。

本发明的有益效果为：能够有效的将附着在铜螺母上的铜屑清理干净。

附图说明

图1是本发明的示意图。

图2是本发明中放料盒的俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是：

如图1和图2所示，一种用于铜螺母除屑的除屑设备，包括机架1、放料盒2、振动机构、吹屑机构和吸屑机构，所述机架1的顶部设有工作台3，该工作台3的下方设有固定在机架1上的安装板4，且该工作台3的中间位置设有贯穿开口；所述振动机构包括振动板5、振动电机6和若干弹性支撑柱7，所述振动板5位于贯穿开口中，所述若干弹性支撑柱7连接在振动板5和安装板4之间，各弹性支撑柱7的顶端与振动板5的底面固定，且各弹性支撑柱7的底端与安装板4的顶面固定，所述振动电机6固定在振动板5的底面中心处，所述放料盒2固定在振动板5的顶面，该放料盒2包括长方形底板21以及设于长方形底板21四周的侧板，所述侧板包括两个长侧板22和两个短侧板，所述两个短侧板分别为第一短侧板23和第二短侧板24；所述吹屑机构包括鼓风机8和若干吹气管9，所述鼓风机8固定在安装板4上，所述若干吹气管9穿设于第一短侧板23，该若干吹气管9靠近长方形底板21设置，各吹气管9的出气口朝向第二短侧板24，且各吹气管9的进气口通过软管与鼓风机8的出气口相连接；所述吸屑机构包括吸屑罩10、储屑箱11和抽风机12，所述储屑箱11固定在安装板4上，所述抽风机12固定在储屑箱11的侧部，该抽风机12出气口与储屑箱11的内部相连通，所述吸屑罩10位于长方形底板21的上方且靠近第二短侧板24设置，该吸屑罩10的开口朝下，且该吸屑罩10通过软管与抽风机12的进气口相连接。

上述弹性支撑柱7上套设有减震弹簧13，各减震弹簧13的顶端与振动板5的底面固定，且各减震弹簧13的底端与安装板4的顶面固定。

上述吸屑罩10呈喇叭状，该吸屑罩10通过支架14与工作台3固定。

上述若干吹气管9沿长方形底板21的宽度方向等间距设置。

上述机架1的底部连接有万向轮15。

本发明的工作原理为：使用时，将需要除屑的铜螺母倒入放料盒2中，启动振动电机6、鼓风机8和抽风机12运行，振动电机6运行后带动振动板5以及固定在振动板5上的放料盒2振动，以使附着在铜螺母上的铜屑受振动抖落至放料盒2的长方形底板21上，然后通过吹气管9迅速将铜屑吹至长方形底板21靠近第二短侧板24的一侧，使铜屑被集中吹至吸屑罩10的下方，以避免铜屑再次附着在铜螺母上，然后由吸屑罩10将铜屑吸入后排至储屑箱11内，从而对铜屑进行收集，避免铜屑散落在工作台3或者地面上。

本发明的有益效果为：能够有效的将附着在铜螺母上的铜屑清理干净。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于铜螺母除屑的除屑设备，包括机架、放料盒、振动机构、吹屑机构和吸屑机构，机架上设有工作台和位于工作台下方的安装板，工作台的中间位置设有贯穿开口；振动机构包括位于贯穿开口中的振动板，振动板和安装板之间连接有弹性支撑柱，振动板的底面中心处设有振动电机，放料盒固定在振动板的顶面，放料盒包括长方形底板、两个长侧板和两个短侧板，两个短侧板分别为第一短侧板和第二短侧板，吹屑机构包括穿设于第一短侧板的吹气管，吸屑机构包括设于长方形底板上方的吸屑罩，吸屑罩的开口朝下且靠近第二短侧板设置。本发明一种用于铜螺母除屑的除屑设备，其结构合理，能够有效的将附着在铜螺母上的铜屑清理干净。

技术研发人员：黄和生;施祥来;曹志;聂明峰
受保护的技术使用者：苏州立创精密模具科技有限公司
技术研发日：2018.08.24
技术公布日：2018.12.21