本发明涉及机械装配技术领域，尤其是一种清洗刷塑件间的粘接间隙的测量方法。
背景技术：
随着社会的发展和科技的不断进步，零件微型化不断成为科技发展的一种趋势，具有微型结构特征的零件越来越多的被应用于医疗、生命科学、信息通讯、精密光学仪器和军事等领域，然而，塑件的微型化对微型塑件的装配提出了更高的要求和挑战，第一阶段成型的塑料微轴或者塑料微孔，由于受到第二阶段成型物料的料温作用，很容易在轴与孔的接触表面发生培化，进而产生粘接，致使铰链无法实现转动，严重影响运动间隙的形成。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供一种清洗刷塑件间的粘接间隙的测量方法。
本发明的技术方案为：一种清洗刷塑件间的粘接间隙的测量方法，该方法包括以下步骤：
步骤1：将装配好的模具在德国微型注塑成型机上试模。实验聚合物材料为包头市神华化工集团生产的高密度聚乙稀，在70℃下干燥，第一阶段塑件与第二阶段塑件的成型过程中，注射与保压之间的转换均根据螺杆的位置进行控制，转换为保压的螺杆位置均设为0.5mm；
步骤2：计算第一阶段塑件及其流道的体积约为第二阶段塑件及其流道的体积。
本发明的有益效果为：合理控制影响因素可以得到理想的运动间隙，从而得到可以转动的塑料铰链。
具体实施方式
一种清洗刷塑件间的粘接间隙的测量方法，该方法包括以下步骤：
步骤1：将装配好的模具在德国微型注塑成型机上试模。实验聚合物材料为包头市神华化工集团生产的高密度聚乙稀，在70℃下干燥，第一阶段塑件与第二阶段塑件的成型过程中，注射与保压之间的转换均根据螺杆的位置进行控制，转换为保压的螺杆位置均设为0.5mm；
步骤2：计算第一阶段塑件及其流道的体积约为第二阶段塑件及其流道的体积。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理和最佳实施例，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。