一种保温板生产设备的制作方法

本发明涉及建筑领域，具体涉及一种保温板生产设备。

背景技术

保温板作为建筑领域最常用的建筑材料，其用途特别广泛，但是保温板的生产往往比较耗材。

技术实现要素：

本发明要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种保温板生产设备方便生产保温板，利用废弃的eps生产节约材料。

为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：一种保温板生产设备，包括基座、破碎机壳体、发泡机壳体、搅拌壳体和双出轴电机，所述破碎机壳体、发泡机壳体、搅拌壳体和双出轴电机均安装在所述基座上，所述破碎机壳体具有破碎腔，所述发泡机壳体内设有发泡机，所述搅拌壳体具有搅拌腔，所述双出轴电机左右两端分别连接第一输出轴和第二输出轴，所述第一输出轴伸入所述破碎腔并安装能将eps废料搅碎的搅碎叶轮，所述第二输出轴伸入所述搅拌腔并安装搅拌叶轮，所述破碎腔通过送料管连接所述发泡机，所述送料管连接有泵，所述发泡机的出料口连通所述搅拌腔，所述基座设有加料口，所述搅拌腔连通所述加料口，所述基座上设有成型腔，所述搅拌腔与所述成型腔通过漏料通道连通。

进一步，所述送料管绕在所述双出轴电机上。

进一步，所述搅碎叶轮包括互相错位设置的搅龙叶片组和切割刀片组，所述搅龙叶片组包括多个搅龙叶片组成，所述切割刀片组包括多个外径逐渐变大的切割刀，最大外径的所述切割刀位于所述送料管连接端。

进一步，所述基座上安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆连接滑板，所述基座上设有供所述滑板左右移动的滑槽，所述滑板上垂直固定有竖板，所述双出轴电机安装在所述固定有竖板上。

进一步，所述竖板连接水平挡板，所述出料口位于所述基座上，所述基座上设有供所述水平挡板左右滑动的水平通孔，所述水平通孔垂直连通所述出料口，所述水平挡板移动到最右端能堵住所述出料口。

进一步，所述基座上设有等距排列的矩形通孔，所述矩形通孔内安装有切断刀片，多个所述矩形通孔连通所述成型腔并将所述成型腔分成均匀的多个段，所述滑板上设有供所述切断刀片左右滑动的矩形盲孔，所述滑板上设有连通所述矩形盲孔的竖直通孔，所述竖直通孔内安装有卡件，任意一个所述切断刀片上设有多个能与所述卡件卡接的卡槽，多个所述切断刀片垂直连接横板，所述切断刀片上绕有弹簧，所述弹簧位于所述横板和所述矩形通孔之间，所述基座上铰链多个不同长短的倒钩，所述横板上设有能供所述倒钩钩住的钩槽，所述卡槽数量与所述钩槽数量相对应；当所述卡件卡入最左端的所述卡槽时，最短的所述倒钩钩住的钩槽，同时所述切断刀片伸入所述成型腔最右端。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：本发明将废弃的固体eps送入所述破碎腔，利用所述双出轴电机的第一输出轴带动所述搅碎叶轮旋转从而将废弃固体eps搅碎成0.5mm～2mm的颗粒，然后通过泵将所述颗粒输送到所述发泡机中，通过往所述发泡剂中添加发泡剂从而颗粒发泡熟化，熟化后的料通过所述出料口进入所述搅拌腔，同时向所述搅拌腔加入胶粉、纤维、纤维素醚和水泥等辅料，通过所述双出轴电机带动所述第二输出轴转动从而带动所述搅拌叶轮旋转从而将进入所述搅拌腔的料搅拌均匀，然后通过所述漏料通道进入所述成型腔形成需要制备的保温板，最后从所述成型腔中取出保温板待用，节约材料的同时只需要一台所述双出轴电机即可，减少了设备支出。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明一种保温板生产设备结构示意图。

