一种注塑模具进料口除渣设备的制作方法

本发明涉及注塑模具领域，具体是一种注塑模具进料口除渣设备。

背景技术：

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后得到成形品。

现如今注塑模具在工作时由于是通过注塑材料向进料口进行供料，当注塑材料内有杂质或是停机更换模具时会导致注塑材料停留在模具的进料口内，当更换模具的人们没有及时将模具进料口内的注塑材料去除时，注塑材料会在模具进料口内凝结导致模具进料口堵塞，注塑模具在再次使用时需要通过人工通过手持钻枪对模具进料口进行除渣疏通，这种模具进料口的除渣疏通的方式费事费力并且注塑材料凝结后质地坚硬在除渣的过程中容易导致除渣人员受到损伤。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种注塑模具进料口除渣设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：包括安装架、承托装置、除渣装置和清洁装置，所述承托装置位于安装架内并竖直设置，所述除渣装置位于安装架的旁侧且除渣装置与安装架滑动配合，所述清洁装置位于安装架上并与安装架固定连接，所述承托装置包括承托组件和驱动组件，所述驱动组件位于承托组件的下方且驱动组件用以驱动承托组件竖直移动，所述清洁装置包括吹气组件和降尘组件，所述吹气组件和降尘组件对称设置且吹气组件和降尘组件均朝向承托组件设置，所述除渣装置包括定位组件、推送组件和除渣组件，所述定位组件固定于安装架顶部边沿处且推送组件安装于定位组件上，所述除渣组件安装于推送组件的输出端且除渣组件内设用以对模具进料口除渣的钻头。

在本发明一较佳实施例中，所述安装架包括首尾相连的第一安装板、第二安装板、第三安装板和第四安装板，所述第一安装板、第二安装板、第三安装板和第四安装板构成矩形结构，第一安装板的底部设有与第一安装板、第二安装板、第三安装板和第四安装板固定连接的底板，所述第一安装板的上端开设有通槽，所述通槽内设有水平设置的盖板，所述盖板的一端与第三安装板抵触配合，第二安装板和第四安装板的上均设有供盖板搭接的搭接板。

在本发明一较佳实施例中，所述承托组件包括竖直设置的第一支撑杆、第二支撑杆和水平设置的承托板，所述第一支撑杆插接于第二支撑杆内，所述第一支撑杆设有四个，四个第一支撑杆呈矩阵排列并与承托板底部固定连接，所述第二支撑杆对应四个第一支撑杆设有四个，四个第二支撑杆上均设有与驱动组件相配合的齿槽。

在本发明一较佳实施例中，所述承托板的顶部设有用以放置模具的转盘，所述承托板的底部设有转动电机，所述转动电机竖直向上设置且转动电机的输出轴贯穿承托板与转盘传动配合，承托板上设有与转盘抵触配合的限制块，所述限制块的后端设有与承托板螺接配合的丝杆，所述丝杆的一端与限制块抵触连接，丝杆另一端设有把手。

在本发明一较佳实施例中，所述驱动组件包括驱动件和两个结构相同的带动件，所述两个带动件对称设置且两个带动件均包括带动轴、轴承座和两个带动齿轮，所述带动轴水平设置且两个带动齿轮分别安装于带动轴的两端，所述轴承座安装于底板上且带动轴能转动的安装于轴承座内，所述两个带动齿轮分别与两个第一支撑杆传动配合，所述驱动件包括驱动电机、主动轮、主动齿轮、从动齿轮和从动轮，所述驱动电机水平设置并与底板固定连接，所述主动轮和主动齿轮均套接于驱动电机的输出轴上，所述从动齿轮套接于一个带动件的带动轴上且从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述从动轮套接于另一个带动件的带动轴上，所述主动轮上套接有与从动轮传动配合的同步带。

在本发明一较佳实施例中，所述吹气组件安装于第四安装板上且吹气组件包括定位板、拨动电机、拨动轮、两个滑动块和两个定位块，所述定位板上设有若干个吹气喷头，所述定位板水平设置且两个滑动块分别位于定位板的两端，所述两个定位块均与第四安装板固定连接且两个定位板分别与一个滑动块抵触配合，所述拨动电机位于第四安装板的旁侧并与第四安装板固定连接，所述拨动轮位于拨动电机的输出轴上且拨动轮与第一个滑动块传动配合，所述降尘组件包括安装在第二安装板上的两个喷水喷头，两个喷水喷头的出水端均朝向承托板，两个喷水喷头的后端均设置有供水管。

