一种基于泡沫箱生产的蒸汽锅炉的制作方法

本发明涉及蒸汽锅炉领域，特别涉及一种基于泡沫箱生产的蒸汽锅炉。

背景技术

蒸汽锅炉，是指能够产生蒸汽的锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业等领域中，具有方便、耐用、工作量大等特点；现有的蒸汽锅炉在使用时存在一定的弊端，炉体内的原料加工时间较长、降低了产品的加工效率，造成电力损耗较大，此外，原料加工完成以后，收集较为不便，给蒸汽锅炉的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种基于泡沫箱生产的蒸汽锅炉。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种基于泡沫箱生产的蒸汽锅炉，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种基于泡沫箱生产的蒸汽锅炉，包括炉体，所述炉体的前端面活动安装有炉门，且炉体的内部中间位置处电性安装有电动转轴，所述炉体的顶端活动安装有顶盖，且顶盖的外表面靠近边缘处设置有排气阀，所述炉体的底部螺钉安装有控制底座，且控制底座的前端面电性安装有电源开关，所述控制底座的一侧设置有水泵，且控制底座与水泵之间连接有一号导线，所述水泵与炉体之间设置有输水管，所述炉体的内部位于电动转轴的一端螺纹安装有连轴，所述连轴的上下端对称安装有两组长搅拌桨，且长搅拌桨的顶端焊接有搅拌头，所述电动转轴的外表面等距对称安装有若干组短搅拌桨，且短搅拌桨的底部电性安装有二号导线，所述炉体的内部靠近底部位置处设置有储水箱，且储水箱的下端面设置有加热器，所述炉体的一侧连通有出料端头，且出料端头的内部设置有上集料板，所述上集料板的一端面下端位置处固定安装有刮料板，且上集料板的下方设置有下集料板，所述下集料板上开设有集料槽，且集料槽上开设有出料通槽，所述上集料板与下集料板的连接处活动安装有转动销，且转动销的一侧设置有手柄。

优选的，所述炉门的前端面一侧焊接有把手，且炉体与炉门的连接处上下平行设置有两组铰链。

优选的，所述加热器与控制底座之间电性连接，且控制底座的底部焊接有固定支脚。

优选的，所述顶盖的顶部设置有提手，且顶盖与提手之间的连接方式为熔接。

优选的，所述储水箱的顶部设置有若干组出水孔，且储水箱与输水管的一端连通。

优选的，所述上集料板与下集料板与手柄之间交叉连接，且上集料板与下集料板通过转动销在手柄的控制下做圆周运动。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该基于泡沫箱生产的蒸汽锅炉，采用长搅拌桨与搅拌头，能够将炉体内的泡沫原料进行较为彻底的搅拌，加速泡沫原料的发泡过程和发泡效果，采用刮料板，能够方便进行原料的收集，整个蒸汽锅炉结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种基于泡沫箱生产的蒸汽锅炉的整体结构示意图；

图2为本发明一种基于泡沫箱生产的蒸汽锅炉的内部结构视图；

图3为本发明上集料板处的整体结构示意图。

图中：1、炉体；2、炉门；3、电动转轴；4、顶盖；5、排气阀；6、控制底座；7、电源开关；8、水泵；9、一号导线；10、输水管；11、连轴；12、长搅拌桨；13、搅拌头；14、短搅拌桨；15、二号导线；16、储水箱；17、加热器；18、出料端头；19、上集料板；20、刮料板；21、下集料板；22、集料槽；23、出料通槽；24、转动销；25、手柄。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-3所示，一种基于泡沫箱生产的蒸汽锅炉，包括炉体1，炉体1的前端面活动安装有炉门2，且炉体1的内部中间位置处电性安装有电动转轴3，炉体1的顶端活动安装有顶盖4，且顶盖4的外表面靠近边缘处设置有排气阀5，炉体1的底部螺钉安装有控制底座6，且控制底座6的前端面电性安装有电源开关7，控制底座6的一侧设置有水泵8，且控制底座6与水泵8之间连接有一号导线9，水泵8与炉体1之间设置有输水管10，炉体1的内部位于电动转轴3的一端螺纹安装有连轴11，连轴11的上下端对称安装有两组长搅拌桨12，且长搅拌桨12的顶端焊接有搅拌头13，电动转轴3的外表面等距对称安装有若干组短搅拌桨14，且短搅拌桨14的底部电性安装有二号导线15，炉体1的内部靠近底部位置处设置有储水箱16，且储水箱16的下端面设置有加热器17，炉体1的一侧连通有出料端头18，且出料端头18的内部设置有上集料板19，上集料板19的一端面下端位置处固定安装有刮料板20，且上集料板19的下方设置有下集料板21，下集料板21上开设有集料槽22，且集料槽22上开设有出料通槽23，上集料板19与下集料板21的连接处活动安装有转动销24，且转动销24的一侧设置有手柄25；

炉门2的前端面一侧焊接有把手，且炉体1与炉门2的连接处上下平行设置有两组铰链，把手和铰链用于进行炉门2的固定和使用；加热器17与控制底座6之间电性连接，且控制底座6的底部焊接有固定支脚，固定支脚起到支撑整个设备的效果；顶盖4的顶部设置有提手，且顶盖4与提手之间的连接方式为熔接，提手用于开关顶盖4；储水箱16的顶部设置有若干组出水孔，且储水箱16与输水管10的一端连通，出水孔用于释放蒸汽，进行泡沫的发泡过程；上集料板19与下集料板21与手柄25之间交叉连接，且上集料板19与下集料板21通过转动销24在手柄25的控制下做圆周运动，此设计方式方便进行原料的收集。

需要说明的是，本发明为一种基于泡沫箱生产的蒸汽锅炉，在使用时，工作人员打开炉门2，将泡沫原料放入炉体1内部，然后关闭炉门2，打开控制底座6上的电源开关7，水泵8在一号导线9的电力驱动下将水流通过输水管10输送至炉体1内部的储水箱16内部，加热器17在电力驱动下对储水箱16内部的水流进行加热过程，加热形成的水蒸气通过其顶部的出水孔进入炉体1内部的加热腔里面，对泡沫原料进行蒸汽发泡过程，此时，电动转轴3在二号导线15的电力驱动下开始进行三百六十度旋转，在电动转轴3旋转的过程中，其带动表面的短搅拌桨14和端面处的连轴11上的长搅拌桨12和搅拌头13同步转动，从而对加热腔内部的泡沫原料进行翻转搅拌，提高泡沫发泡的速度，当原料发泡完成以后，通过手柄25将上集料板19和下集料板21沿着出料端头18插入炉体1的内部，按压手柄25，上集料板19和下集料板21在转动销24的转动作用下之间分开，此时，操作人员向炉体1外侧拉动手柄25，上集料板19一端的刮料板20将泡沫原料刮取至下集料板21上的集料槽22上面，在原料不断增多的情况下，其流动至出料通槽23处，并沿着出料通槽23流出，操作人员通过收集容器即可进行原料的收集，顶盖4和排气阀5分别用于进行炉体1的开关和泄压，较为实用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。