图2为本发明切断刀片安装示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步阐述：

需要说明的是本发明提到的上下左右为附图1所示的上下左右。

本发明提出了一种保温板生产设备，包括基座1、破碎机壳体2、发泡机壳体3、搅拌壳体4和双出轴电机5，所述破碎机壳体2、发泡机壳体3、搅拌壳体4和双出轴电机5均安装在所述基座1上，所述破碎机壳体2、发泡机壳体3和搅拌壳体4连接所述基座1与所述基座1形成一体，所述破碎机壳体2具有破碎腔6，所述发泡机壳体3内设有发泡机11，所述发泡机11选用能将固体eps发泡并熟化的现有设备，所述发泡机11上具备有加发泡剂的料口13，所述搅拌壳体4具有搅拌腔，所述搅拌壳体4上设有进料口12，所述进料口12连通所述搅拌腔，废弃eps从所述进料口12进入所述搅拌腔，所述双出轴电机5左右两端分别连接第一输出轴7和第二输出轴8，所述双出轴电机5工作时其输出轴转动同时带动所述第一输出轴7和第二输出轴8旋转，所述第一输出轴7伸入所述破碎腔6并安装能将eps废料搅碎的搅碎叶轮，所述搅拌叶轮具有能将固体eps切碎的刀口，所述第二输出轴8伸入所述搅拌腔并安装搅拌叶轮9，所述破碎腔6通过送料管10连接所述发泡机11，所述送料管10连接有泵，被搅碎的固体eps成颗粒通过所述泵工作将颗粒从所述破碎腔6通过所述送料管10送入所述发泡机11，所述送料管10两端分别连通所述破碎腔6和所述发泡机11，所述发泡机11的出料口14连通所述搅拌腔，从所述发泡机11出来的料沿所述出料口14落入所述搅拌腔，所述搅拌腔位于所述发泡机11下方，所述基座1设有加料口15，所述搅拌腔连通所述加料口15，所述基座1上设有成型腔17，所述成型腔17为长方形矩形腔方便料在所述成型腔17内成型并方便切割，所述搅拌腔与所述成型腔17通过漏料通道16连通，所述成型腔17位于所述搅拌腔下方。

作为具体实施例，所述送料管10绕在所述双出轴电机5上，当保温板生产完成后，由于所双出轴电机5的长期工作所以其外壳会非常烫，向所述破碎腔6灌水然后通过泵抽水，水经过所述送料管10对其环绕的所述双出轴电机5降温其保护所述双出轴电机5的作用。

作为具体实施例，所述搅碎叶轮包括互相错位设置的搅龙叶片组19和切割刀片组18，所述搅龙叶片组19包括多个搅龙叶片组成，所述切割刀片组18包括多个外径逐渐变大的切割刀，所述切割刀上具有能将固体eps切碎的刀口，最大外径的所述切割刀位于所述送料管10连接端，采用搅龙叶片可以减少所述泵送料的负载，利用旋转的所述搅龙叶片使料沿所述搅龙叶片的轴向移动，所述搅龙叶片的叶片设置时使料随所述搅龙叶片转动时沿所述送料管10的接口方向移动，由于固体eps由左向右移动的过程中不断的被切小，所以为了更快的切小固体eps，所述切割刀片组的切割刀由左向右半径最近变大并接近所述破碎腔的内径，固体eps在最右端的所述切割刀处被切割成0.5mm～2mm的颗粒。

作为具体实施例，为了比较料在所述破碎腔6和所述搅拌腔内卡死，所述基座1上安装有伸缩气缸20，所述伸缩气缸20的伸缩杆连接滑板21，所述基座1上设有供所述滑板21左右移动的滑槽，所述滑板21上垂直固定有竖板22，所述双出轴电机5安装在所述固定有竖板22上，所述第一输出轴7和第二输出轴8的末端分别距离所述破碎腔和所述搅拌腔10cm～20cm，通过启动所述伸缩气缸20工作带动所述滑板21左右滑动从而带动所述第一输出轴7和第二输出轴8左右移动，通过所述第一输出轴7和第二输出轴8左右移动使分别位于所述破碎腔和所述搅拌腔内的料松动。