在本发明一较佳实施例中，所述定位组件包括固定板、两个抵触板和两个限位杆，所述固定板的横截面呈l型且固定板与第三安装板搭接配合，两个抵触板为弧形结构且两个抵触板的下端均设有抵触块，两个抵触板均能滑动的插接于固定板上，两个限位杆对称设置且两个限位杆分别与一个抵触板抵触连接，限位杆的一端设有与其固定连接的限位块，限位杆的另一端设有与其固定连接的旋把。

在本发明一较佳实施例中，所述推送组件包括推送板、导向杆、滑块和推送气缸，所述推送板竖直设置且推送板与固定板底部固定连接，推送板的横截面呈l型，导向杆竖直设置且导向杆的一端与固定板固定连接，导向杆的另一端与推送板固定连接，所述推送气缸位于推送板的下方并与推送板固定连接，所述推送气缸的输出轴与滑块固定连接，所述滑块套接于导向杆上。

在本发明一较佳实施例中，所述除渣组件安装于滑块上，所述除渣组件包括轨道、输送气缸、除渣电机和承托块，所述轨道安装于滑块上，承托块搭接于滑块上并与轨道滑动配合，所述除渣电机安装于承托块上且钻头套接于除渣电机的输出轴上，所述输送气缸位于承托块的后端且输送气缸的输出端与承托块固定连接。

本发明通过改进在此提供一种注塑模具进料口除渣设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

（1）通过行车将待清理进料口的注塑模具吊行至转盘上，通过旋转电机使注塑模具的进料口正对除渣装置的工作区域，除渣电机驱动钻头对注塑模具进料口处的注塑材料进行除渣作业，通过除渣装置进行除渣作业能够加快对注塑模具进料口注塑材料的清除从而避免人工除渣提高了除渣的效率。

（2）将注塑模具放置于转盘上，驱动电机使承托组件竖直向下移动，使盖板在第一安装板上的通槽内滑动并使盖板与第三安装板抵触连接，通过第一安装板、第二安装板、第三安装板、第四安装板、底板和盖板构成用以放置注塑模具的空腔，除渣装置在进行除渣作业时被去除的废渣不会飞溅从而使除渣人员受到伤害。

（3）安装架上设置吹气组件和降尘组件用以在完成模具除渣后对第一安装板、第二安装板、第三安装板、第四安装板、底板和盖板构成的空腔内弥漫的废渣进行降尘作业。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明局部的立体结构示意图；

图3是本发明的剖示图；

图4是本发明承托组件的立体结构示意图；

图5是本发明承托组件的局部立体结构示意图一；

图6是本发明承托组件的局部立体结构示意图二；

图7是本发明安装架的立体结构示意图；

图8是本发明清洁装置与安装架的俯视图；

图9是本发明除渣装置的立体结构示意图；

图10是本发明除渣装置的局部立体结构示意图；

附图标记说明：

安装架1，第一安装板1a，底板1a1，盖板1a2，搭接板1a3，第二安装板1b，第三安装板1c，第四安装板1d，承托装置2，承托组件2a，第一支撑杆2a1，第二支撑杆2a2，承托板2a3，转盘2a4，转动电机2a5，限制块2a6，丝杆2a7，把手2a8，驱动组件2b，驱动件2b1，带动件2b2，带动轴2b3，轴承座2b4，带动齿轮2b5，驱动电机2b6，主动轮2b7，主动齿轮2b8，从动齿轮2b9，从动轮2b10，除渣装置3，定位组件3a，固定板3a1，抵触板3a2，限位杆3a3，抵触块3a4，限位块3a5，旋把3a6，推送组件3b，推送板3b1，导向杆3b2，滑块3b3，推送气缸3b4，除渣组件3c，钻头3c1，轨道3c2，输送气缸3c3，除渣电机3c4，承托块3c5，清洁装置4，吹气组件4a，定位板4a1，拨动电机4a2，拨动轮4a3，滑动块4a4，定位块4a5，吹气喷头4a6，降尘组件4b，喷水喷头4b1，供水管4b2。

