一种便于调节升降台高度的3D打印机的制作方法

本发明涉及3d打印机技术领域，具体为一种便于调节升降台高度的3d打印机。

背景技术

3d打印机不仅可以“打印”一幢完整的建筑，甚至可以在航天飞船中给宇航员打印任何所需的物品的形状，但是3d打印出来的是物体的模型，不能打印出物体的功能。

现在市场采用普通的3d打印机，使打印机同时进行xyz三轴的移动，对打印机本体的移动可能会造成卡顿。因此，需要在原有的3d打印机的基础上进行创新改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于调节升降台高度的3d打印机，以解决上述背景技术中提出的普通的3d打印机，使打印机同时进行xyz三轴的移动，对打印机本体的移动可能会造成卡顿的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于调节升降台高度的3d打印机，包括3d打印机壳、限位柱、第一螺纹杆、打印机头、第二螺纹杆和第三螺纹杆，所述3d打印机壳内侧壁设置有隔板，且隔板上设置有螺母，同时隔板上方设置有升降台，所述限位柱贯穿升降台，且限位柱下端固定在隔板上，同时限位柱设置在螺母外侧，所述第一螺纹杆设置在升降台下端，且第一螺纹杆贯穿螺母，所述第一螺纹杆下方设置有电机盒，且电机盒左右端均卡合在第一滑道内，同时电机盒内设置有第一电机，所述第一电机上设置有第一电机轴，且第一电机轴上端与第一螺纹杆下端相连接，同时第一电机和第一滑道均设置在隔板下方，所述打印机头设置在升降台上方，且打印机头上端设置有滑块，同时滑块卡合在第二滑道内，所述第二滑道右端与3d打印机壳右侧壁相连接，且第二滑道左侧设置有第二电机，所述第二电机固定在3d打印机壳左侧壁上，且第二电机上设置有第二电机轴，所述第二螺纹杆贯穿滑块，且第二螺纹杆左端与第二电机轴相连接，所述第三螺纹杆贯穿打印机头，且第三螺纹杆后方设置有第三电机，同时第三电机固定在3d打印机壳后侧壁，所述第三电机上设置有第三电机轴，且第三电机轴前端与第三螺纹杆后端相连接。

优选的，所述螺母与第一螺纹杆之间为螺纹连接，且第一螺纹杆长度等于限位柱长度，同时第一螺纹杆与升降台之间为转动连接。

优选的，所述升降台与限位柱构成滑动机构，且限位柱关于升降台中轴线对称设置有四个。

优选的，所述电机盒与第一滑道构成滑动机构，且第一滑道设置有两个。

优选的，所述滑块与第二滑道构成滑动机构，且滑块与第二螺纹杆之间为螺纹连接，同时第二滑道和第二电机与3d打印机壳内侧壁均构成滑动机构。

优选的，所述第三螺纹杆与打印机头之间为螺纹连接，且第三螺纹杆与第二螺纹杆垂直设置，同时第三螺纹杆后方的第三电机与3d打印机壳内侧壁构成滑动机构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于调节升降台高度的3d打印机，

(1)设置有第一电机、第一螺纹杆和螺母，第一电机带动第一电机轴转动，使第一螺纹杆在螺母内转动，从而使升降台移动，减少了打印机头在z轴方向的移动，减小了机器在工作时的卡顿，从而提高打印的精度；

(2)设置有限位柱，在限位柱的作用下，可防止升降台在上下移动时发生倾斜而导致打印不精准的现象；

(3)设置有第二电机、第二螺纹杆、第三电机和第三螺纹杆，第二电机带动第二电机轴转动，使第二螺纹杆带动打印机头移动，以实现在x方向的移动，第三电机带动第三电机轴转动，使第三螺纹杆带动打印机头前后移动，实现在y轴方向上的移动。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明打印机头、滑块、第二滑道和第二螺纹杆连接结构示意图。

图中：1、3d打印机壳，2、隔板，3、螺母，4、升降台，5、限位柱，6、第一螺纹杆，7、电机盒，8、第一滑道，9、第一电机，10、第一电机轴，11、打印机头，12、滑块，13、第二滑道，14、第二螺纹杆，15、第二电机，16、第二电机轴，17、第三螺纹杆，18、第三电机，19、第三电机轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