作为具体实施例，所述竖板22连接水平挡板23，所述出料口14位于所述基座1上，所述基座1上设有供所述水平挡板23左右滑动的水平通孔，所述水平通孔垂直连通所述出料口14，所述水平挡板23移动到最右端能堵住所述出料口14，所述出料口14口径为5cm～10cm；当所述伸缩气缸20的伸缩杆带动所述滑板21向左移动时，所述水平挡板23从所述出料口14抽出从而进行下料，当所述滑板21向右移动时，所述水平挡板23沿所述水平通孔向右移动到所述出料口14内挡住所述出料口14。

作为具体实施例，为了方便直接把所述成型腔17内成型的保温板切割成我们需要的保温板，所述基座1上设有等距排列的矩形通孔26，所述矩形通孔26内安装有切断刀片27，多个所述矩形通孔26连通所述成型腔17并将所述成型腔17分成均匀的多个段，即被均划分的所述成型腔17被所述切断刀片27切割后形成我们需要的保温板尺寸材料，所述滑板21上设有供所述切断刀片27左右滑动的矩形盲孔30，所述滑板21上设有连通所述矩形盲孔30的竖直通孔，所述竖直通孔内安装有卡件31，任意一个所述切断刀片27上设有多个能与所述卡件31卡接的卡槽32，多个所述切断刀片27垂直连接横板29，所述切断刀片27上绕有弹簧28，所述弹簧28位于所述横板29和所述矩形通孔26之间，所述基座1上铰链多个不同长短的倒钩33，所述横板29上设有能供所述倒钩33钩住的钩槽34，所述卡槽32数量与所述钩槽34数量相对应；当所述卡件31卡入最左端的所述卡槽32时，最短的所述倒钩33钩住的钩槽34，同时所述切断刀片27伸入所述成型腔17最右端；所述弹簧28在自然状态下时所述切断刀片27恰好位于所述成型腔17左端并堵住所述矩形通孔26；当需要切断在所述成型腔17内成型后的保温板时，先将所述卡件31插入最右端的所述卡槽32内，然后启动所述伸缩气缸20带动所述滑板21向右移动到最右端，然后将最长的所述倒钩33钩住的其对应的所述钩槽34内，然后取出所述卡件31后，所述滑板21向左移动使最右端倒数第二个所述卡槽32与所述卡件31相对应，然后将所述卡件31插入其中然后移动所述滑板21向右更进一步将所述切断刀片27向所述成型腔17右端移动，以此类推直到所述切断刀片27抵达所述成型腔17最右端，通过所述卡件31锁住所述切断刀片27，通过所述横板29使多个所述切断刀片27同步左右移动，所述切断刀片27的刀口朝向所述成型腔17。

作为具体实施例，所述基座1上设有连通所述漏料通道16的水平辅助通道24，所述水平辅助通道24内设有与所述水平辅助通道24相适配的水平板件，所述水平板件在所述水平辅助通道24左右移动使所述漏料通道16打开和切断，所述水平板件右端靠近所述漏料通道16，所述水平板件左端穿出所述水平辅助通道24，所述竖板22铰链接杆件的其中一端，所述杆件的另外一端穿过所述水平板件左端设有的穿孔，所述杆件的中部铰链在所述基座1侧面设有的凸杆25上使所述水平板件向右移动时所述竖板22向左移动。

作为具体实施例，所述基座1上设有挤压板35，所述挤压板35伸入所述成型腔17，所述挤压板35与所述成型腔17相适配使所述挤压板35在所述成型腔17左右滑动时能加压流入所述成型腔17的料，所述挤压板35向左移动挤压料，所述挤压板35向右移动并移出后所述成型腔17右端与外界连通方便取出保温板。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。