具体实施方式

下面将结合附图1至图10对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种注塑模具进料口除渣设备，如图1-图10所示，包括安装架1、承托装置2、除渣装置3和清洁装置4，所述承托装置2位于安装架1内并竖直设置，所述除渣装置3位于安装架1的旁侧且除渣装置3与安装架1滑动配合，所述清洁装置4位于安装架1上并与安装架1固定连接，所述承托装置2包括承托组件2a和驱动组件2b，所述驱动组件2b位于承托组件2a的下方且驱动组件2b用以驱动承托组件2a竖直移动，所述清洁装置4包括吹气组件4a和降尘组件4b，所述吹气组件4a和降尘组件4b对称设置且吹气组件4a和降尘组件4b均朝向承托组件2a设置，所述除渣装置3包括定位组件3a、推送组件3b和除渣组件3c，所述定位组件3a固定于安装架1顶部边沿处且推送组件3b安装于定位组件3a上，所述除渣组件3c安装于推送组件3b的输出端且除渣组件3c内设用以对模具进料口除渣的钻头3c1，安装架1罩设于承托组件2a和驱动组件2b上并对承托组件2a和驱动组件2b进行支撑，模具通过行车放置于承托组件2a上，驱动组件2b用以使承托组件2a移动至安装架1外，以便于承托组件2a承接模具，除渣组件3c通过钻头3c1对模具进口的残料进行清除，推送组件3b用以使除渣组件3c进行竖直移动，吹气组件4a用以对模具进料口处的残渣去除，当模具进料口的残渣去除完成后，通过行车将模具吊出安装架1外后，降尘组件4b喷水将安装架1内的残渣和灰尘进行降尘作业。

所述安装架1包括首尾相连的第一安装板1a、第二安装板1b、第三安装板1c和第四安装板1d，所述第一安装板1a、第二安装板1b、第三安装板1c和第四安装板1d构成矩形结构，第一安装板1a的底部设有与第一安装板1a、第二安装板1b、第三安装板1c和第四安装板1d固定连接的底板1a1，所述第一安装板1a的上端开设有通槽，所述通槽内设有水平设置的盖板1a2，所述盖板1a2的一端与第三安装板1c抵触配合，第二安装板1b和第四安装板1d的上均设有供盖板1a2搭接的搭接板1a3，第一安装板1a、第二安装板1b、第三安装板1c、第四安装板1d和底板1a1构成放置承托装置2的空腔，盖板1a2用以在除渣组件3c工作时使该空腔成为一密闭的空间。

所述承托组件2a包括竖直设置的第一支撑杆2a1、第二支撑杆2a2和水平设置的承托板2a3，所述第一支撑杆2a1插接于第二支撑杆2a2内，所述第一支撑杆2a1设有四个，四个第一支撑杆2a1呈矩阵排列并与承托板2a3底部固定连接，所述第二支撑杆2a2对应四个第一支撑杆2a1设有四个，四个第二支撑杆2a2上均设有与驱动组件2b相配合的齿槽，四个第一支撑杆2a1的顶部用以对承托板2a3进行支撑，四个第一支撑杆2a1分别插接于对应的第二支撑杆2a2内，驱动组件2b能够使第一支撑杆2a1在第二支撑杆2a2内滑动。

承托板2a3的顶部设有用以放置模具的转盘2a4，所述承托板2a3的底部设有转动电机2a5，所述转动电机2a5竖直向上设置且转动电机2a5的输出轴贯穿承托板2a3与转盘2a4传动配合，承托板2a3上设有与转盘2a4抵触配合的限制块2a6，所述限制块2a6的后端设有与承托板2a3螺接配合的丝杆2a7，所述丝杆2a7的一端与限制块2a6抵触连接，丝杆2a7另一端设有把手2a8，通过旋转把手2a8使丝杆2a7在承托板2a3内转动，丝杆2a7向转盘2a4方向移动使限制块2a6与转盘2a4抵触连接并对转盘2a4进行限位。

所述驱动组件2b包括驱动件2b1和两个结构相同的带动件2b2，所述两个带动件2b2对称设置且两个带动件2b2均包括带动轴2b3、轴承座2b4和两个带动齿轮2b5，所述带动轴2b3水平设置且两个带动齿轮2b5分别安装于带动轴2b3的两端，所述轴承座2b4安装于底板1a1上且带动轴2b3能转动的安装于轴承座2b4内，所述两个带动齿轮2b5分别与两个第一支撑杆2a1传动配合，所述驱动件2b1包括驱动电机2b6、主动轮2b7、主动齿轮2b8、从动齿轮2b9和从动轮2b10，所述驱动电机2b6水平设置并与底板1a1固定连接，所述主动轮2b7和主动齿轮2b8均套接于驱动电机2b6的输出轴上，所述从动齿轮2b9套接于一个带动件2b2的带动轴2b3上且从动齿轮2b9与主动齿轮2b8相啮合，所述从动轮2b10套接于另一个带动件2b2的带动轴2b3上，所述主动轮2b7上套接有与从动轮2b10传动配合的同步带，驱动电机2b6驱动其输出轴上的主动轮2b7和主动齿轮2b8进行旋转，主动齿轮2b8旋转带动与其相啮合的从动齿轮2b9进行旋转，从动齿轮2b9旋转带动与固定连接的带动轴2b3进行旋转，带动轴2b3旋转使固定在带动轴2b3两端的带动齿轮2b5进行旋转，两个带动齿轮2b5用以驱动对应的两个第一支撑杆2a1向上移动，主动轮2b7旋转通过同步带带动的从动轮2b10进行旋转，从动轮2b10旋转带动与其固定连接的带动轴2b3进行旋转，两个带动齿轮2b5用以驱动对应的两个第一支撑杆2a1向上移动，四个第一支撑杆2a1同时向上移动使承托板2a3向上移动。

