一种适用于小角度的斜顶机构的制作方法

本发明涉及车灯模具的设计制造领域，具体涉及一种适用于小角度的斜顶机构。

背景技术：

在汽车车灯产品中，为了满足产品的使用与装配要求，会在产品上设计出所需要的卡扣位或侧凹位。而在模具制造中对于产品的卡扣位或侧凹，通常就要设计出滑块结构来实现产品顺利脱模，然而当遇到产品侧凹处的出模方向不一致时，就会有倒扣出现，按照常规滑块设计则是无法保证实现顺利脱模。

当产品面形状复杂，常常会出现产品在滑块运动方向上有小倒扣的情况，现有顶出机构很难完成这样产品结构的脱模，容易导致产品在滑块上无法分离，滑块在运动过程中，产品的小倒扣被滑块运动拉坏，从而导致产品损坏，产品的不合格率高。

技术实现要素：

本发明是一种小角度斜顶机构，特别适用于产品中有小倒扣的光导模具中。此结构主要针对顶针板空间紧凑使用，优势在于节约了模具空间，便于加工，减少成本。

一种适用于小角度的斜顶机构，所述斜顶机构适用于车灯产品中有小倒扣的光导模具中，所述斜顶机构包括：

活动式的顶针板，顶针板的上表面固定有至少一限位块以及至少一斜顶杆，斜顶杆的顶部安装有斜顶，贯穿斜顶的上下表面有若干倾斜设置的滑孔；

位于顶针板之上设置有保持静止的动模框，动模框的顶部一侧开设有槽，槽中固定有镶块，动模框和镶块中均设置滑槽，两道滑槽呈直线分布，镶块顶部开设有与斜顶形状尺寸相匹配的斜顶槽；

斜顶杆同时贯穿动模框和镶块的滑槽，且顶部的斜顶在斜顶机构复位状态时位于斜顶槽中，

斜顶槽的底面设置有若干斜导柱，各斜导柱与滑孔的尺寸相当并分别插在各滑孔中，滑孔的轴向与顶针板上表面之间的角度小于5°。

进一步的，限位块通过螺钉固定在顶针板的上表面。

进一步的，斜顶杆底部通过螺钉固定在顶针板的上表面，斜顶通过螺钉固定在斜顶杆的顶部。

本发明提供的结构主要针对顶针板空间紧凑下使用。特别适用有小倒扣的光导模具中，优势在于节约了模具空间，便于加工，减少成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为在一视角下，复到位状态下斜顶机构的截面图；

图2为在另一视角下，复到位状态下斜顶机构的截面图；

图3为对应图1视角下，斜顶被顶出的截面图；

图4为对应图2视角下，斜顶被顶出的截面图；

图5为复到位状态，斜顶机构的俯视图；

图6为顶出后状态，斜顶机构的俯视图。

附图标记说明：1斜顶，2斜导柱，3斜顶杆，4限位块，5顶针板，6镶块，7动模框，8小镶块，9斜顶杆固定块。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本发明，将在下列的描述中提出详细的步骤以及详细的结构，以便阐释本发明的技术方案。本发明的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本发明还可以具有其他实施方式。

本发明提供了一种适用于小角度的斜顶机构，斜顶机构适用于车灯产品中有小倒扣的光导模具中，斜顶机构包括：

活动式的顶针板5，顶针板5的上表面固定有至少一限位块4以及至少一斜顶杆3，斜顶杆3的顶部安装有斜顶1，贯穿斜顶1的上下表面有若干倾斜设置的滑孔；

位于顶针板5之上设置有保持静止的有动模框7，动模框7的顶部一侧开设有槽，槽中固定有镶块6，动模框7和镶块6中均设置滑槽，两道滑槽呈直线分布，镶块6顶部开设有与斜顶1形状尺寸相匹配的斜顶槽；

斜顶杆3同时贯穿动模框7和镶块6的滑槽，且顶部的斜顶1在斜顶机构复位状态时位于斜顶槽中，

斜顶槽的底面设置有若干斜导柱2，各斜导柱2与滑孔的尺寸相当并分别插在各滑孔中，滑孔的轴向与顶针板5上表面之间的角度小于5°。

可选的，限位块4通过螺钉固定在顶针板5的上表面。此外，斜顶杆3底部通过螺钉固定在顶针板5的上表面，斜顶1通过螺钉固定在斜顶杆3的顶部。

在一实施例中，顶针板5固定在底板上，推动结构带动底板和顶针板5沿图1-2中的e和f方向运动。参照图5-6，在一实施例中，顶针板5上设置有2个斜顶杆3，且镶块6上设置有2个斜导柱2。

本发明的工作原理为：

1、模具开始顶出时(图1示)，顶针板5往垂直方向e做顶出运动，斜顶1通过斜导柱2的导向往方向a运动，直至顶针板5受到限位块4的限位运动停止，此时斜顶1往垂直方向e运动29mm，同时往水平方向b运1。5mm，顶出到位后模具状态如图3示。

2、模具开始复位时，图3示，顶针板5往垂直方向f做复位运动，斜顶1通过斜导柱2的导向往方向c运动，当顶针板5往垂直方向f运动到h＝0时，斜顶1运动停止，复到位后模具状态如图1示。

在实际操作中，需要注意如下事项：

(1)斜顶杆3与避空孔在水平方向b的避空距离为x(图1示)，斜顶1在水平方向b的运动距离为y，避免斜顶杆在运动时干涉，那么x≥y+2mm；

(2)图4示，斜顶1斜导柱配合孔长度l，斜顶1顶出后斜导柱2与斜导柱配合孔的配合长度为l1，那么l1≥2/3l；

(3)便于斜顶1在顶出时动作顺畅，斜顶杆固定块9与顶针板5在垂直e方向间隙为0。2mm，在水平b方向的间隙≥y+2mm；

(4)斜顶杆固定块9的固定螺丝在水平b方向的间隙≥y+2mm。

以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种适用于小角度的斜顶机构，包括：顶针板，顶针板的上表面固定有限位块以及斜顶杆，斜顶杆的顶部安装有斜顶，贯穿斜顶的上下表面中有滑孔；顶针板之上设置有保持静止的动模框，动模框的顶部一侧开设有槽，槽中固定有镶块，动模框和镶块中均设置滑槽，两道滑槽呈直线分布，镶块顶部开设有与斜顶形状尺寸相匹配的斜顶槽；斜顶杆同时贯穿动模框和镶块的滑槽，且顶部的斜顶在斜顶机构复位状态时位于斜顶槽中，斜顶槽的底面设置有斜导柱，斜导柱与滑孔滑动装配于一起，相当斜导柱插在滑孔中。本发明提供的结构主要针对顶针板空间紧凑下使用。特别适用有小倒扣的光导模具中，节约了模具空间，便于加工，减少成本。

技术研发人员：马婷婷;吴明华;徐惠;张珂
受保护的技术使用者：华域视觉科技（上海）有限公司
技术研发日：2018.09.26
技术公布日：2018.12.18