若该文中出现电器元件等，则其均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，同时若文中出现电机、水泵、输料泵和液压缸等，则其均为现有已知设备。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种便于调节升降台高度的3d打印机，包括3d打印机壳1、隔板2、螺母3、升降台4、限位柱5、第一螺纹杆6、电机盒7、第一滑道8、第一电机9、第一电机轴10、打印机头11、滑块12、第二滑道13、第二螺纹杆14、第二电机15、第二电机轴16、第三螺纹杆17、第三电机18和第三电机轴19，3d打印机壳1内侧壁设置有隔板2，且隔板2上设置有螺母3，同时隔板2上方设置有升降台4，限位柱5贯穿升降台4，且限位柱5下端固定在隔板2上，同时限位柱5设置在螺母3外侧，在限位柱5的作用下，可防止升降台4上下移动时发生倾斜，第一螺纹杆6设置在升降台4下端，且第一螺纹杆6贯穿螺母3，第一螺纹杆6在螺母3内转动，从而带动升降台4上下移动，第一螺纹杆6下方设置有电机盒7，且电机盒7左右端均卡合在第一滑道8内，同时电机盒7内设置有第一电机9，第一电机9上设置有第一电机轴10，且第一电机轴10上端与第一螺纹杆6下端相连接，同时第一电机9和第一滑道8均设置在隔板2下方，打印机头11设置在升降台4上方，且打印机头11上端设置有滑块12，同时滑块12卡合在第二滑道13内，第二滑道13右端与3d打印机壳1右侧壁相连接，且第二滑道13左侧设置有第二电机15，第二电机15固定在3d打印机壳1左侧壁上，且第二电机15上设置有第二电机轴16，第二螺纹杆14贯穿滑块12，且第二螺纹杆14左端与第二电机轴16相连接，同时第三电机18固定在3d打印机壳1后侧壁，第三电机18上设置有第三电机轴19，且第三电机轴19前端与第三螺纹杆17后端相连接，第三螺纹杆17在打印机头11上转动，使打印机头11带动第二电机15和第二滑道13前后移动，从而实现在y轴方向上的移动。

本例的螺母3与第一螺纹杆6之间为螺纹连接，且第一螺纹杆6长度等于限位柱5长度，同时第一螺纹杆6与升降台4之间为转动连接，第一螺纹杆6在螺母3内转动，使第一螺纹杆6带动升降台4上下移动。

升降台4与限位柱5构成滑动机构，且限位柱5关于升降台4中轴线对称设置有四个，在升降台4的作用下，可防止升降台4在上下移动时发生倾斜。

电机盒7与第一滑道8构成滑动机构，且第一滑道8设置有两个，第一螺纹杆6上下移动时，带动电机盒7在第一滑道8内移动，减轻第一螺纹杆6上下移动的阻力。

滑块12与第二滑道13构成滑动机构，且滑块12与第二螺纹杆14之间为螺纹连接，同时第二滑道13和第二电机15与3d打印机壳1内侧壁均构成滑动机构，第二螺纹杆14在滑块12内转动，使滑块12在第二滑道13内左右移动，从而使打印机头11和第三电机18左右移动，实现打印机头11在x轴方向上的移动。

第三螺纹杆17与打印机头11之间为螺纹连接，且第三螺纹杆17与第二螺纹杆14垂直设置，同时第三螺纹杆17后方的第三电机18与3d打印机壳1内侧壁构成滑动机构，第三螺纹杆17在打印机头11内转动，使打印机头11、第二滑道13和第二电机15前后移动，从而实现打印机头11在y轴方向上的移动。

工作原理：在使用该便于调节升降台高度的3d打印机时，将第一电机9、第二电机15和第三电机18连接外部电源，启动第一电机9、第二电机15和第三电机18，第一电机9带动第一电机轴10转动，使第一螺纹杆6在螺母3内转动，从而带动电机盒7在第一滑道8内上下移动，同时带动升降台4在限位柱5上进行移动，这样减少了打印机头11在z轴方向上的移动，极大地减少了打印机头11移动时造成打印不精准的现象，在限位柱5的作用下，可防止升降台4在移动时发生倾斜现象，第二电机15带动第二电机轴16转动，使第二螺纹杆14带动滑块12在第二滑道13内左右移动，从而实现了打印机头11在x轴方向上的移动，第三电机18带动第三电机轴19转动，使第三螺纹杆17带动打印机头11前后移动，从而实现了在y轴方向上的移动，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。