所述吹气组件4a安装于第四安装板1d上且吹气组件4a包括定位板4a1、拨动电机4a2、拨动轮4a3、两个滑动块4a4和两个定位块4a5，所述定位板4a1上设有若干个吹气喷头4a6，所述定位板4a1水平设置且两个滑动块4a4分别位于定位板4a1的两端，所述两个定位块4a5均与第四安装板1d固定连接且两个定位板4a1分别与一个滑动块4a4抵触配合，所述拨动电机4a2位于第四安装板1d的旁侧并与第四安装板1d固定连接，所述拨动轮4a3位于拨动电机4a2的输出轴上且拨动轮4a3与第一个滑动块4a4传动配合，所述降尘组件4b包括安装在第二安装板1b上的两个喷水喷头4b1，两个喷水喷头4b1的出水端均朝向承托板2a3，两个喷水喷头4b1的后端均设置有供水管4b2，当模具进料口的残渣处理完成后，转动电机2a5使转盘2a4旋转，转盘2a4带动模具的进料口朝向吹气喷头4a6，吹气喷头4a6对进料口处的残渣进行除渣作业，当模具清理干净后将模具通过行车吊出安装架1外后喷水喷头4b1喷出成雾状的水幕，成雾状的水幕对第一安装板1a、第二安装板1b、第三安装板1c和第四安装板1d围成的空间进行降尘。

所述定位组件3a包括固定板3a1、两个抵触板3a2和两个限位杆3a3，所述固定板3a1的横截面呈l型且固定板3a1与第三安装板1c搭接配合，两个抵触板3a2为弧形结构且两个抵触板3a2的下端均设有抵触块3a4，两个抵触板3a2均能滑动的插接于固定板3a1上，两个限位杆3a3对称设置且两个限位杆3a3分别与一个抵触板3a2抵触连接，限位杆3a3的一端设有与其固定连接的限位块3a5，限位杆3a3的另一端设有与其固定连接的旋把3a6，固定板3a1通过两个抵触板3a2相配合将固定板3a1限位在第三安装板1c上，通过两个限位杆3a3分别对两个抵触板3a2进行抵触配合将两个抵触板3a2限位在固定板3a1上。

所述推送组件3b包括推送板3b1、导向杆3b2、滑块3b3和推送气缸3b4，所述推送板3b1竖直设置且推送板3b1与固定板3a1底部固定连接，推送板3b1的横截面呈l型，导向杆3b2竖直设置且导向杆3b2的一端与固定板3a1固定连接，导向杆3b2的另一端与推送板3b1固定连接，所述推送气缸3b4位于推送板3b1的下方并与推送板3b1固定连接，所述推送气缸3b4的输出轴与滑块3b3固定连接，所述滑块3b3套接于导向杆3b2上，推送气缸3b4驱动滑块3b3沿导向杆3b2的长度方向进行移动，导向杆3b2用于对滑动的滑块3b3进行导向防止滑块3b3在移动中发生偏移。

所述除渣组件3c安装于滑块3b3上，所述除渣组件3c包括轨道3c2、输送气缸3c3、除渣电机3c4和承托块3c5，所述轨道3c2安装于滑块3b3上，承托块3c5搭接于滑块3b3上并与轨道3c2滑动配合，所述除渣电机3c4安装于承托块3c5上且钻头3c1套接于除渣电机3c4的输出轴上，所述输送气缸3c3位于承托块3c5的后端且输送气缸3c3的输出端与承托块3c5固定连接，输送气缸3c3通过驱动承托块3c5沿轨道3c2长度方向进行移动，除渣电机3c4驱动套接在除渣电机3c4输出轴上的钻头3c1进行旋转，承托块3c5移动带动除渣电机3c4向放置在承托板2a3上的模具进行除渣作业。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。